專利名稱：鋅合金熔劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鑄造用熔劑領(lǐng)域，特別是一種用于鋅或鋅合金鑄造過程對 熔體進行精煉作用的鋅合金熔劑。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋅或鋅合金鑄造過程對熔體進行精煉作用的精煉劑，如文獻1 中國專利號ZL01131643. 8的鋅精煉劑的組成中，會在熔煉過程中產(chǎn)生氟氣的CaF2高達 65-80%。而氟氣是有特殊難聞臭味的劇毒氣體。在常溫下，氟氣是已知最強的氧化劑，幾 乎能和所有的元素化合，除了鉬以外的所有金屬都會被氟氣腐蝕，除了具有最高價態(tài)的金 屬氟化物和少數(shù)純的全氟有機化合物以外的，幾乎所有有機物和無機物均可以與氟氣發(fā)生 化學反應(yīng)。這樣的鋅精煉劑的使用，首先是危害操作人員的健康，甚至生命；其次是嚴重腐 蝕設(shè)備和工具；再有對周圍環(huán)境造成嚴重污染。由此可見，研究并設(shè)計一種大幅度減少了熔 煉過程中產(chǎn)生氟氣的、具有良好的除氣去雜和清渣作用的鋅合金熔劑是必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)的不足，研究并設(shè)計一種大幅度減少了 熔煉過程中產(chǎn)生氟氣的、具有良好的除氣去雜和清渣作用的鋅合金熔劑。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種鋅合金熔劑，其特征是其組分配方重量百分比 為氟硅酸鈉Na2SiF6 5-15% ；硫酸鈉(元明粉)Na2SO4 15-25%;碳酸鈉(純堿)Na2CO3 5-15% ；氯化鉀KCl 15-25% ；其余加入氯化鈉NaCl至100%。所述組分配方中技術(shù)效果較好的組成為氟硅酸鈉Na2SiF6 8-12% ；硫酸鈉(元明粉)Na2SO4 18-22%;碳酸鈉(純堿)Na2CO3 8-12% ；氯化鉀KCl 18-22% ；其余加入氯化鈉NaCl至100%。所述鋅合金熔劑的各組分經(jīng)干燥脫水工藝處理后加工粉碎為粒徑小于0. 5毫米 的粉狀顆粒，經(jīng)混合均勻后包裝即為成品。本發(fā)明的技術(shù)方案中，采用了高達80 %的鈉鹽，其余20 %也是與鈉鹽一樣參與反 應(yīng)時均產(chǎn)生熱量而起到助熔作用的氯化鉀，因此在澆鑄作業(yè)溫度段的390-450°C就能進行 有效精煉清渣處理。一方面，占組分60%的氯化鈉和氯化鉀加入鋅合金熔液后會構(gòu)成膠體， 能俘獲生成的氣體，裹挾熔體中的氧化物、非金屬夾雜物帶到熔體表面成渣；另一方面，會 產(chǎn)生劇毒氟氣的氟硅酸鈉僅占5-15 %，大大減少了氟氣的產(chǎn)生。本發(fā)明實施得到的鋅合金熔劑經(jīng)試用，顯示了如下有益效果1、與已有技術(shù)的文獻1的鋅精煉劑CaF2高達65-80%相比，會產(chǎn)生劇毒氟氣的氟 硅酸鈉僅占5-15%，大幅度地減少了劇毒氟氣的產(chǎn)生，因此改善了操作人員的勞動條件，降 低了對設(shè)備和工具的腐蝕，也減少了對環(huán)境的污染。2、具有良好的除氣去雜和清渣作用。占組分60%的氯化鈉和氯化鉀加入鋅合金熔 液后會構(gòu)成膠體，能俘獲生成的氣體，裹挾熔體中的氧化物、非金屬夾雜物帶到熔體表面成 渣；加之氣體析出后形成氣泡對熔體中的氧化物、非金屬夾雜物的吸附，并上升至熔體表面 成渣。經(jīng)本發(fā)明的鋅合金熔劑處理的鋅合金鑄件的平均延伸率明顯增加，斷裂韌性指標顯
者提尚。
具體實施例方式下面通過實施例來說明本發(fā)明的實施細節(jié)
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實施例1其特征是鋅合金熔劑的組分配方重量百分比為氟硅酸鈉Na2SiF6 5% ；硫酸鈉(元明粉)Na2SO4 25% ；碳酸鈉(純堿)Na2C0315% ； 氯化鉀KCl 15% ；其余加入氯化鈉NaCl至100%。其制備方法是將要制備用的組分原料，分別放入不銹鋼容器中，然后放入烘箱進 行烘干；取出后，按要求稱重進行球磨達到要求的粒徑；最后采用機械混合后包裝，即為成品。實施例2其特征是鋅合金熔劑的組分配方重量百分比為氟硅酸鈉Na2SiF6 15% ；硫酸鈉(元明粉)Na2SO4 15% ；碳酸鈉(純堿)Na2C035% ； 氯化鉀KCl 25% ；其余加入氯化鈉NaCl至100%。其制備方法如實施例1所述。實施例3其特征是鋅合金熔劑的組分配方重量百分比為氟硅酸鈉Na2SiF6 8 % ；硫酸鈉(元明粉)Na2SO4 22 % ；碳酸鈉(純堿)Na2C0312% ； 氯化鉀KCl 18% ；其余加入氯化鈉NaCl至100%。其制備方法如實施例1所述。實施例4其特征是鋅合金熔劑的組分配方重量百分比為氟硅酸鈉Na2SiF6 12% ；硫酸鈉(元明粉)Na2SO4 18% ；碳酸鈉(純堿)Na2C038% ； 氯化鉀KCl 22% ；其余加入氯化鈉NaCl至100%。其制備方法如實施例1所述。實施例5其特征是鋅合金熔劑的組分配方重量百分比為氟硅酸鈉Na2SiF6 10 % ；硫酸鈉(元明粉)Na2SO4 20 % ；碳酸鈉(純堿)Na2CO3IO % ； 氯化鉀KCl 20% ；其余加入氯化鈉NaCl至100%。其制備方法如實施例1所述。
權(quán)利要求
1.一種鋅合金熔劑，其特征是其組分配方重量百分比為氟硅酸鈉Na2SiF6 5-15% ；硫酸鈉(元明粉)Na2SO4 15-25% ；碳酸鈉(純堿)Na2C03 5-15% ；氯化鉀KCl 15-25% ；其余加入氯化鈉NaCl至100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅合金熔劑，其特征是所述組分配方中技術(shù)效果較好的組成為氟硅酸鈉Na2SiF6 8-12% ；硫酸鈉(元明粉)Na2SO4 18-22% ；碳酸鈉(純堿)Na2C03 8-12% ；氯化鉀KCl 18-22% ；其余加入氯化鈉NaCl至100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋅合金熔劑，其特征是所述鋅合金熔劑的各組分經(jīng)干燥 脫水工藝處理后加工粉碎為粒徑小于0. 5毫米的粉狀顆粒，經(jīng)混合均勻后包裝即為成品。
全文摘要
鋅合金熔劑屬于鑄造用熔劑領(lǐng)域。針對現(xiàn)有的精煉劑會在熔煉過程中產(chǎn)生劇毒的氟氣，危害操作人員的健康，嚴重腐蝕設(shè)備和工具；對周圍環(huán)境造成嚴重污染的問題。本發(fā)明設(shè)計一種大幅度減少了熔煉過程中產(chǎn)生氟氣的、具有良好的除氣去雜和清渣作用的鋅合金熔劑，其特征是其組分配方重量百分比為氟硅酸鈉Na2SiF6 5-15％；硫酸鈉(元明粉)Na2SO415-25％；碳酸鈉(純堿)Na2CO3 5-15％；氯化鉀KCl 15-25％；其余加入氯化鈉NaCl至100％。經(jīng)試用顯示了大幅度地減少了劇毒氟氣的產(chǎn)生，因此改善了操作人員的勞動條件，降低了對設(shè)備和工具的腐蝕，也減少了對環(huán)境的污染；具有良好的除氣去雜和清渣作用，鋅合金鑄件的平均延伸率明顯增加，斷裂韌性指標顯著提高。
文檔編號C22B19/32GK102127650SQ201010501510
公開日2011年7月20日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者周建 申請人:鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)振華熔劑廠