專利名稱：一種以乙二胺為添加劑的硫代硫酸鹽提取金的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種以乙二胺為添加劑的硫代硫酸鹽提取金的方法。
背景技術(shù)：
氰化法是目前黃金提取的最主要方法。然而氰化鈉是劇毒化學(xué)品，不僅本身有毒， 浸金過程中也會(huì)產(chǎn)生一些有毒氰化物最終殘留在尾礦壩中，可導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問題，近年 來，一些國家和地區(qū)已禁止在黃金提取中使用氰化物。此外，氰化法難以處理含銅、含碳等 復(fù)雜金礦。在已研究過的氰化物替代試劑中，硫代硫酸鹽以其快速、無毒等特點(diǎn)被認(rèn)為是取 代氰化法的最具有應(yīng)用前景的方法。然而當(dāng)浸金液中僅有硫代硫酸鹽時(shí)，金溶出很慢，為了 提高浸金速度，研究者向硫代硫酸鹽溶液中加入銅(II)離子、氨水組成混合溶液作為黃金 提取的浸出液。在銅氨絡(luò)離子存在下，雖然金溶出速度提高，但硫代硫酸鹽消耗急劇上升， 硫代硫酸鹽分解過程中產(chǎn)物繁多，使得金浸出液成分復(fù)雜，進(jìn)入浸出液中的金難以有效回 收。試劑消耗過大成本過高，難以工業(yè)化生產(chǎn)。很多研究者采用添加硫酸根和亞硫酸根以 及硫離子等試劑、充氮?dú)饨档腿芙庋?、改變氧化還原電對(duì)或無銅氨存在下采用加壓浸出等 方法進(jìn)行了大量研究以求降低試劑消耗，這些方法在控制硫代硫酸鹽耗量上起到了一定效 果，但能耗高或生產(chǎn)工藝復(fù)雜，仍難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)Cu2+-NH3-S2O32-混合浸金液在浸金過程中試劑耗量大、浸出體系復(fù)雜 的問題，提供一種以乙二胺為添加劑的硫代硫酸鹽提取金的方法。本發(fā)明以硫代硫酸鹽為浸出劑，乙二胺與銅(II)離子形成乙二胺合銅(II)配離 子為添加劑組成新的硫代硫酸鹽浸金體系。本發(fā)明的技術(shù)方案是將礦石破碎濕磨至細(xì)度-200目占90%以上后形成礦漿，力口 水使礦漿質(zhì)量濃度達(dá)40%，按水量計(jì)，加入0. 03 3mol/dm3硫代硫酸鹽為浸出劑，再加入 0. 0015 0. 09mol/dm3 乙二胺與 0. 0015 0. 03mol/dm3 銅(II)離子形成乙二胺合銅(II) 配離子作為添加劑，攪拌浸出。對(duì)金礦進(jìn)行浸出后，回收浸出液中的金。本發(fā)明的方法可在硫代硫酸鹽浸金過程產(chǎn)生如下效果1、試劑消耗量低。對(duì)于一些含銅金礦采用Cu2+-NH3-S2O:的浸出體系，硫代硫酸鹽 耗量可達(dá)20-30kg/t礦石，甚至有文獻(xiàn)報(bào)道高達(dá)162kg/t，采用本方法硫代硫酸鹽耗量可降 至5kg/t礦石以下。2、pH變化對(duì)金浸出影響小。一般CU2+-NH3-S2 032_的浸出體系pH要求控制在10左 右，PH過高，金浸出率大幅降低，硫代硫酸鹽耗量加大，而本體系pH高達(dá)12時(shí)金浸出率和 硫代硫酸鹽耗量均無大的變化，無需對(duì)浸出體系的PH做精確調(diào)整，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。3、浸出速度快，攪拌浸出6-24小時(shí)金浸出率可達(dá)到85%以上，礦石適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì) 含銅、含碳等難處理金礦可有效處理。
4、金浸出液組分簡單，由于硫代硫酸鹽的消耗量較小，不會(huì)產(chǎn)生大量的連多硫酸 根和其它硫氧化合物，且堿性條件下金礦中的伴生金屬和其它雜質(zhì)如Fe等基本不會(huì)溶解 進(jìn)入金浸出液，有利于金浸出液中金的回收，回收金的貧液易于循環(huán)利用。用本發(fā)明的方法，金浸出率高，且工藝操作簡單，易于控制，硫代硫酸鹽消耗量極 低，金浸出液成分簡單有利于其中金的回收。適用范圍廣，PH在10 12之間都有良好的 浸出效果，對(duì)于含銅、含碳等難處理金礦浸出速度快，且能夠保持相當(dāng)高的金浸出率，整個(gè) 提金過程中不使用氰化鈉等有毒物質(zhì)，也不排放有毒廢物，對(duì)環(huán)境友好。



圖1是本發(fā)明工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 針對(duì)某金礦含金2. 78g/t、銅0. 18%。將礦石破碎濕磨至細(xì)度_200目占95%，用 水調(diào)節(jié)礦漿質(zhì)量濃度至40% (固相40%，液相60% )，按水量計(jì)，向礦漿中加入硫代硫酸鈉 至 0. 03mol/dm3，再加入乙二胺至 0. 003mol/dm3 和 CuS045H20 至銅(II)離子為 0. 0015mol/ dm3，形成乙二胺合銅配離子添加劑，按常規(guī)調(diào)節(jié)pH為11，攪拌浸出6小時(shí)，得含金的浸出 液，按常規(guī)回收浸出液中的金。金浸出率達(dá)87.3%，硫代硫酸鈉消耗量3. 5kg/t礦石(而以 銅氨作為添加劑時(shí)，硫代硫酸鈉耗量為21. 5kg/t礦石)。實(shí)施例2:針對(duì)某浮選金精礦含金198. 2g/t，含銅23. 1%。將礦石破碎濕磨至細(xì)度_200目 占95%，用水調(diào)節(jié)礦漿質(zhì)量濃度至40%，按水量計(jì)，向礦漿中加入硫代硫酸鈉至3mol/dm3， 再加入乙二胺至0. 09mol/dm3和CuS045H20至銅(II)離子為0. 03mol/dm3,形成乙二胺合銅 配離子添加劑，按常規(guī)調(diào)節(jié)PH為12，攪拌浸出24小時(shí)，得含金的浸出液，按常規(guī)回收浸出液 中的金。金浸出率達(dá)88.4%，硫代硫酸鈉消耗量4. 92kg/t礦石(而以銅氨作為添加劑時(shí)， 硫代硫酸鈉耗量為29. 6kg/t礦石)。實(shí)施例3:針對(duì)某金精礦含金49. 4g/t，含銅2.4%。將礦石破碎濕磨至細(xì)度_200目占95%， 用水調(diào)節(jié)礦漿質(zhì)量濃度至40%，按水量計(jì)，向礦漿中加入硫代硫酸鈉至0. 3mol/dm3,再加入 乙二胺至0. 03mol/dm3和CuCl2至銅(II)離子為0. 015mol/dm3，形成乙二胺合銅配離子添 加劑，按常規(guī)調(diào)節(jié)PH為10，攪拌浸出12小時(shí)，得含金的浸出液，按常規(guī)回收浸出液中的金。 金浸出率達(dá)87. 3%，硫代硫酸鈉消耗量4. 75kg/t礦石(而以銅氨作為添加劑時(shí)，硫代硫酸 鈉耗量為27. 3kg/t礦石)。實(shí)施例4:針對(duì)某金礦含金2. 8g/t，含銅0. 31 %，含碳0. 81 %。將礦石破碎濕磨至細(xì)度_200 目占90%，用水調(diào)節(jié)礦漿質(zhì)量濃度至40%，按水量計(jì)，向礦漿中加入硫代硫酸銨(或其它硫 代硫酸鹽類)至0. 3mol/dm3,再加入乙二胺至0. 03mol/dm3和CuS045H20至銅(II)離子為 0. 015mol/dm3，形成乙二胺合銅配離子添加劑，按常規(guī)調(diào)節(jié)pH為10，攪拌浸出6小時(shí)，得含 金的浸出液，按常規(guī)回收浸出液中的金。金浸出率達(dá)85%，硫代硫酸鈉消耗量3.25kg/t礦石(而以銅氨作為添加劑時(shí)，硫代硫酸鈉耗量為29. 3kg/t礦石).
權(quán)利要求
一種以乙二胺為添加劑的硫代硫酸鹽提取金的方法，其特征在于采用乙二胺為配體，與銅(II)離子形成乙二胺合銅(II)配離子作為添加劑，以硫代硫酸鹽為浸出劑，用于礦漿中提取金；按水量計(jì)，硫代硫酸鹽加入量為0.03～3mol/dm3，乙二胺加入量為0.0015～0.09mol/dm3，銅(II)離子加入量為0.0015～0.03mol/dm3。
2.按照權(quán)利要求1所述的以乙二胺為添加劑的硫代硫酸鹽提取金的方法，其特征在 于礦石為含金的砂礦或巖礦，破碎濕磨至細(xì)度-200目占90%以上，加水使礦漿質(zhì)量濃度達(dá) 40%。
3.按照權(quán)利要求1所述的以乙二胺為添加劑的硫代硫酸鹽提取金的方法，其特征在于 所述的硫代硫酸鹽指含有硫代硫酸根的鹽類。
全文摘要
本發(fā)明是一種以乙二胺為添加劑的硫代硫酸鹽提取金的方法。該方法采用乙二胺為配體，與銅(II)離子形成乙二胺合銅(II)配離子作為添加劑，以硫代硫酸鹽為浸出劑，用于礦漿中提取金；按水量計(jì)，硫代硫酸鹽加入量為0.03～3mol/dm3，乙二胺加入量為0.0015～0.09mol/dm3，銅(II)離子加入量為0.0015～0.03mol/dm3。使用該浸出液從礦石中提取金，金浸出率高，且工藝操作簡單，易于控制，硫代硫酸鹽消耗量極低，金浸出液成分簡單有利于其中金的回收。適用范圍廣，pH在10～12之間都有良好的浸出效果，對(duì)于含銅、含碳等難處理金礦浸出速度快，且能夠保持相當(dāng)高的金浸出率，整個(gè)提金過程中不使用氰化鈉等有毒物質(zhì)，也不排放有毒廢物，對(duì)環(huán)境友好。
文檔編號(hào)C22B3/00GK101824545SQ20101010881
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者劉洋, 字富庭, 段玲玲, 白成慶, 胡顯智 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)