專利名稱：一種無料鐘裝料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本 發(fā)明屬于高爐煉鐵領(lǐng)域，具體涉及到一種用于高爐的無料鐘裝料設(shè)備。
背景技術(shù)：
無料鐘裝料設(shè)備在中國和世界各地鋼鐵廠煉鐵生產(chǎn)上已得到廣泛的應(yīng)用。并罐無料鐘爐頂設(shè)備通常是指由幾個(gè)料罐平行地安裝在布料裝置上，用作礦或焦炭的存儲料倉， 料罐的交替裝料和卸料，使得高爐能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)裝料。與串罐無料鐘裝料設(shè)備相比，并罐無料鐘裝料設(shè)備的缺點(diǎn)在于并罐無料鐘裝料設(shè)備中的料罐下料口偏離高爐中心線，這樣就導(dǎo)致下料時(shí)爐料會發(fā)生明顯的偏析。因此，盡量減小料罐下料口與高爐中心線的距離，是并罐無料鐘進(jìn)行新改進(jìn)和優(yōu)化的指導(dǎo)思想。無料鐘裝料裝置通常是由布料裝置、中間漏斗、閥箱、料罐、上密封閥和換向溜槽組成。布料裝置帶有一個(gè)布料溜槽，布料溜槽能夠繞高爐中心線旋轉(zhuǎn)并能實(shí)現(xiàn)傾動，以將從料罐放下的原料均勻分布在高爐爐喉中。在布料裝置上面，平行安裝著兩個(gè)或三個(gè)料罐。料罐下口連接著閥箱，在閥箱中，安裝有八角溜槽，其與料流調(diào)節(jié)閥的閥板配合構(gòu)成一個(gè)料門。料流調(diào)節(jié)閥安裝在閥箱內(nèi)部，設(shè)置在八角溜槽的底部。對應(yīng)每個(gè)料罐的下口，分別設(shè)有一料流調(diào)節(jié)閥和一下密封閥兩部分。每個(gè)料流調(diào)節(jié)閥安裝在料罐的下口上，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)調(diào)整其中的閥板的轉(zhuǎn)動角度來實(shí)現(xiàn)料罐下口的開啟大小。在閥箱中，分成幾個(gè)相互隔開的獨(dú)立空間，其與料罐的個(gè)數(shù)對應(yīng)，在每個(gè)獨(dú)立空間的下部箱底上設(shè)有下密封閥，下密封閥包括閥座和在閥座上隨軸轉(zhuǎn)動的閥蓋，閥蓋能在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動而開啟或關(guān)閉該下密封閥，當(dāng)一個(gè)下密封閥的閥蓋與閥座緊密貼合即關(guān)閉下密封閥時(shí)，相應(yīng)的料罐與高爐就會被隔斷。閥箱底部是一個(gè)漏斗，它的下部與布料裝置連接。在每個(gè)料罐的上口，安裝有上密封閥，它能夠?qū)崿F(xiàn)外界與料罐的連通和隔斷。換向溜槽布置在上密封閥的上方，它通過旋轉(zhuǎn)式或翻板式溜槽實(shí)現(xiàn)換向?qū)Я稀，F(xiàn)有技術(shù)中的并罐無料鐘裝料設(shè)備，存在如下一些缺陷1.現(xiàn)有的閥箱，由于對應(yīng)幾個(gè)料罐的料流調(diào)節(jié)閥和下密封閥都安裝在同一個(gè)箱體內(nèi)，使得安裝在閥箱中的八角溜槽不易拆卸更換，而且料流調(diào)節(jié)閥的閥板是向著靠近高爐中心線的方向打開，這樣爐料料流距離高爐中心線較遠(yuǎn)，落入布料裝置后往往偏析較大。2.現(xiàn)在的料流調(diào)節(jié)閥箱內(nèi)部的八角溜槽雖然為近似漏斗結(jié)構(gòu)，但八角溜槽在靠近高爐中心線的內(nèi)側(cè)壁不在豎直方向上，而是與豎直方向夾角比較大地向外傾斜，加上與之配套的調(diào)節(jié)閥閥板打開時(shí)是靠近高爐中心線的方向，這樣的八角溜槽在卸料時(shí)，下料的料流距離高爐中心線更遠(yuǎn)，下料時(shí)爐料偏析更加嚴(yán)重。3.現(xiàn)有的料罐的形狀不甚合理，使得其中心線距離高爐中心線也較遠(yuǎn)，這樣也往往導(dǎo)致料流進(jìn)入高爐后形成偏析。4.現(xiàn)有的料流調(diào)節(jié)閥與下密封閥采用懸臂梁結(jié)構(gòu)，在閥板轉(zhuǎn)動的過程中，閥板穩(wěn)定性差，導(dǎo)致密封圈和軸承的磨損嚴(yán)重。另外，調(diào)節(jié)閥的密封和軸承支撐部位的結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 也致使設(shè)備的檢修和更換困難?，F(xiàn)在高爐在向大型化發(fā)展，而且高爐冶煉的工藝也在不斷地改進(jìn)和發(fā)展?，F(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)新的冶煉工藝燒結(jié)礦分級入爐和焦炭分級入爐。分級入爐的優(yōu)勢在于它充分利用原料資料，減少資源的消耗，降低了成本。而且分級后粒度更加均勻，也在一定程度上減小了布料偏析。大型高爐采用分級入爐工藝，采用兩罐無料鐘裝料設(shè)備，設(shè)備作業(yè)率很高。這就意味著現(xiàn)場生產(chǎn)狀況要達(dá)到理想設(shè)計(jì)情況才行，不能出現(xiàn)故障。一旦高爐出故障，并罐設(shè)備無法滿足要求。三罐無料鐘裝料設(shè)備彌補(bǔ)了兩罐無料鐘設(shè)備作業(yè)率高的問題，并且三罐有多種下料方式單罐下料、兩罐同時(shí)下料等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能減小高爐下料偏析的無料鐘裝料設(shè)備。本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的在于提供一種便于檢修、設(shè)備穩(wěn)定可靠的無料鐘裝料設(shè)備；本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無料鐘裝料設(shè)備，包括稱量料罐、料流調(diào)節(jié)閥箱、下密封閥箱和中間漏斗；所述稱量料罐為兩個(gè)，或者，所述稱量料罐為三個(gè)，其相對于高爐中心線在圓周方向上均布布置安裝；該稱量料罐中心線偏離高爐中心線地設(shè)置；所述料流調(diào)節(jié)閥箱設(shè)于所述稱量料罐的下方，其上端口與所述稱量料罐的出口對應(yīng)，其下端口與所述下密封閥箱上端的閥口對應(yīng)，該下密封閥箱的下端口與所述中間漏斗的上端口密封連接；所述料流調(diào)節(jié)閥箱與所述稱量料罐數(shù)量對應(yīng)，在每個(gè)稱量料罐下方分別對應(yīng)安裝一個(gè)所述料流調(diào)節(jié)閥箱，每個(gè)所述料流調(diào)節(jié)閥箱，其中設(shè)有一八角溜槽，該八角溜槽的上端口密封連接對應(yīng)的所述稱量料罐的所述出口，其下端口與所述下密封閥箱的對應(yīng)閥口對應(yīng)，還包括一料流調(diào)節(jié)閥，其閥板置于所述八角溜槽的所述下端口處，其與一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接使得該閥板運(yùn)動而調(diào)節(jié)所述八角溜槽所述下端口的開啟度，該閥板與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)使得該閥板向遠(yuǎn)離所述高爐中心線的方向移動時(shí)開大所述八角溜槽的所述下端口 ；所述八角溜槽為漏斗型，其中靠近高爐中心線一側(cè)的內(nèi)側(cè)槽壁為豎直側(cè)壁，其外側(cè)槽壁與所述閥板啟閉的軌跡相匹配，以使得不影響閥板的啟閉且與閥板配合關(guān)閉所述下端口 ；所述下密封閥箱，其為一個(gè)整體件，其閥箱上端上設(shè)有若干閥口與上面的各個(gè)所述料流調(diào)節(jié)閥箱下端口通過波紋管伸縮補(bǔ)償器密封連接；在所述下密封閥箱內(nèi)每個(gè)所述閥口處設(shè)有一個(gè)閥蓋，每個(gè)該閥蓋固定安裝在一轉(zhuǎn)動軸上，該轉(zhuǎn)動軸連接驅(qū)動裝置，使得該閥蓋通過隨所述轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對所述閥口的開閉動作，當(dāng)閥蓋將所述閥口密封住時(shí)，將對應(yīng)的所述稱量料罐與高爐內(nèi)部氣體隔絕；下密封閥箱上還設(shè)有下端口 ；該中間漏斗的上端口與所述下密封閥箱的下端口密封連接，中間漏斗的下端口上設(shè)置波紋管補(bǔ)償器，通過該波紋管補(bǔ)償器與布料裝置連接。前述的所述布料裝置為一旋轉(zhuǎn)布料裝置，其帶有一個(gè)布料溜槽，該布料溜槽能夠繞高爐中心線旋轉(zhuǎn)并能實(shí)現(xiàn)傾動地設(shè)置在所述布料裝置中；所述旋轉(zhuǎn)布料裝置通過該布料溜槽向高爐內(nèi)布料。該布料裝置為現(xiàn)有技術(shù)。本發(fā)明提供的無料鐘裝料設(shè)備，將八角溜槽的靠近高爐中心線的內(nèi)側(cè)槽壁改為豎直槽壁和該閥板朝內(nèi)運(yùn)動開啟下端口改為朝外運(yùn)動開啟下端口，就可以使得從稱量料罐放下的物料流更加靠近高爐中心線，這樣可以有效地減小下料偏析。另外，將現(xiàn)有一體的料流調(diào)節(jié)閥箱和下密封閥箱進(jìn)行分離，且將合體的料流調(diào)節(jié)閥箱改為與稱量料罐一一對應(yīng)的分體式結(jié)構(gòu)，使得每個(gè)料流調(diào)節(jié)閥箱都能夠單獨(dú)移出，由此，可以方便對該料流調(diào)節(jié)閥箱的檢修和更換。該料流調(diào)節(jié)閥箱與所述下密封閥箱之間設(shè)有波紋管伸縮補(bǔ)償器，實(shí)現(xiàn)其間的軟連接。所述料流調(diào)節(jié)閥的所述閥板與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)是包括一搖臂和傳動軸，該閥板設(shè)置在該搖臂上，該搖臂的兩端連接所述傳動軸，兩側(cè)該傳動軸各自伸出并支撐在所述料流調(diào)節(jié)閥箱壁上，其與箱壁之間設(shè)軸承裝置和軸密封件，使得傳動軸與箱壁密封， 該傳動軸的伸出部分分別連接一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，使得兩套驅(qū)動機(jī)構(gòu)同步帶動閥板轉(zhuǎn)動，使該閥板隨該轉(zhuǎn)動軸在一設(shè)定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。下密封閥箱上的每個(gè)閥蓋與所述下密封閥箱采用通軸式結(jié)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)動軸的兩端都設(shè)有軸密封圈和軸承座，即所述下密封閥箱上的所述閥蓋固定安裝在一轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸兩端穿出所述下密封閥箱，在該閥箱壁與轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)有軸密封圈和軸承座，在轉(zhuǎn)動軸的端部連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動軸使得閥蓋隨之轉(zhuǎn)動封閉和打開閥口。兩罐無料鐘裝料設(shè)備的下密封閥打開時(shí)，閥蓋向著接近高爐中心線的轉(zhuǎn)動，并最終停留在下密封閥箱的中部。即在該下密封箱內(nèi)部對應(yīng)兩個(gè)所述閥口設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的下密封閥蓋，兩個(gè)所述閥蓋的安裝結(jié)構(gòu)為該下密封閥箱上連接所述閥蓋的轉(zhuǎn)動軸安裝在靠近所述高爐中心線一側(cè)，使得在所述閥蓋打開時(shí)，閥蓋向著接近高爐中心線的轉(zhuǎn)動，全開啟時(shí)，所述閥蓋最終停留在下密封閥箱的中部。三罐無料鐘裝料設(shè)備的下密封閥箱的三個(gè)閥口到高爐中心線距離相等，該三個(gè)閥口中心點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)等邊三角形。三罐無料鐘裝料設(shè)備的下密封閥箱從俯視圖上看呈“品”字型，內(nèi)部包括三個(gè)獨(dú)立的下密封閥。當(dāng)下密封閥打開時(shí)，閥蓋向著遠(yuǎn)離高爐中心線的轉(zhuǎn)動，并停留在下密封閥箱的外側(cè)。與三個(gè)所述稱量料罐對應(yīng)的下密封閥箱上的三個(gè)所述閥口在俯視方向上觀察，即在水平面上呈“品”字型分布，在該下密封箱內(nèi)部包括三個(gè)獨(dú)立的下密封閥，即對應(yīng)三個(gè)所述閥口設(shè)有三個(gè)獨(dú)立的下密封閥蓋，三個(gè)所述閥蓋的安裝結(jié)構(gòu)為該下密封閥箱體上連接所述閥蓋的轉(zhuǎn)動軸安裝在遠(yuǎn)離所述高爐中心線一側(cè)，使得當(dāng)每個(gè)所述閥蓋打開時(shí)，所述閥蓋向著遠(yuǎn)離高爐中心線的方向轉(zhuǎn)動，全開啟時(shí)，所述閥蓋停留在所述下密封閥箱的對應(yīng)遠(yuǎn)離高爐中心線的所述閥口的外側(cè)。三罐無料鐘裝料設(shè)備的密封閥箱的高度大于閥板的直徑。兩罐和三罐的無料鐘裝料設(shè)備中，所述閥蓋轉(zhuǎn)動的角度大于100° ；最好在 100° 110°之間。下密封閥箱可以直接或間接地固定在爐頂框架上。中間漏斗固定在下密封閥箱的下法蘭上。每個(gè)所述料流調(diào)節(jié)閥箱上設(shè)有用于更換料流調(diào)節(jié)閥箱的滾輪，相應(yīng)地，并在爐頂框架上對應(yīng)處設(shè)置更換料流調(diào)節(jié)閥箱導(dǎo)軌，所述滾輪置于所述導(dǎo)軌上。每個(gè)稱量料罐都通過其外側(cè)的三個(gè)電子稱量裝置固定在爐頂框架上。[0035]所述下密封閥箱固定在爐頂框架上。所述稱量料罐的中段為直段柱狀筒體，下段為外側(cè)傾斜內(nèi)側(cè)基本豎直的錐形筒體，所述的電子稱量裝置均勻布置在稱量料罐的直段與下錐段的連接處。在所述中 間漏斗和布料裝置之間設(shè)有對中裝置，所述對中裝置為呈圓錐形簡體， 并處在高爐中心線上，位于所述中間漏斗下部連接的所述波紋管補(bǔ)償器內(nèi)，其上端高出所述中間漏斗出口，下端與布料裝置的中心喉管連接。該對中裝置由于上端口高出中間漏斗出口，在中間漏斗的出口處形成了一個(gè)環(huán)形縫隙，在下料過程中，當(dāng)環(huán)隙中填滿物料后，即可在此處形成一個(gè)堆臺，該堆臺使得后面的料流偏離原來軌跡，更加靠近高爐中心線流動，減小偏析。本實(shí)用新型提供的無料鐘裝料設(shè)備，其關(guān)鍵改進(jìn)點(diǎn)在于將八角溜槽的內(nèi)側(cè)槽壁由傾斜改為豎直，但是，這種改動，即牽動了閥板的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，沒有空間提供閥板向內(nèi)開啟，于是，本實(shí)用新型將閥板改為向外運(yùn)動開啟，其與八角溜槽內(nèi)壁豎直結(jié)構(gòu)配合，使得物料流靠近高爐中心線，可以有效地減少偏析的產(chǎn)生。另外，將現(xiàn)有的包括料流調(diào)節(jié)閥和下密封閥的閥箱分成料流調(diào)節(jié)閥箱和下密封閥箱兩個(gè)部分，且料流調(diào)節(jié)閥箱對應(yīng)于上面的稱量料罐是分離式的，而且料流調(diào)節(jié)閥的閥板打開時(shí)是遠(yuǎn)離高爐中心線方向，這樣的改進(jìn)可以使得料流調(diào)節(jié)閥箱容易移出，便于檢修，稱量料罐卸料時(shí)料流更加靠近高爐中心線，減小偏析。進(jìn)一步地，料流調(diào)節(jié)閥的閥板通過雙側(cè)驅(qū)動，使得閥板在轉(zhuǎn)動時(shí)更加穩(wěn)定，減小油封和軸承的磨損。并且調(diào)節(jié)閥箱軸的密封和支承結(jié)構(gòu)簡單，密封性和可更換性好，有利于現(xiàn)場維護(hù)操作。還有，下密封閥的采用通軸式設(shè)計(jì)，在軸的兩端都設(shè)有軸承座，這樣使得軸帶動閥板轉(zhuǎn)動時(shí)更加穩(wěn)定，軸承受力均勻，大大延長了軸承和油封的壽命。當(dāng)下密封閥打開時(shí)，閥板向著遠(yuǎn)離高爐中心線的轉(zhuǎn)動，并停留在下密封閥箱的外側(cè)，使裝料設(shè)備實(shí)現(xiàn)了能同時(shí)打開二個(gè)下密封閥，而且閥蓋之間不會發(fā)生干涉。下面通過附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型提供的具有兩個(gè)稱量料罐的無料鐘裝料設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為如圖1所示的無料鐘裝料設(shè)備中物料從稱量料罐落入高爐進(jìn)料口料流軌跡的示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的具有三個(gè)稱量料罐的無料鐘裝料設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本無料鐘裝料設(shè)備中的料流調(diào)節(jié)閥箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中料流調(diào)節(jié)閥箱中的閥板連接驅(qū)動裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為下密封閥箱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供的一種無料鐘裝料設(shè)備，包括稱量料罐1、料流調(diào)節(jié)閥箱2、下密封閥箱3、中間漏斗4和布料裝置5 ；所述布料裝置5為一旋轉(zhuǎn)布料裝置，其帶有一個(gè)布料溜槽，該布料溜槽能夠繞高爐中心線旋轉(zhuǎn)并能實(shí)現(xiàn)傾動地設(shè)置在所述布料裝置中；所述旋轉(zhuǎn)布料裝置通過該布料溜槽向高爐G內(nèi)布料；所述中間漏斗4的下端的一個(gè)出口通過其底部的波紋管補(bǔ)償器A3與所述布料裝置5連接；所述稱量料罐1為兩個(gè)，其相互平行地關(guān)于高爐中心線0對稱安裝，該稱量料罐1 中心線偏離高爐中心線地設(shè)置；該稱量料罐1分為三段；上段為上小下大的錐筒段，中段為直段的圓柱筒段，下端為上大下小的錐筒段，但是，下段的內(nèi)側(cè)罐壁與中段圓筒段基本相同地也為豎直罐壁。所述料流調(diào)節(jié)閥箱2與所述稱量料罐1數(shù)量對應(yīng)，在每個(gè)稱量料罐1下方分別對應(yīng)安裝一個(gè)所述料流調(diào)節(jié)閥箱2，每個(gè)所述料流調(diào)節(jié)閥箱，其中設(shè)有一八角溜槽，該八角溜槽的上端口密封連接對應(yīng)的所述稱量料罐的所述出口，其下端口與所述下密封閥箱的對應(yīng)閥口對應(yīng)，所述料流調(diào)節(jié)閥箱2是固定安裝在所述稱量料罐的下端。料流調(diào)節(jié)閥箱2的上端口密封地固定安裝在稱量料罐1的下端；所述下密封閥箱3為一個(gè)整體件，其上端設(shè)有兩個(gè)閥口 30與上面的各個(gè)所述料流調(diào)節(jié)閥箱2的出口對應(yīng)密封連接，其下端口與所述中間漏斗4的上端進(jìn)口密封連接，在每個(gè)所述閥口 30處設(shè)有一個(gè)閥蓋31，每個(gè)該閥蓋31設(shè)置在一轉(zhuǎn)動軸上，該轉(zhuǎn)動軸連接驅(qū)動裝置，使得該閥蓋31通過隨軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對所述閥口 30的開閉動作，當(dāng)閥蓋31將閥座上的閥口密封住時(shí)，分別將兩個(gè)所述稱量料罐1與高爐G內(nèi)部氣體隔絕。所述下密封閥蓋31固定安裝在一轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸兩端穿出所述下密封閥箱，在該閥箱壁與轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)有軸密封圈和軸承座，在轉(zhuǎn)動軸的一端連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)使得每個(gè)所述下密封閥蓋為通軸式結(jié)構(gòu)。也可以在轉(zhuǎn)動軸的兩端分別連接一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，采用雙驅(qū)動方式。在所述下密封閥箱體兩個(gè)閥口 30上設(shè)有的兩個(gè)所述閥板31以如下方式設(shè)置如圖2所示，所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在閥口 30的內(nèi)側(cè)，其上連接閥蓋，在該下密封閥打開時(shí)，閥蓋31 按照箭頭a所示的方向，向著接近高爐中心線0的方向轉(zhuǎn)動，并最終停留在下密封閥箱的中部。如圖3、4所示，一種無料鐘裝料設(shè)備，包括稱量料罐100、料流調(diào)節(jié)閥箱200、下密封閥箱300、中間漏斗400、布料裝置500幾部分；所述布料裝置500，為一旋轉(zhuǎn)布料裝置，其帶有一個(gè)布料溜槽，該布料溜槽能夠繞高爐中心線旋轉(zhuǎn)并能實(shí)現(xiàn)傾動地設(shè)置在所述布料裝置中，所述旋轉(zhuǎn)布料裝置通過該布料溜槽向高爐布料；所述中間漏斗400的下端的一個(gè)出口與所述布料裝置500連接；所述稱量料罐100包括三個(gè)稱量料罐101、102、103，其相對于高爐中心線0在圓周方向上均布布置安裝，稱量料罐100的中心線偏離高爐中心線；其結(jié)構(gòu)與前述稱量料罐1 基本相同。所述料流調(diào)節(jié)閥箱200與所述稱量料罐數(shù)量對應(yīng)，為三個(gè)，分別為料流調(diào)節(jié)閥箱 201、202、203，在每個(gè)稱量料罐下方分別對應(yīng)安裝一個(gè)所述料流調(diào)節(jié)閥箱，所述料流調(diào)節(jié)閥箱是固定安裝在所述稱量料罐的下端口上，該料流調(diào)節(jié)閥箱的上端口密封地固定安裝在稱量料罐的下端出口上；所述下密封閥箱300為一個(gè)整體件，其上端設(shè)有三個(gè)閥口 310與上面的各個(gè)所述料流調(diào)節(jié)閥箱的出口對應(yīng)密封連接，其下端口與所述中間漏斗400的上端進(jìn)口密封連接， 在每個(gè)所述閥口上設(shè)有一個(gè)閥蓋320，每個(gè)該閥蓋320設(shè)置在一轉(zhuǎn)動軸上，該轉(zhuǎn)動軸連接驅(qū)動裝置，使得該閥蓋320能夠通過隨轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對所述閥口 310的開閉動作，當(dāng)每個(gè)閥蓋320將閥口 310密封住時(shí)，分別將三個(gè)所述稱量料罐與高爐內(nèi)部氣體隔絕。如圖4、7所示，在所述下密封閥箱的三個(gè)閥口 310到高爐中心線0距離相等，該三個(gè)閥口中心點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)等邊三角形。與所述三個(gè)稱量料罐對應(yīng)的下密封閥箱上的三個(gè)所述閥口從俯視方向上即在水平面上呈“品”字型分布，在該下密封箱內(nèi)部對應(yīng)三個(gè)所述閥口 310設(shè)有三個(gè)獨(dú)立的下密封閥蓋320，三個(gè)所述閥蓋320的安裝結(jié)構(gòu)為所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在閥口 310的外側(cè)，其上連接閥蓋320。當(dāng)每個(gè)所述閥蓋320打開時(shí)，所述閥蓋320向著遠(yuǎn)離高爐中心線0的方向轉(zhuǎn)動， 全開啟時(shí)，所述閥蓋320停留在所述下密封閥箱的對應(yīng)遠(yuǎn)離高爐中心線0的所述閥口 310 的外側(cè)。所述下密封閥箱的高度大于所述閥蓋的直徑，而且所述閥蓋轉(zhuǎn)動的角度大于 100°。優(yōu)選所述閥蓋轉(zhuǎn)動的角度在100° 110°之間。前述的兩個(gè)實(shí)例，其中的稱量料罐的個(gè)數(shù)不同，但其與高爐爐頂框架Al的連接結(jié)構(gòu)基本相同，稱量料罐都是通過稱量裝置A2固定在爐頂框架Al上。例如，一個(gè)稱量料罐上面設(shè)置三個(gè)稱量裝置。兩個(gè)或三個(gè)稱量料罐的本無料鐘裝料裝置，其中的料流調(diào)節(jié)閥箱的結(jié)構(gòu)基本相同，現(xiàn)以三個(gè)稱量料罐的本無料鐘裝料裝置為例，所述的料流調(diào)節(jié)閥箱中都包括有料流調(diào)節(jié)閥和八角溜槽組成。如圖5、6所示，八角溜槽210成漏斗狀，安裝在料流調(diào)節(jié)閥箱的上部， 與其上方的稱量料罐的出口密封連接。該八角溜槽210其底部安裝有閥板220，閥板220處于閥箱的中部，它在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。通過調(diào)整閥板220的開度可以改變稱量料罐的下料口的大小。在八角溜槽210的出口處還安裝有環(huán)形耐磨襯板230?，F(xiàn)在所采用的調(diào)節(jié)閥箱內(nèi)部的八角溜槽雖然都近似漏斗結(jié)構(gòu)，但八角溜槽在靠近高爐中心線一側(cè)(內(nèi)側(cè))槽壁不在豎直方向上，與豎直方向夾角比較大，加上與之配套的調(diào)節(jié)閥閥板打開時(shí)是靠近高爐中心線的方向，這樣的八角溜槽在卸料時(shí)，下料的料流距離高爐中心線較遠(yuǎn)，下料時(shí)爐料偏析比較嚴(yán)重。本實(shí)用新型提供的料流調(diào)節(jié)閥的八角溜槽采用漏斗型設(shè)計(jì)，下料口豎直向下。漏斗其靠近高爐中心線的內(nèi)側(cè)壁在豎直方向上，加上改變了閥板的開啟方向，保證料流方向豎直向下。八角溜槽外側(cè)槽壁與所述閥板啟閉的圓弧軌跡相匹配。如圖4、6所示，料流調(diào)節(jié)閥箱中的閥板220，其固定在搖臂221上，該搖臂221兩側(cè)分別與兩個(gè)傳動軸223連接，傳動軸223穿出料流調(diào)節(jié)閥箱的箱體，在箱體和傳動軸之間設(shè)有軸承座及軸密封結(jié)構(gòu)222，所述軸密封結(jié)構(gòu)可以是密封圈。兩側(cè)的該傳動軸223與兩個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)224分別連接。料流調(diào)節(jié)閥箱的箱體朝外的外側(cè)壁上還可以設(shè)有方形觀察孔，便于觀察內(nèi)部環(huán)形襯板230的磨損情況?，F(xiàn)在的高爐無料鐘裝料設(shè)備中的料流調(diào)節(jié)閥一般都采用單側(cè)驅(qū)動方式，即閥瓣式調(diào)節(jié)閥，閥板由一根曲軸帶動，整個(gè)料流調(diào)節(jié)閥相當(dāng)于懸臂梁結(jié)構(gòu)，因此在外部驅(qū)動閥板轉(zhuǎn)動的過程中，閥板穩(wěn)定性差，導(dǎo)致密封圈和軸承的磨損嚴(yán)重。另外，由于調(diào)節(jié)閥的密封和軸承支撐部位的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)閥箱的檢修和更換很困難。本實(shí)用新型提供的料流調(diào)節(jié)閥采用雙側(cè)驅(qū)動，即閥板的兩側(cè)都與傳動軸連接，從而由兩側(cè)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動閥板同步轉(zhuǎn)動，這樣使得閥板在八角溜槽的下端口上的轉(zhuǎn)動過程中穩(wěn)定性非常好，對密封圈和軸承的磨損影響很小。同時(shí)調(diào)節(jié)閥箱的密封和支撐結(jié)構(gòu)簡單， 密封性和可更換性好，有利于現(xiàn)場維護(hù)操作。如圖1所示，每個(gè)所述料流調(diào)節(jié)閥箱上設(shè)有用于更換的滾輪Bi，并在爐頂框架上對應(yīng)設(shè)置更換導(dǎo)軌B2，所述滾輪Bl置于所述導(dǎo)軌B2上。在拆除了上部與料流調(diào)節(jié)閥箱的連接螺栓和底部與下密封箱之間的波紋管補(bǔ)償器后，通過滾輪Bi、軌道B2可方便將每個(gè)調(diào)節(jié)閥箱移出，便于現(xiàn)場更換和維修。不管是兩個(gè)稱量料罐或是三個(gè)稱量料罐的本無料鐘裝料裝置，其上的下密封閥箱中的閥蓋，其上的所述轉(zhuǎn)動軸連接的驅(qū)動裝置都可以是外部油缸。當(dāng)外部油缸驅(qū)動時(shí)，閥蓋能夠隨軸在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，完成下密封閥的開啟和關(guān)閉動作。下密封閥的通軸式設(shè)計(jì)，即在軸的兩端都設(shè)有軸承座，這樣使得軸帶動閥板轉(zhuǎn)動時(shí)更加穩(wěn)定，軸承受力均勻，大大延長了軸承和油封的壽命。軸承座直接安裝在殼體上，將軸的密封和支撐融合在一塊，這樣既使得設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，又減小設(shè)備的裝配空間?，F(xiàn)有電子稱量裝置都安裝在閥箱的稱量支架上，稱量料罐在裝料過程中重心偏移距離比較大，對電子秤的稱量精度影響較大。重新設(shè)計(jì)后的電子稱量裝置均勻布置在稱量料罐直段與下錐段的連接處，使得下料過程中稱量料罐重心偏心距離減小，因此對電子秤影響減小，保證了電子秤的準(zhǔn)確性，進(jìn)而也提高了電子秤的使用壽命。所述稱量料罐分為上斜錐段、中間圓柱段和下斜錐段三部分，上斜錐段為上小下大的錐段，下斜錐段為上大下小的錐段，上、下斜錐段都是不對稱結(jié)構(gòu)，它們都向著高爐中心線一側(cè)偏心。上斜錐段偏心是為了更好的與換向溜槽的下料口連接，有效地接受來料。下斜錐段偏心，即內(nèi)側(cè)罐壁為豎直壁，是為了使稱量料罐出料口更加接近高爐中心線。與別的裝料設(shè)備相比，優(yōu)化后的稱量料罐更加靠近高爐中心線，這在減小爐料偏析上起到了很重要的作用。為了保證下料時(shí)料流順暢，稱量料罐的下錐段傾斜角50°，圖中稱量料罐為 50°。內(nèi)側(cè)與豎直方向夾角在0° 5°，圖中夾角為0度，這樣使得內(nèi)側(cè)與八角溜槽內(nèi)側(cè)一樣，都在豎直方向上，使得稱量料罐下料時(shí)實(shí)現(xiàn)稱量料罐內(nèi)爐料整體移動，減少物料粒度偏析。對中裝置550安裝在中間漏斗4的出口處，并處在高爐中心線0上。對中裝置550 如圖2、4所示，呈圓錐形的筒體，它由耐磨襯板組成。其上端高出中間漏斗4的出口，下端與布料裝置5的中心喉管連接。如圖2所示的是當(dāng)料流調(diào)節(jié)閥箱上的閥板220打開到一定角度時(shí)的料流路徑。由于稱量料罐下錐段的偏心，爐料b在豎直下料過程中有一個(gè)指向中心的水平分速度。由于對中裝置陽0的上端高出一些，下料時(shí)中間漏斗底部會保存一部分原料。正是由于這部份原料形成了料臺，使得下落的料流沖擊到料臺后偏離軌跡，直接落到布料溜槽上?？梢钥闯觯狭鲗Σ剂涎b置5內(nèi)的中心喉管沒有沖擊。[0082]兩個(gè)或三個(gè)稱量料罐的本無料鐘裝料裝置，所述料流調(diào)節(jié)閥箱與所述下密封閥箱之間都設(shè)有可伸縮的波紋管補(bǔ)償器A3，如圖1、圖4所示，實(shí)現(xiàn)其間的軟連接。波紋管補(bǔ)償器有三個(gè)作用一是拆除料流調(diào)節(jié)閥箱底部連接波紋管補(bǔ)償器的螺栓，壓縮波紋管補(bǔ)償器的波紋管，可便于料流調(diào)節(jié)閥箱的檢修更換，二是在稱量料罐裝料稱量的過程中，可減小下密封閥箱對稱量精度的影響，三是它將料流調(diào)節(jié)閥箱與下密封閥箱密封連接，并補(bǔ)償設(shè)備在溫度變化下的豎直方向上的熱變形量。在中間漏斗下面也設(shè)有波紋管補(bǔ)償器A3，其主要作用是補(bǔ)償設(shè)備在溫度變化下的豎直方向上的熱變形量。對于兩個(gè)稱量料罐的本無料鐘裝料裝置，所述中間漏斗4上端口與下密封閥箱3 連接，下端口與布料裝置5連通。該中間漏斗4有兩個(gè)斜滑道，關(guān)于高爐中心線對稱分布， 并分別對應(yīng)著下密封閥的兩個(gè)入口。斜滑道將上方來的料導(dǎo)入底部中心出口即下端口。滑道上有一層耐磨襯板。中間漏斗底部有一個(gè)法蘭，通過波紋管補(bǔ)償器A3與布料裝置5或布料裝置500連接。為了使下密封閥箱及中間漏斗的結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備高度小，下密封閥箱的閥蓋在打開時(shí)，閥蓋向著高爐中心線一側(cè)打開，閥蓋打開時(shí)處在閥箱的中部。閥箱中對應(yīng)每個(gè)下密封閥的外側(cè)，均有一個(gè)比較大的檢修人孔32(如圖2所示)，以便于其內(nèi)部零部件的日常檢修和更換。幾個(gè)料流調(diào)節(jié)閥箱的內(nèi)側(cè)箱壁以盡可能靠近高爐中心線為宜，作為三個(gè)稱量料罐的無料鐘裝料裝置，只要3個(gè)料流調(diào)節(jié)閥箱的中間留有檢修安裝空間即可。對于稱量料罐為三個(gè)的無料鐘裝料裝置，三罐的下密封閥箱從俯視圖上看呈“品” 字型，如圖7所示。內(nèi)部包括三個(gè)下密封閥，密封閥的結(jié)構(gòu)與兩罐的密封閥相同。下密封閥的通軸在安裝時(shí)遠(yuǎn)離閥箱中心，當(dāng)下密封閥打開時(shí)，閥板向著遠(yuǎn)離高爐中心線的轉(zhuǎn)動，并停留在下密封閥箱的外部。因此，密封閥箱的高度必須大于閥板的直徑，而且閥板轉(zhuǎn)動的角度必須大于100°，最好在100° 110°，從而不妨礙爐料的下料。下密封閥箱上部的三個(gè)閥口中心構(gòu)成一個(gè)等邊三角形，三個(gè)閥口都是以R為半徑的圓截面，每個(gè)閥口中心到高爐中心線的距離是圓截面R的2倍左右。三罐裝料設(shè)備的下密封閥箱可以間接通過支撐柱或支撐梁固定在爐頂框架上的。整個(gè)下密封閥箱也可以直接固定安裝在爐頂框架上，它與中間漏斗通過螺栓連接。中間漏斗上端口與下密封閥箱連接，下端口與布料裝置連通。它有三個(gè)斜滑道， 關(guān)于高爐中心線均勻布置，并分別對應(yīng)著下密封閥的三個(gè)入口。斜滑道將上方來的料導(dǎo)入底部中心出口即下端口?；郎峡捎幸粚幽湍ヒr板。漏斗底部有一個(gè)法蘭，通過波紋管補(bǔ)償器與布料裝置連接。中間漏斗的三個(gè)所述斜道與上方的下密封閥箱的三個(gè)檢修人孔一一對應(yīng)。斜道上耐磨襯板的更換可通過檢修人孔進(jìn)行。在拆除了上方的波紋管和底部的中間漏斗后，其也能很快被移出進(jìn)行更換維修。前述的具有兩個(gè)或三個(gè)稱量料罐的本無料鐘裝料設(shè)備的共同優(yōu)點(diǎn)如下1)料流調(diào)節(jié)閥箱上的閥板采用雙側(cè)驅(qū)動，即閥板的兩側(cè)都與傳動軸連接，由兩側(cè)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)同步帶動閥板旋轉(zhuǎn)，這樣使得閥板在轉(zhuǎn)動過程中穩(wěn)定性非常好，對密封圈和軸承的磨損影響很小。同時(shí)調(diào)節(jié)閥箱的密封和支撐結(jié)構(gòu)簡單，密封性和可更換性好，有利于現(xiàn)場維護(hù)操作。2)下密封閥箱中的下密封閥采用通軸式設(shè)計(jì)，在軸的兩端都設(shè)有軸承座，這樣使得軸帶動閥板轉(zhuǎn)動時(shí)更加穩(wěn)定，軸承受力均勻，大大延長了軸承和油封的壽命。3)現(xiàn)有的裝料設(shè)備中的料流調(diào)節(jié)閥和下密封閥安裝在同一個(gè)箱體內(nèi)，八角溜槽的襯板很難更換?，F(xiàn)采用的料流調(diào)節(jié)閥箱與下密封閥箱分開，并且設(shè)有更換導(dǎo)軌，料流調(diào)節(jié)閥箱能單獨(dú)移出進(jìn)行八角溜槽的更換。4)現(xiàn)有的裝料設(shè)備的稱量系統(tǒng)安裝在閥箱的稱量支架處，受閥箱的吊架和波紋管影響較大，稱量不準(zhǔn)確?，F(xiàn)采用的裝料設(shè)備的稱量裝置安裝在稱量料罐上，幾乎不受影響， 稱量結(jié)果精確。5)料流調(diào)節(jié)閥的閥板是朝遠(yuǎn)離高爐中心線方向打開，這樣稱量料罐卸料時(shí)料流更加靠近高爐中心線，使得布料更加均勻，而且，料流對中心喉管沖擊磨損減小。6)稱量料罐的偏心結(jié)構(gòu)使得出料口更加靠近高爐中心線，并且八角溜槽成豎直方向，這樣使得料流垂直并集中在高爐中心線附近，從而使布料更加均勻。同時(shí)，稱量料罐和八角溜槽之間形成很好的過渡，從而使稱量料罐內(nèi)物料在下料時(shí)能整體下移，進(jìn)而又更一步減小了物料粒度偏析。7)下密封閥箱每個(gè)檢修人口，分別對應(yīng)每個(gè)下密封閥和漏斗的每個(gè)斜滑道，便于內(nèi)部零部件的檢修和更換。而具有三個(gè)稱量料罐的本無料鐘裝料設(shè)備還具有如下的特有優(yōu)點(diǎn)1)下密封閥箱上的其中兩個(gè)閥口能夠同時(shí)打開，具有兩個(gè)稱量料罐能同時(shí)下料的功能。2)增加了稱量料罐的有效裝料時(shí)間，提高了設(shè)備上料能力。3)由于多出一套稱量料罐，因此稱量料罐、料流調(diào)節(jié)閥箱和下密封閥的壽命都比兩罐的長。4)若其中一個(gè)罐發(fā)生故障，另外兩個(gè)罐能繼續(xù)工作，不影響生產(chǎn)的繼續(xù)進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種無料鐘裝料設(shè)備，包括稱量料罐、料流調(diào)節(jié)閥箱、下密封閥箱和中間漏斗；其特征在于所述稱量料罐為兩個(gè)，或者，所述稱量料罐為三個(gè)，其相對于高爐中心線在圓周方向上均布布置安裝；所述稱量料罐中心線偏離高爐中心線地設(shè)置；所述料流調(diào)節(jié)閥箱設(shè)于所述稱量料罐的下方，其上端口與所述稱量料罐的出口對應(yīng)，其下端口與所述下密封閥箱上端的閥口對應(yīng)，該下密封閥箱的下端口與所述中間漏斗的上端口密封連接；所述料流調(diào)節(jié)閥箱與所述稱量料罐數(shù)量對應(yīng)，在每個(gè)稱量料罐下方分別對應(yīng)安裝一個(gè)所述料流調(diào)節(jié)閥箱，每個(gè)所述料流調(diào)節(jié)閥箱包括一八角溜槽，該八角溜槽的上端口密封連接對應(yīng)的所述稱量料罐的所述出口，其下端口與所述下密封閥箱的對應(yīng)閥口對應(yīng)，還包括一料流調(diào)節(jié)閥，其閥板置于所述八角溜槽的所述下端口處，其與一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接使得該閥板運(yùn)動而調(diào)節(jié)所述八角溜槽所述下端口的開啟度，該閥板與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)使得該閥板向遠(yuǎn)離所述高爐中心線的方向移動時(shí)開大所述八角溜槽的所述下端口 ；所述八角溜槽為漏斗型，其中靠近高爐中心線一側(cè)的內(nèi)側(cè)槽壁為豎直側(cè)壁，其外側(cè)槽壁與所述閥板啟閉的軌跡相匹配；所述下密封閥箱為一個(gè)整體件，其上端閥箱上設(shè)有若干閥口與上面的各個(gè)所述料流調(diào)節(jié)閥箱下端口通過波紋管伸縮補(bǔ)償器密封連接；在所述下密封閥箱內(nèi)每個(gè)所述閥口處設(shè)有一個(gè)閥蓋，每個(gè)該閥蓋固定安裝在一轉(zhuǎn)動軸上，該轉(zhuǎn)動軸連接驅(qū)動裝置，使得該閥蓋通過隨所述轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對所述閥口的開閉動作，當(dāng)閥蓋將所述閥口密封住時(shí)，將對應(yīng)的所述稱量料罐與高爐內(nèi)部氣體隔絕；該下密封閥箱上還設(shè)有下端口 ；該中間漏斗的上端口與所述下密封閥箱的下端口密封連接，中間漏斗的下端口上設(shè)置波紋管補(bǔ)償器，通過該波紋管補(bǔ)償器與布料裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無料鐘裝料設(shè)備，其特征在于所述料流調(diào)節(jié)閥的所述閥板與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)是在所述閥板設(shè)置在一搖臂上，該搖臂的兩側(cè)設(shè)置傳動軸，兩側(cè)的該傳動軸各自伸出并支撐在所述料流調(diào)節(jié)閥箱壁上，其與箱壁之間設(shè)軸承裝置和軸密封件，使得傳動軸與箱壁密封，該傳動軸的伸出部分分別連接一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，使得兩套所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)同步帶動閥板轉(zhuǎn)動，使該閥板隨該傳動軸在一設(shè)定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無料鐘裝料設(shè)備，其特征在于每個(gè)所述閥蓋與所述下密封閥箱為通軸式結(jié)構(gòu)連接，即所述下密封閥箱上的所述閥蓋固定安裝在該轉(zhuǎn)動軸上，該轉(zhuǎn)動軸兩端穿出所述下密封閥箱，在該閥箱壁與轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)有軸密封圈和軸承座，在該轉(zhuǎn)動軸的端部連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無料鐘裝料設(shè)備，其特征在于所述稱量料罐為兩個(gè)，在所述下密封箱內(nèi)部對應(yīng)兩個(gè)所述閥口設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的下密封閥蓋，兩個(gè)所述閥蓋的安裝結(jié)構(gòu)為該下密封閥箱上連接所述閥蓋的所述轉(zhuǎn)動軸安裝在靠近所述高爐中心線一側(cè)，使得在所述閥蓋打開時(shí)，閥板向著接近高爐中心線的轉(zhuǎn)動，全開啟時(shí)，所述閥蓋最終停留在下密封閥箱的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無料鐘裝料設(shè)備，其特征在于所述稱量料罐為三個(gè)，在所述下密封閥箱的三個(gè)所述閥口到高爐中心線距離相等，該三個(gè)閥口中心點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)等邊三角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3或5所述的無料鐘裝料設(shè)備，其特征在于所述稱量料罐為三個(gè)，與三個(gè)所述稱量料罐對應(yīng)的下密封閥箱上的三個(gè)所述閥口在俯視方向上觀察，即在水平面上呈“品”字型分布，在該下密封箱內(nèi)部包括三個(gè)獨(dú)立的下密封閥，即對應(yīng)三個(gè)所述閥口設(shè)有三個(gè)獨(dú)立的下密封閥蓋，三個(gè)所述閥蓋的安裝結(jié)構(gòu)為該下密封閥箱體上連接所述閥蓋的轉(zhuǎn)動軸安裝在遠(yuǎn)離所述高爐中心線一側(cè)，使得在每個(gè)所述閥板打開時(shí)，所述閥蓋向著遠(yuǎn)離高爐中心線的方向轉(zhuǎn)動，全開啟時(shí)，所述閥蓋停留在所述下密封閥箱的對應(yīng)遠(yuǎn)離高爐中心線的所述閥口的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的無料鐘裝料設(shè)備，其特征在于所述下密封閥箱的高度大于所述閥蓋的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無料鐘裝料設(shè)備，其特征在于所述下密封閥箱的高度大于所述閥蓋的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的無料鐘裝料設(shè)備，其特征在于所述閥蓋轉(zhuǎn)動的角度大于100° ；或者，所述閥蓋轉(zhuǎn)動的角度在100° 110°之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無料鐘裝料設(shè)備，其特征在于所述閥蓋轉(zhuǎn)動的角度大于 100° ；或者，所述閥蓋轉(zhuǎn)動的角度在100° 110°之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無料鐘裝料設(shè)備，其特征在于每個(gè)所述料流調(diào)節(jié)閥箱上設(shè)有用于更換料流調(diào)節(jié)閥箱的滾輪，相應(yīng)地，在爐頂框架上對應(yīng)處設(shè)置更換料流調(diào)節(jié)閥箱導(dǎo)軌，所述滾輪置于所述導(dǎo)軌上；或者，在所述中間漏斗和布料裝置之間設(shè)有對中裝置，所述對中裝置為呈圓錐形筒體，處在高爐中心線上，位于所述中間漏斗下部連接的所述波紋管補(bǔ)償器內(nèi)，其上端高出所述中間漏斗出口，下端與布料裝置的中心喉管連接；或者，每個(gè)所述稱量料罐都通過其外側(cè)的三個(gè)電子稱量裝置固定在爐頂框架上；和/或，所述下密封閥箱固定在爐頂框架上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的無料鐘裝料設(shè)備，其特征在于所述稱量料罐的中段為直段柱狀筒體，下段為外側(cè)傾斜內(nèi)側(cè)基本豎直的錐形筒體，所述的電子稱量裝置均勻布置在料罐的所述直段與下段錐形筒體的連接處。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無料鐘裝料設(shè)備，其特征在于所述閥蓋轉(zhuǎn)動的角度大于 100° ；或者，所述閥蓋轉(zhuǎn)動的角度在100° 110°之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無料鐘裝料設(shè)備，其特征在于所述閥蓋轉(zhuǎn)動的角度大于 100° ；或者，所述閥蓋轉(zhuǎn)動的角度在100° 110°之間。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種無料鐘裝料設(shè)備，其包括稱量料罐、料流調(diào)節(jié)閥箱、下密封閥箱、中間漏斗；料流調(diào)節(jié)閥箱與稱量料罐數(shù)量對應(yīng)，在每個(gè)稱量料罐下方分別對應(yīng)安裝一個(gè)料流調(diào)節(jié)閥箱，料流調(diào)節(jié)閥箱的上端口密封地固定安裝在稱量料罐的下端口上；下密封閥箱為一個(gè)整體件，其上端閥體上設(shè)有若干閥口與上面的各個(gè)所述料流調(diào)節(jié)閥箱的出口對應(yīng)密封連接，其下端口與所述中間漏斗的上端進(jìn)口密封連接，在每個(gè)閥口處設(shè)有一個(gè)閥蓋，每個(gè)閥蓋固定安裝在一轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸連接驅(qū)動裝置，使得閥蓋通過隨軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對所述閥口的開閉動作，當(dāng)閥蓋將閥座密封住時(shí)，分別將兩個(gè)稱量料罐與高爐內(nèi)部氣體隔絕。本裝料設(shè)備便于檢修、設(shè)備穩(wěn)定可靠且能減小高爐下料偏析。
文檔編號C21B7/18GK201971849SQ20102016291
公開日2011年9月14日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者張衛(wèi)東, 張滿蒼, 李哲, 李國華, 汪小龍, 王毅, 王濤, 苗木池, 陳玉喜 申請人:北京首鋼機(jī)電有限公司