專利名稱：用于拉鑄寬幅薄銅及銅合金板帶材的鑄型的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可以生產(chǎn)出表面光亮的寬幅薄銅及銅合金板帶材的用于拉 鑄寬幅薄銅及銅合金板帶材的鑄型，由石墨材料制成的上下兩部分組成。
背景技術(shù)：
鑄型是定向凝固生產(chǎn)中使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器。容器的內(nèi)部稱型腔，其 輪廓相當(dāng)于所制板帶的外形。鑄型要承受液態(tài)金屬的高溫作用和沖刷，所以必須具有相應(yīng) 的耐火度和足夠的強(qiáng)度；鑄型的優(yōu)劣是影響鑄件外觀質(zhì)量的主要因素。鑄件幾何形狀和尺 寸的精確度，表面粗糙度和其他表面缺陷都同鑄型質(zhì)量有密切關(guān)系。因而，選擇什么樣的鑄 型來生產(chǎn)所需板帶，是在選擇造型工藝時(shí)首先要考慮的問題。我國一項(xiàng)采用定向凝固法制備銅及銅合金帶材的專利，名稱為“一種純銅及銅合 金帶材的短流程高效制備方法”，公開號(hào)CN101020231 (
公開日期2007、08、22)。該專利涉 及的牽拉方式是上引式、下拉式或水平式。上引連鑄方式的最大困難是有效隔離熱區(qū)與上 方的水冷區(qū)，很難實(shí)際應(yīng)用；盡管下拉式不存在隔離熱區(qū)和水冷區(qū)的問題，但凝固控制困 難，且易出現(xiàn)拉漏現(xiàn)象；水平連鑄方式有結(jié)晶器溫度容易控制、引晶容易，裝置比較簡(jiǎn)單等 優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛，但鑄錠上下的冷卻強(qiáng)度不均勻，給高質(zhì)量寬幅薄銅板 帶的生產(chǎn)造成困難[胡慧，下引式銅單晶定向凝固連鑄設(shè)備的研究，上海大學(xué)碩士論文。 2009. 1]。無論是采用上引式、下拉式或水平式牽引，其關(guān)鍵部件均是鑄型，鑄型的開口方向 決定了牽引方式。發(fā)明內(nèi)容為了克服上述這些牽弓丨方式的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種開口方向向 下傾斜30度 60度范圍，保證操作簡(jiǎn)單的同時(shí)，生產(chǎn)的寬幅薄銅及銅合金板帶材表面光亮 平整的用于拉鑄寬幅薄銅及銅合金板帶材的鑄型。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于拉鑄寬幅薄銅及銅合金板帶材的鑄 型，其特征在于由兩個(gè)“半型”組成鑄型I和鑄型II組成，兩個(gè)半型鑄型由石墨螺栓和石墨 螺栓連接，其一端連接溶液導(dǎo)向管，另一端為向下30度 60度傾斜的出口，在兩個(gè)半型鑄 型中間有一個(gè)長(zhǎng)方體的空隙，其尺寸由生產(chǎn)的板帶的寬度決定，在鑄型的出口處上端設(shè)置 有測(cè)溫元件插孔及插入該孔中的測(cè)溫元件。在鑄型的出口處上端設(shè)置有三個(gè)測(cè)溫元件插孔。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)1、本鑄型主要是由兩個(gè)石墨“半型”組成，兩個(gè)“半型”由石墨螺栓連接，鑄型的加 工、維護(hù)和更換方便。2、采用向下(30度 60度)傾斜，既可避免生產(chǎn)中冷卻液流入鑄型內(nèi)，又可借助 于溶液的自重減小了牽引力。[0011]3、采用向下(30度 60度)傾斜，可實(shí)現(xiàn)銅及銅合金鑄造板帶材上下表面同時(shí)浸 入冷卻液，保證板帶上下面的冷卻強(qiáng)度均勻。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型由兩個(gè)“半型”組成鑄型I 1和鑄型II 4組成，兩個(gè)半型 鑄型由石墨螺栓2和石墨螺栓5連接，其一端連接溶液導(dǎo)向管，另一端為向下30度 60度 傾斜的出口，在兩個(gè)半型鑄型中間有一個(gè)長(zhǎng)方體的空隙，其尺寸由生產(chǎn)的板帶的寬度決定， 在鑄型的出口處上端設(shè)置有測(cè)溫元件插孔3及插入該孔中的測(cè)溫元件。在鑄型的出口處上 端設(shè)置有三個(gè)測(cè)溫元件插孔3。該鑄型主要是由兩個(gè)“半型”組成鑄型I 1和鑄型II 4組成，兩個(gè)半型鑄型由石墨 螺栓2和石墨螺栓5連接，其一端可以連接溶液導(dǎo)向管；另一端為向下30度 60度傾斜 的出口 ；在兩個(gè)半型鑄型中間有一個(gè)長(zhǎng)方體的空隙其尺寸是根據(jù)生產(chǎn)的板帶的寬度決定 的，在鑄型的出口處上端有三個(gè)測(cè)溫元件插孔3。權(quán)利要求1.一種用于拉鑄寬幅薄銅及銅合金板帶材的鑄型，其特征在于由兩個(gè)“半型”組成鑄 型I (1)和鑄型II (4)組成，兩個(gè)半型鑄型由石墨螺栓( 和石墨螺栓( 連接，其一端連 接溶液導(dǎo)向管，另一端為向下30度 60度傾斜的出口，在兩個(gè)半型鑄型中間有一個(gè)長(zhǎng)方 體的空隙，其尺寸由生產(chǎn)的板帶的寬度決定，在鑄型的出口處上端設(shè)置有測(cè)溫元件插孔(3) 及插入該孔中的測(cè)溫元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拉鑄寬幅薄銅及銅合金板帶材的鑄型，其特征在于在 鑄型的出口處上端設(shè)置有三個(gè)測(cè)溫元件插孔(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可以生產(chǎn)出表面光亮的寬幅薄銅及銅合金板帶材的用于拉鑄寬幅薄銅及銅合金板帶材的鑄型，由兩個(gè)“半型”組成鑄型Ⅰ和鑄型Ⅱ組成，兩個(gè)半型鑄型由石墨螺栓和石墨螺栓連接，其一端連接溶液導(dǎo)向管，另一端為向下30度～60度傾斜的出口，在兩個(gè)半型鑄型中間有一個(gè)長(zhǎng)方體的空隙，其尺寸由生產(chǎn)的板帶的寬度決定，在鑄型的出口處上端設(shè)置有測(cè)溫元件插孔及插入該孔中的測(cè)溫元件，鑄型的加工、維護(hù)和更換方便，采用向下(30度～60度)傾斜，既可避免生產(chǎn)中冷卻液流入鑄型內(nèi)，又可借助于溶液的自重減小了牽引力，可實(shí)現(xiàn)銅及銅合金鑄造板帶材上下表面同時(shí)浸入冷卻液，保證板帶上下面的冷卻強(qiáng)度均勻。
文檔編號(hào)B22D11/04GK201823901SQ20102050416
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者介明山, 劉光林, 吳勝利, 封存利, 張國戰(zhàn), 朱建莊, 李洪剛, 武國旗, 范廣新 申請(qǐng)人:焦作市森格高新材料有限責(zé)任公司