專利名稱：雙軸聯(lián)動cd紋機(jī)、銑床和磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工機(jī)械，具體涉及一種具有更高效率的雙軸聯(lián)動CD紋機(jī)、 銑床和磨床。
背景技術(shù)：
⑶紋機(jī)用于加工金屬表面，形成類似于⑶光盤表面光澤的紋理?，F(xiàn)有的⑶紋機(jī)， 采用電控液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)或數(shù)控系統(tǒng)。其單一馬達(dá)帶動單一加工主軸進(jìn)行運轉(zhuǎn)工作，在 加工下一片加工件時，需停下機(jī)器，更換加工件，再進(jìn)行加工。更換加工件時會有等待空閑 時刻產(chǎn)生，就造成對時間的浪費，其效率低；另在運行狀態(tài)下加工同一工件的不同位置⑶ 紋，或加工不同厚度的加工件時，需重新調(diào)整走刀模組的行程，其過程比較麻煩，并且浪費 時間?，F(xiàn)有數(shù)控機(jī)械可以實現(xiàn)此功能，但其控制系統(tǒng)復(fù)雜，其操作穩(wěn)定性受程序和設(shè)備結(jié)構(gòu) 的雙重影響，并且這種設(shè)備造價高，系統(tǒng)的維護(hù)、檢修也不便?，F(xiàn)有普通銑床、磨床在銑、切、磨相關(guān)產(chǎn)品加工時也存在相應(yīng)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種效率高、結(jié)構(gòu)簡單、造價 低并且穩(wěn)定性高的雙軸聯(lián)動CD紋機(jī)。本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種雙軸聯(lián)動CD紋機(jī)，包括機(jī)架、固定于機(jī)架上可移動的安裝CD紋車刀的走刀模 組、固定于機(jī)架上位于走刀模組下方的機(jī)本體，所述機(jī)本體包括動力傳輸裝置、由動力傳輸 裝置帶動旋轉(zhuǎn)的加工件固定臺和控制裝置，其特征在于所述加工件固定臺設(shè)有兩座，每座 加工件固定臺包括工作臺架和位于其上的加工主軸，加工主軸上固定加工座，工作臺架通 過氣缸推動沿滑軌在固定于機(jī)架的固定架上平移。優(yōu)選的，所述動力傳輸裝置包括固定于機(jī)架一端的傳動皮帶輪以及通過傳動皮帶 與之配合的電機(jī)。優(yōu)選的，所述傳動皮帶外側(cè)與加工主軸配合并帶動加工主軸旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，設(shè)有皮帶輪固定座、沿皮帶輪固定臺和皮帶輪固定臺軌道，所述傳動皮帶 輪固定于皮帶輪固定座，皮帶輪固定座沿皮帶輪固定臺軌道上滑動，皮帶輪固定座沿皮帶 輪固定臺軌道滑動方向與皮帶輪固定臺之間設(shè)有阻力部件。優(yōu)選的，所述走刀模組還包括在X軸平移的X軸走刀模組支撐架，X軸走刀模組支 撐架包括X軸走刀模組支撐座以及在X軸走刀模組支撐座的軌道上平移的X軸走刀模組平 移軸；X軸走刀模組支撐架連接氣缸推動X軸走刀模組平移軸相對于X軸走刀模組支撐座 在X軸上平移；X軸走刀模組平移軸上有不能從X軸走刀模組支撐座上的通軸上的孔穿過 的X軸凸出部，X軸走刀模組支撐架上固定X軸微調(diào)氣缸，X軸微調(diào)氣缸推動X軸墊塊進(jìn)出 X軸凸出部的行程范圍。優(yōu)選的，所述走刀模組還包括在Z軸運動的Z軸走刀模組支撐架，Z軸走刀模組支撐架包括Z軸走刀模組支撐座以及在Z軸走刀模組支撐座的軌道上平移的Z軸走刀模組平 移軸；Z軸走刀模組支撐架連接氣缸推動Z軸走刀模組平移軸相對于Z軸走刀模組支撐座 在Z軸上運動；Z軸走刀模組平移軸上有不能從Z軸走刀模組支撐座上的通軸上的孔穿過 的Z軸凸出部，Z軸走刀模組支撐架上固定Z軸微調(diào)氣缸，Z軸微調(diào)氣缸推動Z軸墊塊進(jìn)出 Z軸凸出部的行程范圍。優(yōu)選的，所述加工座上有調(diào)整加工件X軸平面位置的調(diào)整支承部。優(yōu)選的，所述加工座上有調(diào)整加工件Y軸平面位置的調(diào)整支承部。本實用新型同時提出一種效率高、結(jié)構(gòu)簡單、造價低并且穩(wěn)定性高的雙軸聯(lián)動銑 床。一種雙軸聯(lián)動銑床，包括機(jī)架、固定于機(jī)架上可移動的安裝銑刀的走刀模組、固定 于機(jī)架上位于走刀模組下方的機(jī)本體，所述機(jī)本體包括動力傳輸裝置、由動力傳輸裝置帶 動旋轉(zhuǎn)的加工件固定臺和控制裝置，其特征在于所述加工件固定臺設(shè)有兩座，每座加工件 固定臺包括工作臺架和位于其上的加工主軸，加工主軸上固定加工座，工作臺架通過氣缸 推動沿滑軌在固定于機(jī)架的固定架上平移。本實用新型還提出一種效率高、結(jié)構(gòu)簡單、造價低并且穩(wěn)定性高的雙軸聯(lián)動磨床。一種雙軸聯(lián)動磨床，包括機(jī)架、固定于機(jī)架上可移動的安裝磨刀的走刀模組、固定 于機(jī)架上位于走刀模組下方的機(jī)本體，所述機(jī)本體包括動力傳輸裝置、由動力傳輸裝置帶 動旋轉(zhuǎn)的加工件固定臺和控制裝置，其特征在于所述加工件固定臺設(shè)有兩座，每座加工件 固定臺包括工作臺架和位于其上的加工主軸，加工主軸上固定加工座，工作臺架通過氣缸 推動沿滑軌在固定于機(jī)架的固定架上平移。本實用新型的有益效果在于，通過改良的兩座加工件固定臺設(shè)計方案，動力傳輸 裝置帶動兩座加工件固定臺的加工主軸交替進(jìn)行運轉(zhuǎn)工作，當(dāng)制作其中一件加工件的CD 紋時，可以在另一座停止運行的加工主軸上的加工座上取放另一件待加工件，就不需停下 機(jī)器，更換加工件，再進(jìn)行加工。更換加工件的時間得到有效利用，不會有等待空閑時刻產(chǎn) 生，就不會造成對加工時間的浪費，其效率高得多；另在運行狀態(tài)下加工同一工件的不同位 置CD紋，或加工不同厚度的加工件時，都不需重新人工調(diào)整走刀模組的行程，依靠其X軸走 刀模組支撐架和Z軸走刀模組支撐架上相關(guān)部件的簡單動作即可完成切換，其過程非常簡 單，并且完全不會停機(jī)重新調(diào)機(jī)，也就不會浪費時間，其加工控制簡單有效，其操作穩(wěn)定性 只受X軸墊塊和Z軸墊塊位置影響，可完全控制，并且這種設(shè)備造價低，結(jié)構(gòu)簡單，故其系統(tǒng) 的維護(hù)、檢修也非常方便。同理，具有上述結(jié)構(gòu)的銑床和磨床，也具有相應(yīng)的功能和優(yōu)點。
圖1為本實用新型實施例整機(jī)示意圖。圖2為本實用新型實施例走刀模組示意圖。圖3為本實用新型實施例X軸走刀模組平移軸相對于X軸走刀模組支撐座在X軸 上平移，Z軸走刀模組平移軸相對于Z軸走刀模組支撐座在Z軸上運動的一種狀態(tài)圖。圖4為本實用新型實施例X軸走刀模組平移軸相對于X軸走刀模組支撐座在X軸 上平移，Z軸走刀模組平移軸相對于Z軸走刀模組支撐座在Z軸上運動的另一種狀態(tài)圖。
4[0024]圖5為本實用新型實施例機(jī)本體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中動力傳輸裝置未帶動加工件固定臺。圖6為本實用新型實施例機(jī)本體結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)示意圖之一。圖中動力傳輸裝置帶 動左側(cè)加工件固定臺工作。圖7為本實用新型實施例機(jī)本體結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)另一示意圖。圖中動力傳輸裝置帶 動右側(cè)加工件固定臺工作。圖8為本實用新型實施例加工座示意圖。圖9為本實用新型實施例加工座調(diào)整加工件X軸平面位置的調(diào)整支承部示意圖之
ο圖10為本實用新型實施例加工座調(diào)整加工件X軸平面位置的調(diào)整支承部另一示 意圖。圖11為本實用新型實施例加工座調(diào)整加工件Y軸平面位置的調(diào)整支承部示意圖之一。圖12為本實用新型實施例加工座調(diào)整加工件Y軸平面位置的調(diào)整支承部另一示 意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型做進(jìn)一步的說明。本實用新型的整體結(jié)構(gòu)和主要部件結(jié)構(gòu)參見圖1、2、5、8，包括機(jī)架3、固定于機(jī)架 上可移動的安裝CD紋車刀的走刀模組2、固定于機(jī)架上位于走刀模組下方的機(jī)本體1。機(jī)本體1包括動力傳輸裝置、由動力傳輸裝置帶動旋轉(zhuǎn)的加工件固定臺和控制裝 置，加工件固定臺設(shè)有兩座，每座加工件固定臺包括工作臺架16、工作臺架17和位于其上 的加工主軸18、加工主軸19，加工主軸18、加工主軸19上固定加工座20，工作臺架16、工作 臺架17通過氣缸推動沿滑軌15在固定于機(jī)架3的固定架14上平移。動力傳輸裝置包括通過傳動皮帶12聯(lián)系的電機(jī)11和固定于機(jī)架一端的傳動皮帶 輪13。傳動皮帶12外側(cè)與加工主軸配合并帶動加工主軸18、加工主軸19旋轉(zhuǎn)。參照圖2、3、4，本實用新型實施例走刀模組示意及不同工作狀態(tài)圖。走刀模組2包括在X軸平移的X軸走刀模組支撐架21、在Z軸能上下運動的Z軸 走刀模組支撐架22、還包括固定于Z軸走刀模組支撐架22上的⑶紋車刀23。X軸走刀模 組支撐架21、Z軸走刀模組支撐架22均固定于機(jī)架3上。X軸走刀模組支撐架21包括X軸走刀模組支撐座211以及在X軸走刀模組支撐座 211的軌道上平移的X軸走刀模組平移軸212。X軸走刀模組支撐座211固定于機(jī)架3上。 X軸走刀模組支撐架21連接氣缸推動X軸走刀模組平移軸212相對于X軸走刀模組支撐座 211在X軸上平移。X軸走刀模組平移軸212上有不能從X軸走刀模組支撐座211上的通 軸2112上的孔2111穿過的X軸凸出部2121，X軸走刀模組支撐架21上固定X軸微調(diào)氣缸 213，X軸微調(diào)氣缸213推動X軸墊塊214進(jìn)出X軸凸出部2121的行程范圍。Z軸走刀模組支撐架22包括Z軸走刀模組支撐座221以及在Z軸走刀模組支撐座 221的軌道上滑動的Z軸走刀模組平移軸222。Z軸走刀模組支撐架22上連接氣缸推動Z 軸走刀模組平移軸222相對于Z軸走刀模組支撐座221在Z軸上下運動。Z軸走刀模組平移軸222上有不能從Z軸走刀模組支撐座上的通軸上的孔穿過的Z軸凸出部，Z軸走刀模 組支撐架22上固定Z軸微調(diào)氣缸223，Z軸微調(diào)氣缸223推動Z軸墊塊224進(jìn)出Z軸凸出 部的行程范圍。使用過程中，當(dāng)需要加工同一產(chǎn)品上平面位置不同的兩處⑶紋時，將待加工件置 于加工座20上，調(diào)整好Z軸走刀模組支撐架22、X軸走刀模組支撐架21，使待加工部位的 X軸、Y軸、Z軸位置與⑶紋車刀23對準(zhǔn)，氣缸推動Z軸走刀模組支撐架22上的⑶紋車刀 23上下一個行程，即完成對產(chǎn)品上其中一個位置的⑶紋加工。然后，X軸走刀模組平移軸 212相對于X軸走刀模組支撐座211在X軸上平移一個往返，回程時，X軸微調(diào)氣缸213動 作，推動X軸墊塊214進(jìn)入X軸凸出部2121的行程范圍。X軸凸出部2121從原始位置貼合 通軸2112外側(cè)壁到貼合X軸墊塊214外側(cè)壁的改變，即造成⑶紋車刀23的X軸位置微調(diào) 了通軸2112外側(cè)壁到X軸墊塊214外側(cè)壁的距離，由此實現(xiàn)在一個加工件上，加工兩個平 面位置不同的CD紋。同理，X軸墊塊214可以為一件或多件，X軸微調(diào)氣缸213可以為一部或多部，實現(xiàn) 在一個加工件上，加工兩個或以上平面位置不同的⑶紋。當(dāng)需要加工同一產(chǎn)品上不同高度位置的CD紋時，或輪流加工厚度不同的產(chǎn)品的 ⑶紋時，將加工件置于加工座20上，調(diào)整好X軸走刀模組支撐架21，使待加工部位的X軸、 Y軸、Z軸位置與⑶紋車刀23對準(zhǔn)，氣缸推動Z軸走刀模組支撐架22上的⑶紋車刀23上 下走一個行程，即完成對產(chǎn)品上其中一個位置的⑶紋加工。然后，Z軸走刀模組平移軸222 相對于Z軸走刀模組支撐座221在Z軸上下運行一個往返，回程時，Z軸微調(diào)氣缸223動作， 推動Z軸墊塊224進(jìn)入Z軸凸出部的行程范圍。Z軸凸出部從原始位置貼合通軸2212頂壁 到貼合Z軸墊塊224頂壁的改變，即造成⑶紋車刀23的Z軸行程微調(diào)了通軸2212頂壁到 Z軸墊塊224頂壁的距離，實現(xiàn)在一個加工件上，加工兩個高度位置不同的⑶紋。如果配合 上述X軸走刀模組支撐架21的X軸位移調(diào)整，即可實現(xiàn)輪流加工厚度不同的產(chǎn)品⑶紋。同理，Z軸墊塊224可以為一件或多件，Z軸微調(diào)氣缸223可以為一部或多部，實現(xiàn) 在一個加工件上，加工兩個或以上高度位置不同的⑶紋。如圖5，當(dāng)傳動皮帶12運行到中間，未接觸加工主軸18和加工主軸19，則在阻力 部件的阻力下，皮帶輪固定座141在皮帶輪固定臺142軌道上往遠(yuǎn)離電機(jī)的方向移動，起到 繃緊傳動皮帶12的作用，動力傳輸裝置停止。如圖6-7，顯示通過傳動皮帶12聯(lián)系的電機(jī)11和固定于機(jī)架一端的傳動皮帶輪 13。傳動皮帶12外側(cè)帶動加工主軸18或加工主軸19旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。傳動皮帶輪13固定于皮帶輪固定座141，皮帶輪固定座141沿皮帶輪固定臺142 軌道上滑動，皮帶輪固定座141沿皮帶輪固定臺142軌道滑動方向與皮帶輪固定臺142之 間設(shè)有阻力部件，例如是彈性阻力部件中的彈簧，也可以是氣缸。通過氣缸帶動皮帶輪固定 座141沿皮帶輪固定臺142軌道上往返滑動。如圖6，工作臺架16通過氣缸推動沿滑軌15在固定于機(jī)架的固定架14上平移。 工作臺架上16的加工主軸18在氣缸作用下向左平移，接觸傳動皮帶12，由于傳動皮帶12 的總長度是固定的，故因為加工主軸18接觸皮帶，使該側(cè)皮帶由直線變?yōu)檎劬€，則皮帶的 拉力使傳動皮帶輪13克服阻力部件的阻力，帶動皮帶輪固定座141在皮帶輪固定臺142上 往靠近電機(jī)的方向移動。此時，即可帶動加工主軸18運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對加工主軸18上的加工座固定的待加工產(chǎn)品加工⑶紋。當(dāng)需要加工另一件加工主軸19上的加工座20 (圖上未畫出)固定的加工件時， 如圖7，工作臺架17通過氣缸推動沿滑軌15在固定于機(jī)架的固定架14上的另一個方向平 移。工作臺架上17的加工主軸19在氣缸作用下向右平移，接觸傳動皮帶12，由于傳動皮 帶12的總長度是固定的，故因為加工主軸19接觸皮帶，使該側(cè)皮帶由直線變?yōu)檎劬€，則皮 帶的拉力使傳動皮帶輪13克服彈性阻力部件的彈力，帶動皮帶輪固定座141在皮帶輪固定 臺142上往靠近電機(jī)的方向移動。此時，即可帶動加工主軸19運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對加工主軸19上 的加工座固定的待加工產(chǎn)品加工⑶紋。如圖8-12，所示為調(diào)整加工件X軸平面位置的調(diào)整支承部和調(diào)整加工件Y軸平面 位置的調(diào)整支承部的結(jié)構(gòu)圖。加工主軸18或加工主軸19上，固定加工座20。加工座20上有調(diào)整加工件X軸平 面位置的調(diào)整支承部，還有調(diào)整加工件Y軸平面位置的調(diào)整支承部，還包括固定加工件的 加工臺205。調(diào)整加工件X軸平面位置的調(diào)整支承部固定于加工主軸上，包括X軸調(diào)整氣缸201 和2011，以及支承臺202。調(diào)整加工件Y軸平面位置的調(diào)整支承部固定于支承臺202上，包括Y軸調(diào)整氣缸 2041和2042，以及支承臺203和加工臺支承板204。X軸調(diào)整氣缸201和2011推動支承臺202沿X軸方向左右移動。支承臺202固 定、聯(lián)系支承臺203，通過聯(lián)系于支承臺203的Y軸調(diào)整氣缸2041和2042，推動其上面的加 工臺支承板204沿Y軸方向前后運動，加工臺支承板204固定加工臺205。如此起到進(jìn)調(diào)整 加工件X軸平面位置和Y軸平面位置加工中心點的作用。同時，上述氣缸可以換成同行程的油缸或相關(guān)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)相同功能。并且，上述CD紋車刀可換成銑刀、打磨片或類似結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)相應(yīng)的銑、切、或打磨 等相關(guān)功能。以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用 新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的 范圍。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用 新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及 其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求一種雙軸聯(lián)動CD紋機(jī)，包括機(jī)架、固定于機(jī)架上可移動的安裝CD紋車刀的走刀模組、固定于機(jī)架上位于走刀模組下方的機(jī)本體，所述機(jī)本體包括動力傳輸裝置、由動力傳輸裝置帶動旋轉(zhuǎn)的加工件固定臺和控制裝置，其特征在于所述加工件固定臺設(shè)有兩座，每座加工件固定臺包括工作臺架和位于其上的加工主軸，加工主軸上固定加工座，工作臺架通過氣缸推動沿滑軌在固定于機(jī)架的固定架上平移。
2.如權(quán)利要求1所述的雙軸聯(lián)動CD紋機(jī)，其特征在于所述動力傳輸裝置包括固定于 機(jī)架一端的傳動皮帶輪以及通過傳動皮帶與之配合的電機(jī)。
3.如權(quán)利要求2所述的雙軸聯(lián)動CD紋機(jī)，其特征在于所述傳動皮帶外側(cè)與加工主軸 配合并帶動加工主軸旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的雙軸聯(lián)動CD紋機(jī)，其特征在于設(shè)有皮帶輪固定座、沿皮帶輪 固定臺和皮帶輪固定臺軌道，所述傳動皮帶輪固定于皮帶輪固定座，皮帶輪固定座沿皮帶 輪固定臺軌道上滑動，皮帶輪固定座沿皮帶輪固定臺軌道滑動方向與皮帶輪固定臺之間設(shè) 有阻力部件。
5.如權(quán)利要求1所述的雙軸聯(lián)動CD紋機(jī)，其特征在于所述走刀模組還包括在X軸平 移的X軸走刀模組支撐架，χ軸走刀模組支撐架包括χ軸走刀模組支撐座以及在χ軸走刀模 組支撐座的軌道上平移的X軸走刀模組平移軸；X軸走刀模組支撐架連接氣缸推動X軸走 刀模組平移軸相對于X軸走刀模組支撐座在X軸上平移；X軸走刀模組平移軸上有不能從X 軸走刀模組支撐座上的通軸上的孔穿過的X軸凸出部，X軸走刀模組支撐架上固定X軸微 調(diào)氣缸，X軸微調(diào)氣缸推動X軸墊塊進(jìn)出X軸凸出部的行程范圍。
6.如權(quán)利要求1所述的雙軸聯(lián)動⑶紋機(jī)，其特征在于所述走刀模組還包括在Z軸運 動的Z軸走刀模組支撐架，Z軸走刀模組支撐架包括Z軸走刀模組支撐座以及在Z軸走刀模 組支撐座的軌道上平移的Z軸走刀模組平移軸；Z軸走刀模組支撐架連接氣缸推動Z軸走 刀模組平移軸相對于Z軸走刀模組支撐座在Z軸上運動；Z軸走刀模組平移軸上有不能從Z 軸走刀模組支撐座上的通軸上的孔穿過的Z軸凸出部，Z軸走刀模組支撐架上固定Z軸微 調(diào)氣缸，Z軸微調(diào)氣缸推動Z軸墊塊進(jìn)出Z軸凸出部的行程范圍。
7.如權(quán)利要求1所述的雙軸聯(lián)動CD紋機(jī)，其特征在于所述加工座上有調(diào)整加工件X 軸平面位置的調(diào)整支承部。
8.如權(quán)利要求1所述的雙軸聯(lián)動CD紋機(jī)，其特征在于所述加工座上有調(diào)整加工件Y 軸平面位置的調(diào)整支承部。
9.一種雙軸聯(lián)動銑床，包括機(jī)架、固定于機(jī)架上可移動的安裝銑刀的走刀模組、固定于 機(jī)架上位于走刀模組下方的機(jī)本體，所述機(jī)本體包括動力傳輸裝置、由動力傳輸裝置帶動 旋轉(zhuǎn)的加工件固定臺和控制裝置，其特征在于所述加工件固定臺設(shè)有兩座，每座加工件固 定臺包括工作臺架和位于其上的加工主軸，加工主軸上固定加工座，工作臺架通過氣缸推 動沿滑軌在固定于機(jī)架的固定架上平移。
10.一種雙軸聯(lián)動磨床，包括機(jī)架、固定于機(jī)架上可移動的安裝磨刀的走刀模組、固定 于機(jī)架上位于走刀模組下方的機(jī)本體，所述機(jī)本體包括動力傳輸裝置、由動力傳輸裝置帶 動旋轉(zhuǎn)的加工件固定臺和控制裝置，其特征在于所述加工件固定臺設(shè)有兩座，每座加工件 固定臺包括工作臺架和位于其上的加工主軸，加工主軸上固定加工座，工作臺架通過氣缸 推動沿滑軌在固定于機(jī)架的固定架上平移。
專利摘要本實用新型公開了一種雙軸聯(lián)動CD紋機(jī)、銑床和磨床，包括機(jī)架、固定于機(jī)架上可移動的安裝CD紋車刀的走刀模組、固定于機(jī)架上位于走刀模組下方的機(jī)本體，所述機(jī)本體包括動力傳輸裝置、由動力傳輸裝置帶動旋轉(zhuǎn)的加工件固定臺和控制裝置，所述加工件固定臺設(shè)有兩座，每座加工件固定臺包括工作臺架和位于其上的加工主軸，加工主軸上固定加工座，工作臺架通過氣缸推動沿滑軌在固定于機(jī)架的固定架上平移。本實用新型動力傳輸裝置帶動2件加工主軸進(jìn)行運轉(zhuǎn)工作，加工一件的CD紋時，可以在另一座停止運行的加工主軸上的加工座上取放另一待加工件，提高效率，結(jié)構(gòu)簡單，造價低，維護(hù)、檢修方便。本實用新型同時公開了一種雙軸聯(lián)動銑床和雙軸聯(lián)動磨床。
文檔編號B24B7/00GK201702378SQ201020180759
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者付仕清 申請人:付仕清