專利名稱：研磨修復(fù)深孔端面平面的研磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鉗工機(jī)械維修技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種研磨修復(fù)深孔端面平面的 研磨器。
背景技術(shù)：
柴油機(jī)噴油泵齒條漏油是內(nèi)燃機(jī)車檢修行業(yè)中一個(gè)慣性質(zhì)量問(wèn)題，其原因是噴油 泵泵體深孔內(nèi)與柱塞凸肩貼合的環(huán)形平面經(jīng)長(zhǎng)期使用后產(chǎn)生銹蝕、凹坑和壓痕等缺陷，導(dǎo) 致平面密封失效所致。此環(huán)形平面處于噴油泵泵體深孔內(nèi)，加工難度大且加工量很小，修復(fù) 過(guò)程中很難保證其平面度以及與軸線的垂直度，存在泵體因此報(bào)廢現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種研磨修復(fù)深孔端面平面的研磨器，可方便、快捷的 修復(fù)深孔端面平面，提高修復(fù)的工作效率，減少泵體的報(bào)廢。本實(shí)用新型完成其發(fā)明任務(wù)所采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型提出一種研磨修復(fù)深孔端面平面的研磨器，主要由頂軸、芯軸、彈簧、 研磨頭及強(qiáng)力沙帶構(gòu)成；所述頂軸一端為圓柱體結(jié)構(gòu)，另一端端面上具有供芯軸插入的盲 孔，頂軸中部靠近盲孔一側(cè)具有用于安裝并使彈簧定位的環(huán)形凸肩；所述研磨頭為外圓直 徑遞減的階梯軸，在研磨頭一端端面上具有供芯軸插入的盲孔，芯軸分別插入頂軸端面盲 孔、研磨頭端面盲孔將頂軸與研磨頭連接；在研磨頭中部變徑處與頂軸凸肩之間設(shè)置用于 傳遞扭矩的彈簧；在研磨頭與被修復(fù)零件的深孔相接觸的圓柱端部平面上設(shè)置有強(qiáng)力沙 帶，研磨頭圓柱體與被修復(fù)零件的深孔之間有可使研磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙。所述彈簧為圓柱形壓縮左螺旋彈簧。本實(shí)用新型提出一種研磨修復(fù)深孔端面平面的研磨器，具有設(shè)計(jì)合理、使用簡(jiǎn)單、 方便的特點(diǎn)，噴油泵泵體深孔內(nèi)平面度以及與軸線的垂直度得到保證，減少了零件的報(bào)廢， 同時(shí)也提高了工作效率。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型頂軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型研磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。圖中1、手電鉆，2、頂軸，3、芯軸，4、彈簧，5、研磨頭，6、強(qiáng)力沙帶，7、泵體。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示，結(jié)合圖2、圖3，一種研磨修復(fù)深孔端面平面的研磨器，主要由頂軸2、芯軸3、彈簧4、研磨頭5及強(qiáng)力沙帶6構(gòu)成；與動(dòng)力裝置連接的頂軸2 —端為圓柱體結(jié)構(gòu)，另 一端端面上具有供芯軸插入的盲孔，盲孔為圓柱孔，頂軸中部靠近盲孔一側(cè)具有環(huán)形凸肩， 環(huán)形凸肩用以彈簧4 一端的安裝和定位；本實(shí)施例動(dòng)力裝置為手電轉(zhuǎn)1，手電鉆1為市售的 普通電鉆；所述研磨頭5為外圓直徑遞減的階梯軸，本實(shí)施例為三段，所述研磨頭一端端面 上具有供芯軸3插入的盲孔，盲孔為圓柱孔；芯軸3分別插入頂軸端面盲孔及研磨頭端面盲 孔，將頂軸2與研磨頭連接；在研磨頭中部變徑處與頂軸凸肩之間安裝并定位彈簧4的另一 端；用于傳遞扭矩的彈簧4為圓柱形壓縮左螺旋彈簧；所述研磨頭5最大直徑軸段的圓柱 端面與泵體7的深孔相接觸，研磨頭5與泵體7深孔相接觸的端部平面上設(shè)置有強(qiáng)力沙帶 6，研磨頭圓柱體與深孔之間有可使研磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙，研磨頭5在手電鉆1作用下帶動(dòng)強(qiáng) 力沙帶6研磨。所述強(qiáng)力砂帶為圓盤狀。本實(shí)用新型的組裝過(guò)程是首先，將強(qiáng)力砂帶6背面涂抹495快干膠，使其粘貼于 研磨頭5端部平面上；其次，再將頂軸2按圓柱狀深盲孔朝外方向裝卡于手電鉆1上，將芯 軸3和彈簧4的一端分別裝入頂軸2的圓柱狀深盲孔、深盲孔外圓柱面上；最后，將芯軸3、 彈簧4的另一端分別裝入研磨頭5的深盲孔中及研磨頭5的深盲孔外圓柱上。如圖4所示，本實(shí)用新型的使用過(guò)程是手握手電鉆1將研磨頭5插入被修復(fù)零件 泵體7的深孔中，使強(qiáng)力砂帶6與需研磨修復(fù)的平面均勻平穩(wěn)接觸；開(kāi)啟手電鉆1，手電鉆 1帶動(dòng)頂軸2順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，由于頂軸2的環(huán)形凸肩正壓于彈簧4端面，從而產(chǎn)生摩擦力 驅(qū)動(dòng)彈簧4旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)收縮內(nèi)徑變小，緊箍于頂軸2、研磨頭5的外圓柱面上，從而將頂軸 2從手電鉆1得到的扭矩柔性地傳遞給研磨頭5，研磨頭5帶動(dòng)強(qiáng)力砂帶6對(duì)需修復(fù)的平面 進(jìn)行研磨。由于研磨頭5的外圓柱面與被修復(fù)零件泵體7的深孔間隙很小，泵體7的深孔 對(duì)研磨頭5起到了徑向定位作用，由于芯軸3外圓與頂軸2、研磨頭5的圓柱狀深盲孔存在 間隙，使彈簧4能通過(guò)變形緩沖手電鉆1的沖擊；研磨結(jié)束后，關(guān)閉手電鉆1，將研磨頭5從 被修復(fù)零件泵體7中取出。
權(quán)利要求1.一種研磨修復(fù)深孔端面平面的研磨器，其特征是主要由頂軸O)、芯軸(3)、彈簧 G)、研磨頭(5)及強(qiáng)力沙帶(6)構(gòu)成；與動(dòng)力裝置連接的頂軸(2) —端為圓柱體結(jié)構(gòu)，另一 端端面上具有供芯軸(3)插入的盲孔，頂軸O)中部靠近盲孔一側(cè)具有用于安裝并使彈簧 (4)定位的環(huán)形凸肩；所述研磨頭( 為外圓直徑遞減的階梯軸，在研磨頭一端端面上具有 供芯軸( 插入的盲孔；芯軸( 分別插入頂軸端面盲孔及研磨頭端面盲孔將頂軸(2)與 研磨頭(5)連接；在研磨頭(5)中部變徑處與頂軸凸肩之間設(shè)置用于傳遞扭矩的彈簧； 所述研磨頭( 與被修復(fù)零件的深孔相接觸的圓柱端部平面上設(shè)置有強(qiáng)力沙帶(6)，研磨 頭圓柱體與被修復(fù)零件的深孔之間有可使研磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨修復(fù)深孔端面平面的研磨器，其特征是所述彈簧(4) 為圓柱形壓縮左螺旋彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鉗工機(jī)械修理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種研磨修復(fù)深孔端面平面的研磨器，由頂軸(2)、芯軸(3)、彈簧(4)、研磨頭(5)及強(qiáng)力沙帶(6)構(gòu)成；與動(dòng)力裝置連接的頂軸(2)及研磨頭(5)的端面上具有供芯軸(3)插入的盲孔，芯軸(3)分別插入盲孔將頂軸(2)與研磨頭(5)連接；頂軸(2)中部靠近盲孔一側(cè)具有用于安裝并使彈簧(4)定位的環(huán)形凸肩；在研磨頭(5)中部變徑處與頂軸凸肩之間設(shè)置彈簧(4)；研磨頭(5)圓柱端面上設(shè)置有強(qiáng)力沙帶(6)，研磨頭圓柱體(5)與深孔之間有可使研磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、使用簡(jiǎn)單、方便的特點(diǎn)，減少了零件的報(bào)廢，同時(shí)也提高了工作效率。
文檔編號(hào)B24B37/04GK201824236SQ20102057954
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者煉玉斌 申請(qǐng)人:南車洛陽(yáng)機(jī)車有限公司