專利名稱：一種從廢舊計(jì)算機(jī)及其配件中回收貴金屬的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 一種從含貴金屬廢棄物回收貴金屬的方法，尤其涉及從廢舊計(jì)算機(jī)及 其配件中回收貴金屬的方法。
背景技術(shù)：
隨著計(jì)算機(jī)的普及和廣泛應(yīng)用，每年報(bào)廢的計(jì)算機(jī)日益增多，廢舊計(jì)算機(jī)及其配 件中含有金、銀、鈀等貴金屬。其中金具有極高的抗腐蝕和穩(wěn)定性，以及良好的導(dǎo)電性和導(dǎo) 熱性，廣泛用于國際儲(chǔ)備、珠寶裝飾及工業(yè)與科學(xué)技術(shù)上；銀具有很好的延展性、導(dǎo)電性和 傳熱性，廣泛應(yīng)用于熱和電的導(dǎo)體、制鏡和感光材料；鈀是貴金屬中比較活潑的金屬，廣泛 應(yīng)用于電子漿料、電鍍材料、催化劑、釬焊合金和多種觸頭材料的合成。我國貴金屬礦產(chǎn)缺 乏，貴金屬價(jià)格昂貴，因此對含貴金屬的廢舊計(jì)算機(jī)及其配件如計(jì)算機(jī)卡板中實(shí)現(xiàn)貴金屬 的再生，對解決我國貴金屬資源缺乏具有十分重要的意義。目前，國內(nèi)外對從低含量的貴金屬廢棄物回收貴金屬的技術(shù)尚不成熟，還處于剛 剛研究階段，主要原因是廢棄物中的各種成分較為復(fù)雜，對回收技術(shù)要求較高，目前還無十 分簡單高效的回收方法；再就是政府對這方面的投入相對較少，隨著含貴金屬廢棄物的逐 年增多，政府和社會(huì)對廢舊物質(zhì)的資源化和杜絕環(huán)境污染愈來愈重視，因此從含貴金屬廢 棄物回收貴金屬具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供了一種從廢舊計(jì)算機(jī)及其配件中回收貴金屬的 方法，從而實(shí)現(xiàn)廢舊計(jì)算機(jī)及其配件中金、銀、鈀貴金屬的低成本、高效率的再生回收。本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述
一種從廢舊計(jì)算機(jī)及其配件中回收貴金屬的方法，包括如下步驟
(1)物理方法處理工序?qū)U舊計(jì)算機(jī)及其配件用粉碎機(jī)粉碎，然后進(jìn)行磁選、重選得 到含貴金屬粉；
(2)硝酸浸出回收銀工序?qū)①F金屬粉加硝酸溶解，過濾，濾液經(jīng)銅粉置換得到粗銀，粗 銀經(jīng)電解精煉得到純銀；
(3)王水浸出回收金工序?qū)⑺鱿跛釣V渣用王水浸出，經(jīng)還原得到粗金沉淀和濾液， 粗金經(jīng)電解精煉得到高品位金；
(4)氯化銨沉鈀回收鈀工序?qū)⑸鲜龃纸馂V液加入次氯酸鈉和氯化銨，過濾得到六氯化 二氨合鈀產(chǎn)品。所述步驟(1)中，粉碎機(jī)選用立式高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)，粉碎后經(jīng)磁選除去鐵等磁性雜 質(zhì)、重選除去塑料等雜質(zhì)，用50目 70目標(biāo)準(zhǔn)篩篩分得到篩下物為重金屬粉，所述標(biāo)準(zhǔn)篩 優(yōu)選為60目。所述步驟(2)中，在裝入貴金屬粉和水介質(zhì)的反應(yīng)器中，保持一定攪拌強(qiáng)度，往 反應(yīng)器中加入濃度為10% 30%稀硝酸溶液，控制浸出終點(diǎn)pH值在1. 0 3. 0，反應(yīng)溫度為50°C 90°C，反應(yīng)結(jié)束后，過濾得到濾液和濾渣，濾液在40°C 80°C溫度下，保持一定 攪拌強(qiáng)度，加入1. O 2. O倍反應(yīng)所需理論量的銅粉，反應(yīng)Ih 5h，過濾得到粗銀；以粗 銀做陽極、用純銀版作陰極，以硝酸銀作電解液，通直流電進(jìn)行電解，電解液中硝酸銀濃度 為120 160g/l，硝酸濃度為2 6g/l，電解溫度為35°C 50°C，陰極電流密度為250 450A/m2，槽電壓1. 5V 2. 5V，同極中心距100 160mm，經(jīng)電解精練得到純銀。主要反應(yīng)如下
權(quán)利要求
一種從廢舊計(jì)算機(jī)及其配件中回收貴金屬的方法，其特征在于，包括如下步驟 (1)物理方法處理工序?qū)U舊計(jì)算機(jī)及其配件用粉碎機(jī)粉碎，然后進(jìn)行磁選、重選得到含貴金屬粉；(2)硝酸浸出回收銀工序?qū)①F金屬粉加硝酸溶解，過濾，濾液經(jīng)銅粉置換得到粗銀，粗銀經(jīng)電解精煉得到純銀；(3)王水浸出回收金工序?qū)⑺鱿跛釣V渣用王水浸出，經(jīng)還原得到粗金沉淀和濾液，粗金經(jīng)電解精煉得到高品位金；(4)氯化銨沉鈀回收鈀工序?qū)⑸鲜龃纸馂V液加入次氯酸鉀和氯化銨，過濾得到六氯化二氨合鈀產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的從廢舊計(jì)算機(jī)及其配件中回收貴金屬的方法，其特征在于所 述步驟(1)中，粉碎機(jī)選用立式高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)，粉碎后經(jīng)磁選除去鐵等磁性雜質(zhì)、重選除 去塑料等雜質(zhì)，用50目 70目標(biāo)準(zhǔn)篩篩分得到篩下物為重金屬粉。
3.如權(quán)利要求2所述的從廢舊計(jì)算機(jī)及其配件中回收貴金屬的方法，其特征在于所 述標(biāo)準(zhǔn)篩為60目。
4.如權(quán)利要求1所述的從廢舊計(jì)算機(jī)及其配件中回收貴金屬的方法，其特征在于所 述步驟(2)中，在裝入貴金屬粉和水介質(zhì)的反應(yīng)器中，保持一定攪拌強(qiáng)度，往反應(yīng)器中加入 質(zhì)量濃度為10% 30%稀硝酸溶液，控制浸出終點(diǎn)pH值在1. 0 3. 0，反應(yīng)溫度為50°C 900C，反應(yīng)結(jié)束后，過濾得到濾液和濾渣，濾液在40°C 80°C溫度下，保持一定攪拌強(qiáng)度， 加入1. 0 2. 0倍理論量的銅粉，反應(yīng)Ih 5h，過濾得到粗銀；以粗銀做陽極、用純銀版作 陰極，以硝酸銀作電解液，通直流電進(jìn)行電解，電解液中硝酸銀濃度為120 160g/l，硝酸 濃度為2 6g/l，電解溫度為35°C 50°C，陰極電流密度為250 450A/m2，槽電壓1. 5V 2.5V，同極中心距100 160mm，經(jīng)電解精練得到純銀。
5.如權(quán)利要求4所述的從廢舊計(jì)算機(jī)及其配件中回收貴金屬的方法，其特征在于所 述步驟(2)中，往反應(yīng)器中加入質(zhì)量濃度為15%稀硝酸溶液，控制浸出終點(diǎn)pH值在1.0 3.0，反應(yīng)溫度為60°C，反應(yīng)時(shí)間為3h，反應(yīng)結(jié)束后，過濾得到濾液和濾渣；濾液在70°C溫度 下，加入1. 2倍理論量的銅粉，反應(yīng)2h，過濾得到粗銀；電解液中硝酸銀濃度為150g/l，硝酸 濃度為4g/l，電解溫度為40°C，陰極電流密度為300A/m2，槽電壓2. 0V,同極中心距120mm， 經(jīng)電解精練得到純銀。
6.如權(quán)利要求1所述的從廢舊計(jì)算機(jī)及其配件中回收貴金屬的方法，其特征在于所 述步驟(3)中，是將步驟(2)的濾渣加入王水，所述王水組成為濃鹽酸、濃硝酸按體積比3 1配置，控制浸出終點(diǎn)PH值在1. 0 3. 0，反應(yīng)溫度為40°C 80°C，反應(yīng)結(jié)束后，過濾得到 浸出液和浸出渣；浸出液在40°C 80°C溫度下，保持一定攪拌強(qiáng)度，加入1. 0 2. 0倍理論 量的亞硫酸鈉，反應(yīng)Ih 5h，過濾得到粗金；以粗金做陽極、用純金片作陰極，以金的氯化 物作電解液，通直流電進(jìn)行電解，電解液中氯化金質(zhì)量濃度為250 500g/l，鹽酸質(zhì)量濃度 為150 200g/l，電解溫度為40 70°C，陰極電流密度為400 700A/m2，槽電壓為0. 4 0. 8V，同極中心距為80 120mm，經(jīng)電解精練得到高品位金。
7.如權(quán)利要求6所述的從廢舊計(jì)算機(jī)及其配件中回收貴金屬的方法，其特征在于王 水組成為濃鹽酸、濃硝酸按體積比3 1配置，用量為理論量的1. 5倍，反應(yīng)溫度為70°C，反 應(yīng)時(shí)間為4小時(shí)；亞硫酸用量為理論量的1. 5倍，反應(yīng)溫度為60 0C，還原pH值為4. 0，還原時(shí)間為3小時(shí)；電解液中氯化金質(zhì)量濃度為400g/l，鹽酸質(zhì)量濃度為180g/l，電解溫度55°C， 陰極電流密度為550A/m2，槽電壓為0. 6V，同極中心距100mm。
8.如權(quán)利要求1所述的從廢舊計(jì)算機(jī)及其配件中回收貴金屬的方法，其特征在于所 述步驟(4)中，是將步驟(3)中的粗金濾液加入次氯酸鈉和氯化銨，用氨水調(diào)節(jié)pH值在 1. 0 4. 0，在40°C 80°C溫度下反應(yīng)3小時(shí)得到六氯化二氨合鈀產(chǎn)品。
9.如權(quán)利要求8所述的廢舊計(jì)算機(jī)及其配件中回收貴金屬的方法，其特征在于所述 氯化銨為理論量的1. 6倍，用氨水調(diào)節(jié)pH值在3. 5，反應(yīng)溫度為80°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從廢舊計(jì)算機(jī)及其配件中回收貴金屬的方法，該方法包括物理方法處理工序、硝酸浸出回收銀工序、王水浸出回收金工序、氯化銨沉鈀回收鈀工序。本發(fā)明采用全濕法工藝回收貴金屬，避免了傳統(tǒng)火法中高能耗、高污染問題，實(shí)現(xiàn)了高效率、低污染、低成本從廢舊計(jì)算機(jī)卡板中回收貴金屬，其中銀的回收率達(dá)到98.6%，金的回收率達(dá)到98.3%，鈀的回收率達(dá)到98.0%。
文檔編號(hào)C22B7/00GK101942568SQ201010523220
公開日2011年1月12日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者劉更好, 周漢章, 唐紅輝, 李長東, 楊家琳, 韋立劍 申請人:佛山市邦普鎳鈷技術(shù)有限公司