專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼材料夾雜物的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼材料冶煉過(guò)程中夾雜物的控制方法，具體講是ITER項(xiàng)目用不銹鋼材料冶煉過(guò)程中夾雜物的控制方法。
背景技術(shù)：
ITERdnternational Thermonuclear Experimental Reactor 011 ! ) 是人類(lèi)為了應(yīng)付能源危機(jī)，由歐盟、美國(guó)、日本、俄羅斯發(fā)起，七方33個(gè)國(guó)家地區(qū)參加，計(jì)劃在2006年-2016年，投資100億歐元在法國(guó)卡達(dá)拉什小鎮(zhèn)建造一個(gè)利用氫同位素氘、氚聚變可持續(xù)燃燒的托卡馬克聚變實(shí)驗(yàn)堆。該實(shí)驗(yàn)堆使用大量的不銹鋼材料，且對(duì)不銹鋼材料夾雜物含量控制要求很?chē)?yán)格，采用一般工藝生產(chǎn)的熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼材料夾雜物含量尺寸大、含量高(按照GB10561夾雜物檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或與該標(biāo)準(zhǔn)相近的EN、ASTM、ASME、JIS等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行夾雜物檢驗(yàn)，A、B、C、D類(lèi)型粗、細(xì)夾雜物分別> 1. 5級(jí)；同時(shí)夾雜物總級(jí)別> 6. 0級(jí))， 很難滿(mǎn)足其使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼材料夾雜物的控制方法的上述不足，本發(fā)明提供一種不銹鋼材夾雜物含量尺寸小、含量低的熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼材料夾雜物的控制方法。本發(fā)明提供一種熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼在冶煉過(guò)程夾雜物含量控制的工藝技術(shù)，使不銹鋼產(chǎn)品按照GB10561夾雜物檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或與該標(biāo)準(zhǔn)相近的EN、ASTM、ASME、JIS等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行夾雜物檢驗(yàn)，A、B、C、D類(lèi)型粗、細(xì)夾雜物分別< 1. 5級(jí)；同時(shí)夾雜物總級(jí)別< 6. 0級(jí)。本不銹鋼夾雜物控制方法包括下述依次的步驟I采用不銹鋼冶煉設(shè)備冶煉熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼；II鋼水成分的質(zhì)量百分配比、溫度達(dá)到出鋼要求時(shí)，出爐倒入鋼包；III鋼包調(diào)運(yùn)到吹氬站或LF工位進(jìn)行處理，出吹氬站或LF工位前，加入鋁丸(塊) 或喂入鋁線(xiàn)，或者在渣面加入鋁粉，并吹氬攪拌；IV鋼水加入Ca-Si線(xiàn)；V加入Ca-Si線(xiàn)后，再次吹氬攪拌；其步驟特征是III加入鋁丸(塊)或喂入鋁線(xiàn)的量為每噸鋼水加入0.2-1. ^g，或者加在渣面的鋁粉為每噸鋼水0.2-1. ;并按(1)式計(jì)算吹氬攪拌能ε M在10 20瓦/噸時(shí)Ar流量， 吹氬> 2分鐘。
Γ 6.186 . P1 (λ 300 }\π、
0013 ε = —-~QT \\ηη 1 -(丄)
Μ 1 ρ, κ J.式中ε Μ 單位攪拌能，單位(瓦/噸)，M:鋼水量，單位(噸)
3
Q 攪拌氣體出口流量(Nm3Aiin)η 有效因子，數(shù)值0.5-1.0T2 鋼液絕對(duì)溫度，單位KP2 鋼液底部壓強(qiáng)，單位1 ,P3 鋼液面壓強(qiáng)，單位1 ,IV每噸鋼水加入的Ca量控制在0. lkg-2. Okg ；V加入Ca-Si線(xiàn)后，再次吹氬攪拌，按式(1)控制吹氬攪拌能ε M在10_20瓦/噸， 吹氬不少于2分鐘。吹氬攪拌后，將鋼水澆注為鋼錠或連鑄坯。上述方法步驟I中，采用不銹鋼冶煉設(shè)備與冶煉方法一般是采用AOD、VOD等不銹鋼冶煉設(shè)備按相關(guān)不銹鋼冶煉工藝進(jìn)行冶煉。如電爐+AOD冶煉法、電爐+VOD冶煉法、轉(zhuǎn)爐 +VOD與電爐+A0D+V0D冶煉法的任一種，對(duì)本發(fā)明講，一般是將電爐冶煉后的鋼水倒入AOD 鋼包或VOD鋼包冶煉熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼，或轉(zhuǎn)爐冶煉后的鋼水倒入VOD鋼包進(jìn)行冶煉熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼。用本熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼材料夾雜物的控制方法冶煉的鋼水鑄成的鋼錠或連鑄坯軋制成板帶、線(xiàn)棒材等產(chǎn)品后，按照GB10561夾雜物檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或與該標(biāo)準(zhǔn)相近的ΕΝ、 ASTM、ASME、JIS等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行夾雜物檢驗(yàn)，Α、B、C、D類(lèi)型粗、細(xì)夾雜物。Α、B、C、D類(lèi)型粗、細(xì)夾雜物分別< 1. 5級(jí)；同時(shí)夾雜物總級(jí)別< 6. 0級(jí)，一般為1級(jí)-6. 0級(jí)。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明不銹鋼產(chǎn)品夾雜物控制方法的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的不銹鋼產(chǎn)品夾雜物控制方法具體實(shí)施方式
不局限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例一本實(shí)施例的不銹鋼鋼種為AISI316L。爐號(hào)Β3900089產(chǎn)品用途用于ITER項(xiàng)目，制作鋼管。采用90噸K-OBM-S轉(zhuǎn)爐、90t噸VOD爐(真空吹氧脫碳精煉爐)、90噸LF爐冶煉生產(chǎn)。本實(shí)施例的步驟依次如下時(shí)間17:14將K-OBM-S轉(zhuǎn)爐冶煉后，溫度為1585°C，重量為82. 6噸，成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為下述的鋼水倒入VOD鋼包中冶煉C 0. 18% Si 0.08% Mn 1. 18% Cr 16.82%Ni 13. 37% P 0. 012% S 0. 003% N 0. 15%Mo 2. 10%其余為!^e和不可避免的雜質(zhì)。18:20溫度為1588°C，重量為82. 6噸，成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)達(dá)下述的鋼水在VOD冶煉完畢，出鋼倒入鋼包C 0.006% Si 0.43% Mn 1. 13% Cr 16.68%
Ni 13.43% P 0. 013% S 0. 002% N 0. 011%Mo 2. 12%其余為！^和不可避免的雜質(zhì)18:42將鋼包送到90噸LF爐，測(cè)溫1572°C，喂入Φ 13mm的Al線(xiàn)139m(加入鋁量為0. 6kg/1鋼水)。18:53按照計(jì)算式[1]計(jì)算吹氬攪拌能ε M在13瓦/噸，控制Ar流量吹氬2. 2分鐘。18:56取樣分析Al重量百分比成分。19:01鋼液Al成分重量百分比為0. 031%。1903喂入含Ca重量百分比為= Si線(xiàn)1. ^kg/t鋼(加入Ca量0. 35kg/ t鋼水)。19:11按照計(jì)算式[1]計(jì)算吹氬攪拌能ε M在16瓦/噸，控制Ar流量吹氬12分鐘。19:25鋼水測(cè)溫1538°C，澆注5. 6噸鋼錠。在制成的鋼管產(chǎn)品上取樣，按照GB10561標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)夾雜物見(jiàn)表1。表 權(quán)利要求
1.熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼材料夾雜物的控制方法，它包括下述依次的步驟I采用不銹鋼冶煉設(shè)備冶煉熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼；II鋼水成分的質(zhì)量百分配比、溫度達(dá)到出鋼要求時(shí)，出爐倒入鋼包；III鋼包調(diào)運(yùn)到吹氬站或LF工位進(jìn)行處理，出吹氬站或LF工位前，加入鋁丸(塊)或喂入鋁線(xiàn)，或者在渣面加入鋁粉，并吹氬攪拌；IV鋼水加入Ca-Si線(xiàn)；V加入Ca-Si線(xiàn)后，再次吹氬攪拌；其步驟特征是III加入鋁丸或喂入鋁線(xiàn)的量為每噸鋼水加入0. 2-1. 5kg,或者加在渣面的鋁粉為每噸鋼水0.2-1. ;并按⑴式計(jì)算吹氬攪拌能ε M在10 20瓦/噸時(shí)Ar流量，吹氬彡2 分鐘；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼材料夾雜物的控制方法，其特征是在步驟I中，是將電爐冶煉后的鋼水倒入AOD鋼包或VOD鋼包冶煉熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼，或轉(zhuǎn)爐冶煉后的鋼水倒入VOD鋼包進(jìn)行冶煉熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼材料夾雜物的控制方法，它包括下述步驟I冶煉熱核實(shí)驗(yàn)堆用不銹鋼；II鋼水成分溫度達(dá)到要求時(shí)倒入鋼包；III鋼包到吹氬站或LF工位，出吹氬站或LF工位前，加入鋁丸或喂入鋁線(xiàn)或者在渣面加入鋁粉，并吹氬攪拌；IV鋼水加入Ca-Si線(xiàn)；V再次吹氬攪拌；VI澆注鋼錠或連鑄坯；其特征是步驟III與IV吹氬攪拌按下式計(jì)算吹氬攪拌能εM在10～20瓦/噸時(shí)Ar流量，吹氬≥2分鐘式中εM單位攪拌能；M鋼水量；Q攪拌氣體出口流量；η有效因子，為0.5-1.0；T2鋼液絕對(duì)溫度；P2鋼液底部壓力；P3鋼液面壓力。本發(fā)明可使鋼中的夾雜物總級(jí)別≤6.0級(jí)。
文檔編號(hào)C22C33/04GK102477470SQ20101055774
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月20日
發(fā)明者劉承志, 王立新, 范光偉 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司