專利名稱::磨床輥環(huán)修磨架位裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種磨床輥環(huán)修磨架位裝配方法。
背景技術(shù):
:在不銹鋼線材生產(chǎn)過程中,精軋機(jī)組作為成品架次直接影響線材產(chǎn)品質(zhì)量精度,對精扎機(jī)輥環(huán)孔型的修磨精度的提高是非常重要的;輥環(huán)架位主軸是一根長約500mm的軸,其轉(zhuǎn)動靠電機(jī)的皮帶傳動,利用頭架箱體固定,在箱體的前后兩端使用兩盤軸承作為架位、后端用絲圈調(diào)節(jié)軸承間隙,從而達(dá)到調(diào)節(jié)整個架位軸的精度。其架位軸在轉(zhuǎn)動中的誤差為軸承的徑向跳動0.Olmm。外加其在加工中的本身機(jī)械徑向跳動誤差0.Olmm,這兩個誤差的疊加便反映在輥環(huán)的加工修磨誤差,在0.02mm的徑向跳動。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種提高不銹鋼產(chǎn)品尺寸精度的磨床輥環(huán)修磨架位裝配方法。本發(fā)明方法是(1)將初加工完尚沒有錐度的架位軸裝配在磨床頭架箱體之上,用絲圈調(diào)整軸承間隙,將主軸與箱體連接處的前后兩端軸承的間隙調(diào)節(jié)控制在0.Olmm之內(nèi);(2)調(diào)整磨床,使磨床縱向移動135mm,其錐度在00.08mm,(3)采用金剛石平面砂輪對架位軸進(jìn)行修磨,將其輥環(huán)架位部分修磨在135±0.04的錐度范圍。磨床采用懸臂式輥環(huán)架位磨床,主軸與箱體連接處兩端軸承采用止推軸承,型號為32217A。本發(fā)明方法將半成品主軸安裝好與軸承配合,將它們看做一個整體,對輥環(huán)架位再進(jìn)行加工,從而避免了安裝中出現(xiàn)的裝配誤差,主軸在轉(zhuǎn)動中只體現(xiàn)軸承間隙的誤差,不存在二次安裝誤差。使其架位架軸的誤差只在轉(zhuǎn)動中體現(xiàn)軸承間隙的調(diào)節(jié)誤差,從而提高了對輥環(huán)的修磨精度。將輥環(huán)孔型的磨削精度由原來的0.02mm之內(nèi)提高到了0.015mm之內(nèi)。具體實施例方式架位軸采用一定的錐度(135-0.04)mm(135+0.04)mm,依賴輥環(huán)與其硬性的配合,從而緊固。在轉(zhuǎn)動中不產(chǎn)生橫向和縱向的位移,達(dá)到修磨輥環(huán)的目的。將未成型的半成品磨床主軸裝配在磨床上,其左端尺寸要求在135+20mm,在主軸與箱體連接的前后兩端裝配軸承32217A,用絲圈調(diào)整其間隙,達(dá)到調(diào)整的目的。軸的使用部分長約135mm,其錐度保證在134.96-135.04mm之間,加工成型后的主軸前端輥環(huán)架位跟輥環(huán)靠硬連接固定,將兩個軸承調(diào)整好,然后對磨床主軸左端進(jìn)行磨削,使其尺寸達(dá)135±0.04mm,減少了裝配誤差。對輥環(huán)進(jìn)行加工修磨后,使用百分表和V形支架檢測輥環(huán)的橢圓度,改進(jìn)后的不園度從0.02mm提高到0.015mm,從而提高了孔型的使用精度。采用普通方法修磨輥環(huán)架位數(shù)據(jù)情況見下表1。采用本發(fā)明方法修磨輥環(huán)架位數(shù)據(jù)情況見下表2。表1:采用普通方法修磨輥環(huán)架位數(shù)據(jù)表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表2:采用本發(fā)明方法修磨輥環(huán)架位數(shù)據(jù)表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權(quán)利要求一種磨床輥環(huán)修磨架位裝配方法,其特征是(1)將初加工完尚沒有錐度的架位軸裝配在磨床頭架箱體之上,用絲圈調(diào)整軸承間隙,將主軸與箱體連接處的前后兩端軸承的間隙調(diào)節(jié)控制在0.01mm之內(nèi);(2)調(diào)整磨床,使磨床縱向移動135mm,其錐度在0~0.08mm;(3)采用金剛石平面砂輪對架位軸進(jìn)行修磨,將其輥環(huán)架位部分修磨在135±0.04的錐度范圍。2.如權(quán)利要求1所述的磨床輥環(huán)修磨架位裝配方法,其特征是所用軸承為止推軸承,型號為32217A。全文摘要一種磨床輥環(huán)修磨架位裝配方法,目的是提高不銹鋼產(chǎn)品尺寸精度,本發(fā)明將初加工完尚沒有錐度的架位軸裝配在磨床頭架箱體之上,用絲圈調(diào)整軸承間隙,將主軸與箱體連接處的前后兩端軸承的間隙調(diào)節(jié)控制在0.01mm之內(nèi);然后調(diào)整磨床,使磨床縱向移動135mm,其錐度在0~0.08mm;采用金剛石平面砂輪對架位軸進(jìn)行修磨,將其輥環(huán)架位部分修磨在135+-0.04的錐度范圍。文檔編號B24B5/00GK101745849SQ20101003333公開日2010年6月23日申請日期2010年1月5日優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日發(fā)明者鞏玉玲,肖忠東申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司