專利名稱：一種自動改變工件的磨削螺距的砂帶磨床及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動改變工件的磨削螺距的砂帶磨床。
背景技術(shù)：
砂帶磨床在磨削圓柱形長工件時，工件需要磨削多遍才能達(dá)到要求的粗糙度和光
潔度ο由于砂帶本身的結(jié)構(gòu)影響，砂帶對工件的磨削軌跡實(shí)際上存在著不均勻性，呈現(xiàn)出類似波浪形的狀態(tài)。不調(diào)整螺距的磨削軌跡中，第一遍磨削軌跡和第二遍磨削軌跡如圖1所示，如果不調(diào)整工件的初始磨削位置，則工件沿同一軌跡多遍磨削，使波浪的谷更深，峰仍然不能有效磨削，客觀上增大了工件磨削的不均勻性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自動改變工件的磨削螺距的砂帶磨床，它可以在多次磨削工件時，自動改變工件的磨削螺距，消減磨削產(chǎn)生的波浪谷和峰的軌跡，提高工件表面粗糙度，提高工件的磨削質(zhì)量。為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案本發(fā)明一種自動改變工件的磨削螺距的砂帶磨床，所述砂帶磨床安裝有一個螺距調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述螺距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一個工件平移機(jī)構(gòu)和安裝于工件平移機(jī)構(gòu)上的工件夾持機(jī)構(gòu)；所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括一個工件夾持氣缸，所述工件夾持氣缸頂端安裝有工件夾； 所述工件平移機(jī)構(gòu)包括一個平移氣缸，所述工件夾持機(jī)構(gòu)安裝于平移氣缸的伸縮臂上。所述工件夾持機(jī)構(gòu)安裝于直線軸承導(dǎo)軌上。本發(fā)明同時公開了一種所述的自動改變工件的磨削螺距的砂帶磨床的使用方法 由工件夾持氣缸帶動工件夾持機(jī)構(gòu)，由平移氣缸帶動工件夾持機(jī)構(gòu)及工件夾持氣缸整體在平行的直線軸承上滑動，從而實(shí)現(xiàn)螺距調(diào)整。具體操作步驟如下1)、檢測到第1遍磨削到位信號；2)、工件夾持氣缸動作夾住工件；3)、檢測到夾持到位信號；4)、平移氣缸動作，帶動工件平移，實(shí)現(xiàn)螺距調(diào)整；5)、檢測到平移到位信號；6)、工件夾持氣缸動作松開工件；7)、平移氣缸動作夾持機(jī)構(gòu)復(fù)位，為下一輪動作做好準(zhǔn)備。本發(fā)明在工件磨削一遍結(jié)束時，工件夾持機(jī)構(gòu)象人的手一樣夾住工件，工件平移機(jī)構(gòu)則如人的腳一樣平移一步，如此實(shí)現(xiàn)磨削的初始位置變化，從而減小了螺距。調(diào)整工件表面磨痕螺距后，可以消減磨削產(chǎn)生的波浪谷和峰的軌跡，提高工件表面粗糙度，使工件表面更加平滑，大幅度提高工件磨削質(zhì)量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、操作方便。


圖1為不調(diào)整螺距的磨削軌跡。圖2為調(diào)整螺距的磨削軌跡。圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式如圖3、圖4所示，本發(fā)明一種自動改變工件的磨削螺距的砂帶磨床，所述砂帶磨床安裝有一個螺距調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述螺距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一個工件平移機(jī)構(gòu)1和安裝于工件平移機(jī)構(gòu)上的工件夾持機(jī)構(gòu)2 ；所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括一個工件夾持氣缸3，所述工件夾持氣缸頂端安裝有工件夾4 ；所述工件平移機(jī)構(gòu)包括一個平移氣缸5，所述工件夾持機(jī)構(gòu)安裝于平移氣缸的伸縮臂6上。所述工件夾持機(jī)構(gòu)安裝于直線軸承導(dǎo)軌7上。該螺距調(diào)整機(jī)構(gòu)由工件夾持氣缸帶動工件夾持機(jī)構(gòu)，由平移氣缸帶動工件夾持氣缸及工件夾持機(jī)構(gòu)整體在一組平行的直線軸承上滑動，從而實(shí)現(xiàn)螺距調(diào)整。具體實(shí)現(xiàn)步驟如下1、檢測到第1遍磨削到位信號；2、工件夾持氣缸動作夾住工件；3、檢測到夾持到位信號；4、平移氣缸動作，帶動工件平移，實(shí)現(xiàn)螺距調(diào)整；5、檢測到平移到位信號；6、工件夾持氣缸動作松開工件；7、平移氣缸動作夾持機(jī)構(gòu)復(fù)位，為下一輪動作做好準(zhǔn)備。工件在磨削完一遍時，在螺距調(diào)整機(jī)構(gòu)的作用下，行走一定距離，控制在自然螺距的1/2 ；平移到位后，夾持機(jī)構(gòu)松開，工件在改變初始磨削位置后進(jìn)行第二遍磨削。同樣，如果需要磨削第三遍，兩機(jī)構(gòu)與螺距擋塊配合，使工件平移1/4自然螺距距離，進(jìn)一步減小螺距。如圖2所示，調(diào)整工件表面磨痕螺距后，消減磨削產(chǎn)生的波浪谷和峰的軌跡，可以提高工件表面粗糙度，使工件表面更加平滑，大幅度提高工件磨削質(zhì)量。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種自動改變工件的磨削螺距的砂帶磨床，其特征在于所述砂帶磨床安裝有一個螺距調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述螺距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一個工件平移機(jī)構(gòu)和安裝于工件平移機(jī)構(gòu)上的工件夾持機(jī)構(gòu)；所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括一個工件夾持氣缸，所述工件夾持氣缸頂端安裝有工件夾；所述工件平移機(jī)構(gòu)包括一個平移氣缸，所述工件夾持機(jī)構(gòu)安裝于平移氣缸的伸縮臂上。
2.如權(quán)利要求1所述的自動改變工件的磨削螺距的砂帶磨床，其特征在于所述工件夾持機(jī)構(gòu)安裝于直線軸承導(dǎo)軌上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自動改變工件的磨削螺距的砂帶磨床的使用方法，其特征在于由工件夾持氣缸帶動工件夾持機(jī)構(gòu)，由平移氣缸帶動工件夾持機(jī)構(gòu)及工件夾持氣缸整體在平行的直線軸承上滑動，從而實(shí)現(xiàn)螺距調(diào)整。
4.如權(quán)利要求3所述的使用方法，其特征在于具體操作步驟如下1)、檢測到第1遍磨削到位信號；2)、工件夾持氣缸動作夾住工件；3)、檢測到夾持到位信號；4)、平移氣缸動作，帶動工件平移，實(shí)現(xiàn)螺距調(diào)整；5)、檢測到平移到位信號；6)、工件夾持氣缸動作松開工件；7)、平移氣缸動作夾持機(jī)構(gòu)復(fù)位，為下一輪動作做好準(zhǔn)備。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動改變工件的磨削螺距的砂帶磨床及其使用方法，所述砂帶磨床安裝有一個螺距調(diào)整機(jī)構(gòu)，所示螺距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一個工件平移機(jī)構(gòu)和安裝于工件平移機(jī)構(gòu)上的工件夾持機(jī)構(gòu)；所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括一個工件夾持氣缸，所述工件夾持氣缸頂端安裝有工件夾；所述工件平移機(jī)構(gòu)包括一個平移氣缸，所述工件夾持機(jī)構(gòu)安裝于平移氣缸的伸縮臂上。它可以在多次磨削工件時，自動改變工件的磨削螺距，消減磨削產(chǎn)生的波浪谷和峰的軌跡，提高工件表面粗糙度，提高工件的磨削質(zhì)量。
文檔編號B24B21/16GK102294639SQ20101021522
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者姜士湖, 李世國, 李華斌 申請人:安東石油技術(shù)(集團(tuán))有限公司