專利名稱：無火花截齒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤炭行業(yè)采掘機械用消耗配件，具體地說是一種抗磨性能強、與 巖石碰撞摩擦時不產(chǎn)生火花的無火花截齒。
背景技術：
目前，現(xiàn)有技術中煤炭行業(yè)采掘機械用的截齒力學性能、抗摩擦性能差、使用壽命 短，特別在使用時與巖石層摩擦會出現(xiàn)大量火花，遇到有瓦斯和通風狀況不良的情況，極易 引發(fā)安全事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種抗磨性能強、與巖石碰撞摩擦時不產(chǎn)生火花的無火 花截齒，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是本實用新型的結構包括齒柄尾 部、卡簧槽、齒柄、齒頭、熔覆層、硬質(zhì)合金，齒頭與齒柄連接，齒柄通過卡簧槽齒柄尾部連 接，齒頭內(nèi)設置有硬質(zhì)合金，其特征在于齒頭的外層設置有一層熔覆層，所述的熔覆層為一 層厚度為一毫米以上的陶瓷合金粉末熔層，所述的齒頭的外壁在環(huán)繞硬質(zhì)合金的部位為外 凸的鈍角形結構。熔覆層采用等離子熔覆技術，將合金粉末或陶瓷粉末與齒頭表面迅速加 熱并一起融化、混合、擴散、反應、凝固、自激冷卻后從而形成堅硬耐磨、耐沖擊的熔覆層，熔 覆層有效保護了硬質(zhì)合金刀尖，延長了截齒的使用壽命，同時陶瓷合金粉末熔層與巖石碰 撞摩擦基本不產(chǎn)生火花，提高了煤礦采掘工作面的安全性能。本實用新型的有益效果是，本裝置采用陶瓷合金粉末熔層，有效壓制火花產(chǎn)生，利 于煤礦安全生產(chǎn)，力學性能、抗摩擦性能強、使用壽命長，提高了工作效率。

圖1為本實用新型的實施例側視結構示意圖；圖2為本實用新型的實施例側視半剖結構示意圖；圖中齒柄尾部1、卡簧槽2、齒柄3、齒頭4、熔覆層5、硬質(zhì)合金6。
具體實施方式
參照附圖說明對本實用新型作以下具體的詳細說明，如附圖所示，本實用新型的 結構包括齒柄尾部1、卡簧槽2、齒柄3、齒頭4、熔覆層5、硬質(zhì)合金6，齒頭4與齒柄3連接， 齒柄3通過卡簧槽2齒柄尾部1連接，齒頭4內(nèi)設置有硬質(zhì)合金6，其特征在于齒頭4的外 層設置有一層熔覆層5，所述的熔覆層5為一層厚度為一毫米以上的陶瓷合金粉末熔層，所 述的齒頭4的外壁在環(huán)繞硬質(zhì)合金6的部位為外凸的鈍角形結構。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用 新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域中普通工程 技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。
權利要求無火花截齒，包括齒柄尾部(1)、卡簧槽(2)、齒柄(3)、齒頭(4)、熔覆層(5)、硬質(zhì)合金(6)，齒頭(4)與齒柄(3)連接，齒柄(3)通過卡簧槽(2)齒柄尾部(1)連接，齒頭(4)內(nèi)設置有硬質(zhì)合金(6)，其特征在于齒頭(4)的外層設置有一層熔覆層(5)，所述的熔覆層(5)為一層厚度為一毫米以上的陶瓷合金粉末熔層，所述的齒頭(4)的外壁在環(huán)繞硬質(zhì)合金(6)的部位為外凸的鈍角形結構。
專利摘要本實用新型涉及無火花截齒，包括齒柄尾部、卡簧槽、齒柄、齒頭、熔覆層、硬質(zhì)合金，齒頭與齒柄連接，齒柄通過卡簧槽齒柄尾部連接，齒頭內(nèi)設置有硬質(zhì)合金，其特征在于齒頭的外層設置有一層熔覆層，所述的熔覆層為一層厚度為一毫米以上的陶瓷合金粉末熔層。本實用新型的有益效果是，本裝置采用陶瓷合金粉末熔層，有效壓制火花產(chǎn)生，利于煤礦安全生產(chǎn)，力學性能、抗摩擦性能強、使用壽命長，提高了工作效率。
文檔編號C23C24/10GK201650292SQ20102016079
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權日2010年4月16日
發(fā)明者寧新汶, 高強 申請人:萊蕪市萬隆礦山支護設備有限公司