專利名稱：一種離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄造機(jī)鑄型，尤其是涉及一種可快速脫模的離心鑄造機(jī)鑄 型結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
[0002]公知的，離心鑄造是將液體金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使液體金屬在離心力的作 用下充填鑄型和凝固形成的鑄造方法；為實(shí)現(xiàn)所述工藝過程，必須采用離心鑄造機(jī)使鑄 型具備旋轉(zhuǎn)的條件，并根據(jù)鑄型旋轉(zhuǎn)軸在空間位置的不同，常用的有立式離心鑄造機(jī)和 臥式離心鑄造機(jī)兩種鑄造類型或方式。[0003]由于立式離心鑄造機(jī)上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的，它主要用來生產(chǎn)高度小于直 徑的圓環(huán)類鑄件，有時(shí)也可用此種離心鑄造機(jī)澆注異形鑄件；由于離心鑄造時(shí)，液體金 屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的，因而離心鑄造便具有下述的一些特點(diǎn)1、 液體金屬能在鑄型中形成中空的圓柱形自由表面，這樣便可不用型芯就能鑄出中空的鑄 件，大大簡(jiǎn)化了套筒，管類鑄件的生產(chǎn)過程；2、由于旋轉(zhuǎn)時(shí)液體金屬所產(chǎn)生的離心力作 用，離心鑄造工藝可提高金屬充鎮(zhèn)鑄型的能力，因此一些流動(dòng)性較差的合金和薄壁鑄件 都可用離心鑄造法生產(chǎn)；3、由于離心力的作用，改善了補(bǔ)縮條件，氣體和非金屬夾雜也 易于自液體金屬中排出，因此離心鑄件的組織較致密，縮孔(縮松)、氣孔、夾雜等缺陷 較少；4、消除或大大節(jié)省澆注系統(tǒng)和冒口方面的金屬消耗。[0004]由于現(xiàn)有的離心鑄造機(jī)鑄型受到脫模條件的限制，而且由于鑄型設(shè)計(jì)較為復(fù) 雜，所以在每次鑄型后需要等到鑄型完全冷卻后方可脫模，使得工作效率很低，適應(yīng)不 了快速發(fā)展的市場(chǎng)需求。[0005]參考文獻(xiàn)[0006]中國(guó)專利申請(qǐng)專利申請(qǐng)名稱、合金鑄鐵毛坯離心鑄造成型模具，申請(qǐng)?zhí)枴?02132472.7，公開號(hào)、CN1465457Y，申請(qǐng)日、2006 年 6 月 26 日；[0007]中國(guó)專利專利申請(qǐng)名稱、組合式離心鑄造鑄型，申請(qǐng)?zhí)枴?7249012.4，公開 號(hào)、CN2321562，申請(qǐng)日、1997年12月9日；[0008]中國(guó)專利專利申請(qǐng)名稱、組合式離心鑄造鑄型，申請(qǐng)?zhí)枴?1200308.5，公開 號(hào)、CN2459116，申請(qǐng)日、2001年1月4日。[0009]
發(fā)明內(nèi)容[0010]為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型公開了一種離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)，本實(shí)用 新型具有快速與設(shè)備主體脫離、通過提拉環(huán)使所述蓋上鎖緊機(jī)構(gòu)解除蓋與鑄型筒的連 接，最終實(shí)現(xiàn)所述可快速脫模的離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)。[0011]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案[0012]一種離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)，包括底板、鑄型筒、蓋和鎖緊機(jī)構(gòu)；所述底板中部 設(shè)有中孔，在底板上部面的中孔外部設(shè)有凸起圓環(huán)形成底板結(jié)構(gòu)；所述鑄型筒為圓形， 鑄型筒下端與底板的上部面固定連接，所述鑄型筒的上端設(shè)有間隔設(shè)置至少三個(gè)大凸起塊、小凸起塊構(gòu)成的凸起結(jié)構(gòu)，所述每一凸起結(jié)構(gòu)的大凸起塊一側(cè)設(shè)有小凸起塊，所述 小凸起塊與大凸起塊之間的間隔形成鉤鎖凹陷，所述大凸起塊的鉤鎖凹陷一側(cè)設(shè)有倒L 形鉤鎖鎖緊用的鎖緊凸塊形成鑄型筒結(jié)構(gòu)；所述蓋的中部設(shè)有澆注孔，蓋的外部與鑄型 筒的凸起結(jié)構(gòu)的環(huán)形內(nèi)面緊密配合，在所述蓋的外援設(shè)有對(duì)應(yīng)鑄型筒凸起結(jié)構(gòu)之間間隔 的延伸卡板，所述延伸卡板與凸起結(jié)構(gòu)之間間隔為緊密配合形成所述蓋；在蓋的上部 面對(duì)應(yīng)每一凸起結(jié)構(gòu)鉤鎖凹陷處固定設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)的倒L形鉤鎖與鉤鎖 凹陷處的鎖緊凸塊卡接，在鎖緊機(jī)構(gòu)的上部設(shè)置有提拉環(huán)形成所述的離心鑄造機(jī)鑄型結(jié) 構(gòu)。[0013]所述的離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)，所述底板為圓形，在圓形底板的外沿設(shè)有鎖緊凹 陷。[0014]所述的離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)，在底板外沿設(shè)置的鎖緊凹陷為至少三個(gè)且沿底板 外援等距離設(shè)置。[0015]所述的離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)，所述鑄型筒與底板設(shè)置為一體。[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果[0017]本實(shí)用新型所述的離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)，通過將鑄型的底板、鑄型筒設(shè)置為一 體，在鑄型內(nèi)的型腔噴涂隔熱涂層以實(shí)現(xiàn)具有離心澆注和連軋作業(yè)的目的，本實(shí)用新型 所設(shè)置的鎖緊機(jī)構(gòu)的提拉環(huán)可拉起蓋，實(shí)現(xiàn)了蓋與鑄型筒快速分離，并在底板上設(shè)置防 止液體金屬在中部存留的凸起圓環(huán)，并且在鑄型筒上部設(shè)置的凸起結(jié)構(gòu)與蓋的延伸卡板 緊密卡接，然后由所述鎖緊機(jī)構(gòu)的倒L形鉤鎖與鉤鎖凹陷處的鎖緊凸塊卡接進(jìn)行澆注， 當(dāng)澆注完畢后可實(shí)現(xiàn)快速卸掉蓋使鑄件脫離鑄型，所述中孔與離心鑄造機(jī)的鋼模壓緊自 鎖機(jī)構(gòu)連接用于傳遞旋轉(zhuǎn)力，所述鎖緊凹陷與與之相連的回轉(zhuǎn)盤連接，并且可快速脫離 穩(wěn)定機(jī)構(gòu)構(gòu)成支持可快速脫模的離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型具有快速與設(shè)備主體 脫離、通過提拉環(huán)使所述蓋上鎖緊機(jī)構(gòu)解除蓋與鑄型筒的連接，最終實(shí)現(xiàn)所述可快速脫 模的離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)。[0018]
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖中1、聯(lián)動(dòng)軸；2、大凸起塊；3、蓋；4、底板；5、鑄型筒；6、外沿； 7、鎖緊凹陷；8、小凸起塊；9、鉤鎖凹陷；10、倒L形鉤鎖；11、聯(lián)動(dòng)軸座；12、固 定螺絲；13、活塞；14、提拉環(huán)；15、中孔；16、彈簧座；17、卡軸；18、聯(lián)動(dòng)四腿 叉；19、凸起圓環(huán)；20、凸塊；21、延伸卡板。[0021]具體實(shí)施方式[0022]通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，本實(shí)用新型并不局限于下面 的實(shí)施例，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)；[0023]結(jié)合附圖1中所述的一種離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)，包括底板4、鑄型筒5、蓋3和 鎖緊機(jī)構(gòu)；所述底板4中部設(shè)有中孔15，在底板4上部面的中孔15外部設(shè)有凸起圓環(huán)19 形成底板4結(jié)構(gòu)，其中所述底板4為圓形，在圓形底板4的外沿6設(shè)有鎖緊凹陷7;在底 板4外沿6設(shè)置的鎖緊凹陷7為至少三個(gè)且沿底板4外援等距離設(shè)置；所述鑄型筒5為圓 形，鑄型筒5下端與底板4的上部面固定連接，所述鑄型筒5的上端設(shè)有間隔設(shè)置至少三 個(gè)大凸起塊2、小凸起塊8構(gòu)成的凸起結(jié)構(gòu)，所述每一凸起結(jié)構(gòu)的大凸起塊2—側(cè)設(shè)有小凸起塊8，所述小凸起塊8與大凸起塊2之間的間隔形成鉤鎖凹陷9，所述大凸起塊2的 鉤鎖凹陷9 一側(cè)設(shè)有倒L形鉤鎖10鎖緊用的鎖緊凸塊20形成鑄型筒5結(jié)構(gòu)，所述鑄型筒 5與底板4設(shè)置為一體；所述蓋3的中部設(shè)有澆注孔，蓋3的外部與鑄型筒5的凸起結(jié)構(gòu) 的環(huán)形內(nèi)面緊密配合，在所述蓋3的外援設(shè)有對(duì)應(yīng)鑄型筒5凸起結(jié)構(gòu)之間間隔的延伸卡板 21，所述延伸卡板21與凸起結(jié)構(gòu)之間間隔為緊密配合形成所述蓋3 ；在蓋3的上部面對(duì) 應(yīng)每一凸起結(jié)構(gòu)鉤鎖凹陷9處固定設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)的倒L形鉤鎖10與鉤鎖 凹陷9處的鎖緊凸塊20卡接，在鎖緊機(jī)構(gòu)的上部設(shè)置有提拉環(huán)14形成所述的離心鑄造機(jī) 鑄型結(jié)構(gòu)。[0024]所述任一鎖緊機(jī)構(gòu)包括倒L形鉤鎖10、聯(lián)動(dòng)軸座11、聯(lián)動(dòng)軸1、聯(lián)動(dòng)四腿叉 18、提拉環(huán)14、活塞13、卡軸17、彈簧座16和固定螺絲12 ；在蓋3上部面對(duì)應(yīng)每一凸 起結(jié)構(gòu)的鉤鎖凹陷9處設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)的兩個(gè)聯(lián)動(dòng)軸座11由固定螺絲12固 接在蓋3上，所述兩個(gè)聯(lián)動(dòng)軸座11上部的軸孔內(nèi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸1，聯(lián)動(dòng)軸1的對(duì)應(yīng)鉤鎖凹陷 9 一端固定連接倒L形鉤鎖10，聯(lián)動(dòng)軸1的另一端固定連接聯(lián)動(dòng)四腿叉18的軸孔，所述 聯(lián)動(dòng)四腿叉18的四條腿每側(cè)兩條間隙卡在活塞13兩側(cè)，其中活塞13中部設(shè)置的卡軸17 兩端分別卡在聯(lián)動(dòng)四腿叉18每一側(cè)的兩條腿之間，所述活塞13上端設(shè)有提拉環(huán)14，活塞 13的下部套在彈簧座16內(nèi)，彈簧座16由固定螺絲12固定在蓋3上形成鎖緊機(jī)構(gòu)，其中 所述鎖緊機(jī)構(gòu)另案申請(qǐng)，因此本實(shí)用新型沒有在權(quán)利要求中加以保護(hù)。[0025]實(shí)施本實(shí)用新型所述的離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)，在由底板4、鑄型筒5和蓋3構(gòu)成 的鑄型型腔內(nèi)噴涂隔熱涂層，將所述底板4的中孔15與離心鑄造機(jī)的鋼模壓緊自鎖機(jī)構(gòu) (所述鋼模壓緊自鎖機(jī)構(gòu)另案申請(qǐng)并且不屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，因此本實(shí)用新型沒 有給與詳述)對(duì)接，將底板4外沿6的鎖緊凹陷7與離心鑄造機(jī)的回轉(zhuǎn)盤(所述回轉(zhuǎn)盤另 案申請(qǐng)并且不屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，因此本實(shí)用新型沒有給與詳述)連接，將蓋3 通過鎖緊機(jī)構(gòu)的倒L形鉤鎖10與所述鑄型筒5的鉤鎖凹陷9處的凸塊20鉤合，這時(shí)延 伸卡板21也與兩凸起結(jié)構(gòu)之間的凹陷位置卡合；啟動(dòng)離心鑄造機(jī)進(jìn)行澆注，當(dāng)澆注完畢 后，通過吊起來提拉環(huán)14，倒L形鉤鎖10也同步與凸塊20分開，然后吊起鑄型筒5(包 含底板4)，在離心鑄造機(jī)上放入另一鑄型重復(fù)上一步驟便可進(jìn)行下一次的澆注；取下的 鑄型筒5待放涼后脫模備用。[0026]本實(shí)用新型適用于立式離心鑄造和臥式離心鑄造。[0027]需要說明的是，本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)或另案申請(qǐng)，如需了解請(qǐng)檢 索同日申請(qǐng)的關(guān)聯(lián)專利申請(qǐng)。[0028]為了公開本實(shí)用新型的目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但 是應(yīng)了解的是，本實(shí)用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和本實(shí)用新型范圍內(nèi)的實(shí)施例的所 有變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求1.一種離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)，包括底板0)、鑄型筒(5)、蓋(3)和鎖緊機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述底板中部設(shè)有中孔(1 ，在底板(4)上部面的中孔(1 外部設(shè)有凸起 圓環(huán)(19)形成底板(4)結(jié)構(gòu)；所述鑄型筒( 為圓形，鑄型筒( 下端與底板(4)的上部 面固定連接，所述鑄型筒(5)的上端設(shè)有間隔設(shè)置至少三個(gè)大凸起塊O)、小凸起塊(8) 構(gòu)成的凸起結(jié)構(gòu)，所述每一凸起結(jié)構(gòu)的大凸起塊O) —側(cè)設(shè)有小凸起塊(8)，所述小凸起 塊⑶與大凸起塊⑵之間的間隔形成鉤鎖凹陷(9)，所述大凸起塊(2)的鉤鎖凹陷(9) 一側(cè)設(shè)有倒L形鉤鎖(10)鎖緊用的鎖緊凸塊00)形成鑄型筒(5)結(jié)構(gòu)；所述蓋(3)的 中部設(shè)有澆注孔，蓋C3)的外部與鑄型筒( 的凸起結(jié)構(gòu)的環(huán)形內(nèi)面緊密配合，在所述蓋(3)的外援設(shè)有對(duì)應(yīng)鑄型筒(5)凸起結(jié)構(gòu)之間間隔的延伸卡板01)，所述延伸卡板與凸起結(jié)構(gòu)之間間隔為緊密配合形成所述蓋(3)；在蓋(3)的上部面對(duì)應(yīng)每一凸起結(jié)構(gòu)鉤 鎖凹陷(9)處固定設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)的倒L形鉤鎖(10)與鉤鎖凹陷(9)處的 鎖緊凸塊OO)卡接，在鎖緊機(jī)構(gòu)的上部設(shè)置有提拉環(huán)(14)形成所述的離心鑄造機(jī)鑄型結(jié) 構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底板(4)為圓形， 在圓形底板的外沿(6)設(shè)有鎖緊凹陷(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)，其特征在于在底板⑷外沿(6)設(shè) 置的鎖緊凹陷(7)為至少三個(gè)且沿底板(4)外援等距離設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鑄型筒(5)與底板(4)設(shè)置為一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鑄造機(jī)鑄型，尤其是涉及一種離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)，所述底板(4)中部設(shè)有中孔(15)，在底板上部面的中孔外部設(shè)有凸起圓環(huán)(19)形成底板結(jié)構(gòu)；所述鑄型筒(5)下端與底板的上部面固定連接，所述蓋(3)的中部設(shè)有澆注孔，在所述蓋的外援設(shè)有對(duì)應(yīng)鑄型筒凸起結(jié)構(gòu)之間間隔的延伸卡板(21)，在蓋的上部面對(duì)應(yīng)每一凸起結(jié)構(gòu)鉤鎖凹陷(9)處固定設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)的形鉤鎖(10)與鉤鎖凹陷處的鎖緊凸塊(20)卡接，在鎖緊機(jī)構(gòu)的上部設(shè)置有提拉環(huán)(14)；本實(shí)用新型具有快速與設(shè)備主體脫離、通過提拉環(huán)使所述蓋上鎖緊機(jī)構(gòu)解除蓋與鑄型筒的連接，最終實(shí)現(xiàn)所述可快速脫模的離心鑄造機(jī)鑄型結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B22D13/02GK201807719SQ20102023651
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者萬里, 張曉波, 李華, 李強(qiáng), 王嘉寮, 馬寶樂 申請(qǐng)人:洛陽帥隆重工機(jī)械有限公司