專(zhuān)利名稱(chēng)：雙滾道一次成型磨削方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨削方法，特別涉及一種雙滾道一次成型磨削方法。
背景技術(shù)：
清潔能源風(fēng)力發(fā)電近年來(lái)迅速發(fā)展，隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電能級(jí)的擴(kuò)大對(duì)電機(jī)配套的變槳、偏航軸承的承載要求和加工精度要求也越來(lái)越高，為滿(mǎn)足承載要求往往在軸承設(shè)計(jì)時(shí)采用雙滾道設(shè)計(jì)并對(duì)滾道的配合提出了很高的要求。1. 5兆瓦級(jí)風(fēng)電軸承在加工直徑2米的兩個(gè)滾道，滾道中心距誤差要控制在0. 01 毫米以?xún)?nèi)，通過(guò)傳統(tǒng)的單滾道成型方式在加工完一個(gè)滾道后再加工另一個(gè)滾道的加工方式，在精度上很難滿(mǎn)足要求，尤其在批量生產(chǎn)過(guò)程中更受到機(jī)床、測(cè)量、加工精度等諸多因素的影響，最終影響軸承的壽命及承載能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙滾道一次成型磨削方法，其提高滾道制作精度。為解決所述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種雙滾道一次成型磨削方法，其特征在于， 其包括以下步驟步驟一金剛滾輪安裝在一個(gè)支架上，金剛滾輪和支架構(gòu)成砂輪修正器，支架固定在機(jī)床平臺(tái)上，金剛滾輪的中心線應(yīng)與砂輪的主軸中心線平行；步驟二 在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，用金剛滾輪修正砂輪從而使砂輪形成磨削時(shí)所需的形狀；步驟三用已修正的砂輪磨削風(fēng)電軸承的內(nèi)外圈，使內(nèi)外圈形狀與金剛滾輪的形狀、圖紙要求完全一致。優(yōu)選地，所述金剛滾輪的精度高于風(fēng)電軸承所要求的精度。優(yōu)選地，所述砂輪修正器修正砂輪使砂輪型面形成曲面磨削型面。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于本發(fā)明一次磨削形成雙滾道，從而保證批量生產(chǎn)產(chǎn)品上、下滾道中心距，以及內(nèi)外圈滾道中心距的一致性可控制在0.005毫米以?xún)?nèi)。另外，本發(fā)明提高滾道制作效率。


圖1為本發(fā)明使用的金剛滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明使用的砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明最后形成工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本發(fā)明。
本發(fā)明雙滾道一次成型磨削方法包括以下步驟步驟一如圖1所示，金剛滾輪1安裝在一個(gè)支架2上，支架2固定在機(jī)床平臺(tái)上， 金剛滾輪采用金剛砂粘結(jié)而成，具有打磨砂輪的能力。金剛滾輪的中心線應(yīng)與砂輪的主軸中心線平行。該支架應(yīng)具有一定剛性，能夠與砂輪主軸保持平行，以免在修正時(shí)產(chǎn)生誤差。 金剛滾輪1和支架2構(gòu)成砂輪修正器，砂輪修正器應(yīng)具有旋轉(zhuǎn)功能，能根據(jù)需要正反轉(zhuǎn)動(dòng)， 以滿(mǎn)足砂輪修正的需求。金剛滾輪的精度應(yīng)高于風(fēng)電軸承(工件)所要求的精度，其幾何形狀與要求磨削的滾道完全一致。步驟二 在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，用金剛滾輪修正砂輪3 (砂輪的結(jié)構(gòu)如圖2所示)從而使砂輪形成磨削時(shí)所需的形狀，具體是用砂輪修正器修正砂輪使砂輪型面形成曲面磨削型面，并保證砂輪的鋒利。步驟三用已修正的砂輪磨削風(fēng)電軸承4(工件，如圖3所示)的內(nèi)外圈，使內(nèi)外圈形狀與金剛滾輪的形狀、圖紙要求完全一致，金剛滾輪綜合誤差控制在0. 003毫米以?xún)?nèi)，從而使軸承內(nèi)外圈的滾道獲得很好的一致性，從而保證軸承的裝配精度。本發(fā)明一次磨削形成雙滾道，從而保證批量生產(chǎn)產(chǎn)品上、下滾道中心距，以及內(nèi)外圈滾道中心距的一致性可控制在0.005毫米以?xún)?nèi)。另外，本發(fā)明提高滾道制作效率。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書(shū)限定。
權(quán)利要求
1.一種雙滾道一次成型磨削方法，其特征在于，其包括以下步驟步驟一金剛滾輪安裝在一個(gè)支架上，金剛滾輪和支架構(gòu)成砂輪修正器，支架固定在機(jī)床平臺(tái)上，金剛滾輪的中心線應(yīng)與砂輪的主軸中心線平行；步驟二 在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，用金剛滾輪修正砂輪從而使砂輪形成磨削時(shí)所需的形狀； 步驟三用已修正的砂輪磨削風(fēng)電軸承的內(nèi)外圈，使內(nèi)外圈形狀與金剛滾輪的形狀、圖紙要求完全一致。
2.如權(quán)利要求1所述的雙滾道一次成型磨削方法，其特征在于，所述金剛滾輪的精度高于風(fēng)電軸承所要求的精度。
3.如權(quán)利要求1所述的雙滾道一次成型磨削方法，其特征在于，所述砂輪修正器修正砂輪使砂輪型面形成曲面磨削型面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙滾道一次成型磨削方法，其包括以下步驟步驟一金剛滾輪安裝在一個(gè)支架上，金剛滾輪和支架構(gòu)成砂輪修正器，支架固定在機(jī)床平臺(tái)上，金剛滾輪的中心線應(yīng)與砂輪的主軸中心線平行；步驟二在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，用金剛滾輪修正砂輪從而使砂輪形成磨削時(shí)所需的形狀；步驟三用已修正的砂輪磨削風(fēng)電軸承的內(nèi)外圈，使內(nèi)外圈形狀與金剛滾輪的形狀、圖紙要求完全一致。本發(fā)明提高滾道制作精度。
文檔編號(hào)B24B19/06GK102463515SQ201010536039
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者邱澗峰 申請(qǐng)人:上海歐際柯特回轉(zhuǎn)支承有限公司