專利名稱：一種霧化鋁粉的二次破碎工藝及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬粉末的破碎工藝及其裝置，尤其是涉及一種霧化鋁粉的二次氣流破碎工藝及其裝置。
背景技術(shù)：
氣體霧化法生產(chǎn)金屬粉末，粉末成型過(guò)程中形成的粉末顆粒大小、分布，由霧化氣體對(duì)高溫金屬液滴的破碎效果決定，粉體分布和形狀決定產(chǎn)品的特性和性能。隨著國(guó)際產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的加快，以及在汽車工業(yè)、航空航天、電子信息、能源電力、冶金機(jī)械等重要工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的拓展，對(duì)材料的品種、質(zhì)量以及成本等方面要求的提高，對(duì)各種超細(xì)粒徑的產(chǎn)品有著相當(dāng)?shù)钠惹行?。目前?guó)內(nèi)外在能源新材料、新能源材料領(lǐng)域?qū)?xì)鋁粉的需求量每年呈30-50%的增長(zhǎng)，且性價(jià)比很高，因此提高細(xì)粉得率是企業(yè)占領(lǐng)市場(chǎng)的先決條件。所以提高細(xì)粉得率， 追求高的價(jià)值，一直是微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)廠家的目標(biāo)。現(xiàn)有的氣流破碎工藝僅采用一次氣流破碎工藝，而使用的霧化器雖經(jīng)近10年的不斷改進(jìn)，霧化細(xì)粉得率有很大的提高，但是要進(jìn)一步提高細(xì)粉得率，光通過(guò)改進(jìn)霧化器， 效果已不是很顯著。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效提高鋁粉細(xì)粉率的霧化鋁粉的二次破碎工藝及其裝置。現(xiàn)有的一次氣流破碎工藝是將從保溫爐中的鋁液通過(guò)霧化器，由通過(guò)霧化器的加熱的中壓氮?dú)鈱?duì)鋁液進(jìn)行破碎即得到。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上再增加一次氣流破碎，即采用管道將加熱的中壓氮?dú)夤芘c二次氣流噴射器連接，二次氣流噴射器安裝在霧化器出口處的霧化器固定板內(nèi)側(cè)，二次氣流噴射器的中心線與霧化器的中心線一致，二次氣流噴射器的氣嘴向霧化器80-150mm處噴射氣壓為7-9Mpa的高速氣流，高速氣流在中心交匯，將經(jīng)過(guò)霧化器一次破碎后的鋁液，進(jìn)一步碰撞破碎分離成小鋁液滴。一種霧化鋁粉的二次氣流噴射器，它是將一環(huán)形導(dǎo)氣管固定在霧化器固定板內(nèi)側(cè)，在環(huán)形導(dǎo)氣管的一側(cè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的進(jìn)氣口和4-8個(gè)均勻分布的氣體出口 ；在環(huán)形導(dǎo)氣管的氣體出口上固定有氣嘴座，在氣嘴座上固定有向中心線方向傾斜的氣嘴。本發(fā)明的有益效果在于采用二次氣流破碎工藝，有效地提高了產(chǎn)品的霧化效果和細(xì)粉率。


下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明二次氣流破碎流程示意圖2是本發(fā)明二次氣流噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明二次氣流噴射器環(huán)形導(dǎo)氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明是采用Φ 25mm無(wú)縫鋼管將加熱的中壓氮?dú)夤芘c二次氣流噴射器1連接，二次氣流噴射器1安裝在霧化器2出口處的霧化器固定板3內(nèi)側(cè)，二次氣流噴射器1的中心線與霧化器2的中心線一致，二次氣流噴射器1的四個(gè)氣嘴7向霧化器IOOmm處噴射氣壓為 SMpa的高速氣流，四股高速氣流在中心交匯，形成一道氣流屏障，將經(jīng)過(guò)霧化器一次破碎后的鋁液，進(jìn)一步碰撞破碎分離成小鋁液滴。一種霧化鋁粉的二次氣流噴射器，它是將一環(huán)形導(dǎo)氣管4固定在霧化器固定板3 內(nèi)側(cè)，在環(huán)形導(dǎo)氣管4的一側(cè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的進(jìn)氣口 8和四個(gè)均勻分布的氣體出口 5 ；在環(huán)形導(dǎo)氣管4的氣體出口 5上固定有氣嘴座6，在氣嘴座6上固定有向中心線方向傾斜的氣嘴7。霧化鋁粉二次氣流破碎技術(shù)應(yīng)用效果
權(quán)利要求
1.一種霧化鋁粉的二次破碎工藝，它是將從保溫爐中的鋁液通過(guò)霧化器O)，由通過(guò)霧化器O)的加熱的中壓氮?dú)鈱?duì)鋁液進(jìn)行破碎后，再增加一次氣流破碎， 其特征在于采用管道將加熱的中壓氮?dú)夤芘c二次氣流噴射器(1)連接，二次氣流噴射器 (1)安裝在霧化器( 出口處的霧化器固定板(3)內(nèi)側(cè)，二次氣流噴射器(1)的中心線與霧化器O)的中心線一致，二次氣流噴射器(1)的氣嘴(7)向霧化器O)80-150mm處噴射氣壓為7-9Mpa的高速氣流，高速氣流在中心交匯，將經(jīng)過(guò)霧化器( 一次破碎后的鋁液，進(jìn)一步碰撞破碎分離成小鋁液滴。
2.一種霧化鋁粉的二次破碎工藝的裝置，其特征在于一種霧化鋁粉的二次氣流噴射器(1)是將一環(huán)形導(dǎo)氣管固定在霧化器固定板(3)內(nèi)側(cè)，在環(huán)形導(dǎo)氣管的一側(cè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的進(jìn)氣口(8)和4-8個(gè)均勻分布的氣體出口( ；在環(huán)形導(dǎo)氣管的氣體出口(5)上固定有氣嘴座(6)，在氣嘴座(6)上固定有向中心線方向傾斜的氣嘴(7)。 全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種霧化鋁粉的二次破碎工藝及其裝置，它是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上再增加一次氣流破碎，即采用管道將加熱的中壓氮?dú)夤芘c二次氣流噴射器(1)連接，二次氣流噴射器(1)安裝在霧化器(2)出口處的霧化器固定板(3)內(nèi)側(cè)，二次氣流噴射器(1)的中心線與霧化器(2)的中心線一致。采用本發(fā)明工藝及其裝置能有效地提高了產(chǎn)品的霧化效果和細(xì)粉率。
文檔編號(hào)B22F9/08GK102151836SQ20101057446
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者向文改, 李清洲, 李維政, 鄒兵 申請(qǐng)人:湖南金天鋁業(yè)高科技有限公司