專利名稱：拉矯機(jī)水箱和拉矯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)拉矯機(jī)水箱和拉矯機(jī)。
背景技術(shù)：
拉矯機(jī)用于將引錠鏈送入結(jié)晶器下口，并且既能克服結(jié)晶器和鑄流導(dǎo)向段對(duì)凝固 中的鑄坯的阻力拉動(dòng)引錠鏈和鑄坯的設(shè)備，是連鑄系統(tǒng)中的核心設(shè)備。為了避免拉矯機(jī)的 殼體受到鑄錠的熱輻射而發(fā)生氧化、變形，在拉矯機(jī)的殼體的內(nèi)表面上設(shè)置水箱。水箱是由 冷卻水管彎曲延伸形成的板框，水箱包括板狀的頂壁和兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁并設(shè)置在拉矯機(jī)的 殼體的頂壁和側(cè)壁上，從而在連鑄時(shí)位于拉矯機(jī)的殼體和鑄錠之間。通過水箱的冷卻水管 內(nèi)的冷卻水循環(huán)，可以防止拉矯機(jī)的殼體發(fā)生氧化、變形。為形成水箱的板框形狀，通常采 用橫截面為矩形的冷卻水管。由于水箱的頂壁和側(cè)壁各自形成板狀，連接時(shí)需要采用45度 傾角搭接，從而在冷卻水循環(huán)時(shí)容易在接合處結(jié)垢堵塞，導(dǎo)致水箱爆裂或泄漏。冷卻水從泄 漏的水箱中流出將直接噴濺在鑄錠上，使鑄錠受到不均勻冷卻，使得鑄錠表面出現(xiàn)裂紋，內(nèi) 部產(chǎn)生中心偏析。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種能夠避免水箱堵塞的拉矯機(jī)水箱和拉矯機(jī)。本實(shí)用新型的水箱包括水箱主體，所述水箱主體包括頂壁和兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，其 中，所述水箱主體的頂壁和側(cè)壁是由橫截面為圓形的冷卻水管彎曲延伸形成的板狀件，所 述頂壁的冷卻水管和側(cè)壁的冷卻水管連通以形成水箱主體的冷卻水通道。本實(shí)用新型的拉矯機(jī)包括殼體和水箱，所述殼體包括頂壁和兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，其 中，所述水箱為本實(shí)用新型的水箱，所述水箱主體的頂壁和側(cè)壁各自設(shè)置在所述殼體的頂 壁和側(cè)壁的內(nèi)表面上。由于使用了橫截面為圓形的冷卻水管，可以在保持水箱主體的頂壁和側(cè)壁形成為 板狀件且具備良好的冷卻能力的同時(shí)，避免冷卻水管之間采用傾角搭接導(dǎo)致的死角，從而 防止冷卻水在循環(huán)時(shí)結(jié)垢。

圖1是顯示由橫截面為圓形的冷卻水管彎曲延伸形成的板狀件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是顯示本實(shí)用新型的水箱的一種實(shí)施方式的水箱主體和水箱門的連接關(guān)系 的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是顯示兩個(gè)水箱形成的水箱組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的拉矯機(jī)水箱包括水箱主體1，該水箱主體1包括頂壁和兩個(gè)相對(duì)的 側(cè)壁，其中，水箱主體1的頂壁和側(cè)壁是由橫截面為圓形的冷卻水管3彎曲延伸形成的板狀件，所述頂壁的冷卻水管3和側(cè)壁的冷卻水管3連通以形成水箱主體1的冷卻水通道。如圖1所示，橫截面為圓形的冷卻水管3彎曲延伸形成板狀件，該板狀件可以作為 水箱主體1的頂壁或側(cè)壁。將圖1所示的板狀件作為水箱的頂壁和側(cè)壁即可形成水箱主體 1，其中，頂壁和兩個(gè)側(cè)壁的冷卻水管3連通，從而形成冷卻水通道。為了使冷卻水管3容易形成板狀件并保持適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，可以采用厚壁的冷卻水 管3。為了保持冷卻水通道的通暢，可以選擇適當(dāng)內(nèi)徑的冷卻水管3。例如，使用內(nèi)徑為 20-25mm、管壁厚度為3_5mm的不銹鋼管。另外，可以使水箱主體1的冷卻水通道的進(jìn)水端位于一個(gè)側(cè)壁的下端，且使冷卻 水通道的出水端位于另一個(gè)側(cè)壁的下端。使用時(shí)，冷卻水通過所述進(jìn)水端從一個(gè)側(cè)壁的下 端流入，并通過形成該側(cè)壁的冷卻水管3流經(jīng)該側(cè)壁，繼而流經(jīng)與該側(cè)壁連通的頂壁和另 一個(gè)側(cè)壁，最后從位于另一個(gè)側(cè)壁的下端的出水端流出水箱主體1。經(jīng)過熱交換的冷卻水在 例如泵或其它抽吸裝置的作用下，流至散熱器等散熱裝置進(jìn)行散熱，然后再循環(huán)流至水箱 主體1進(jìn)行冷卻。拉矯機(jī)水箱的冷卻水循環(huán)布置和使用的部件(例如泵、散熱裝置等)可 以采用本領(lǐng)域公知的方式，因此本文不做詳細(xì)說明。如圖2所示，本實(shí)用新型的水箱包括水箱門2，該水箱門2可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述側(cè) 壁的側(cè)部。水箱門2用于在將水箱安裝到拉矯機(jī)的內(nèi)壁上時(shí)對(duì)兩臺(tái)拉矯機(jī)之間的連接處進(jìn) 行遮擋，即防止熱量從兩臺(tái)相鄰的拉矯機(jī)之間的連接處向外輻射。其中，兩個(gè)水箱可以使用 其中一個(gè)水箱的水箱門2固定連接，也可以通過各自的水箱門2連接。例如，安裝在一臺(tái)拉 矯機(jī)上的一個(gè)水箱的水箱門2與安裝在另一臺(tái)拉矯機(jī)上的另一個(gè)水箱的水箱門2連接。優(yōu) 選地，如圖2所示，每個(gè)水箱的水箱門2為兩個(gè)，每個(gè)水箱門2安裝在不同的側(cè)壁的同一側(cè)。 也就是形成對(duì)開門的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，水箱門2可以具有冷卻水通道，從而對(duì)兩臺(tái)相鄰的拉矯機(jī)之間的連接處 進(jìn)行冷卻。水箱門2的冷卻水通道可以是管路形成，也可以通過其它方式形成。例如，水箱 門2可以是通過焊接鋼板形成的殼體且殼體上部和下部具有端口，從而其冷卻水通道即為 連通上部端口和下部端口的殼體內(nèi)部的空腔。優(yōu)選地，為了充分利用冷卻水，可以在水箱門 2的空腔內(nèi)設(shè)置隔板，從而在空腔內(nèi)形成蛇形冷卻水通道。水箱門2和所述隔板可以使用各種具有適當(dāng)強(qiáng)度的材料制成，水箱門2可以使用 與冷卻水管3相同的材料，例如均采用lCrl8M9Ti的不銹鋼制成。為了保證水箱門2的強(qiáng) 度，可以在水箱門2上設(shè)置連接孔2a，并使連接孔2a的周緣焊接密封，也就是通過連接孔 2a的周緣形成連接水箱門2的兩側(cè)鋼板的連接部分，從而加強(qiáng)水箱門2的兩側(cè)鋼板之間的 連接強(qiáng)度。優(yōu)選地，所述連接孔2a為多個(gè)，并沿水箱門2的長(zhǎng)度方向設(shè)置。水箱門2和水箱主體1可以各自具有冷卻水循環(huán)通路，即各自具有泵、供水管路、 出水管路和散熱裝置等部件。優(yōu)選地，為了提高冷卻水利用率，可以使水箱門2和水箱主體 1具有共同的泵、散熱裝置、供水管路和出水管路，水箱門2和水箱主體1的冷卻水通道可以 串聯(lián)或并聯(lián)。另外，每個(gè)水箱門2可以各自和與其連接的水箱主體1的側(cè)壁串聯(lián)或并聯(lián)。為了 避免水箱門2或水箱主體1的冷卻水通道堵塞，繼而導(dǎo)致未堵塞的水箱主體1或水箱門2 也無(wú)法進(jìn)行冷卻水循環(huán)，可以使至少一個(gè)水箱門2的冷卻水通道與水箱主體2的冷卻水通 道并聯(lián)。[0019]優(yōu)選地，將各水箱門2的冷卻水通道作為整體與水箱主體1的冷卻水通道并聯(lián)。兩個(gè)水箱門2的冷卻水通道之間可以通過連接管4b貫通并形成分別位于兩個(gè)水箱門2上的 進(jìn)水口和出水口，從而使通過連接管4b連通的兩個(gè)水箱門2的冷卻水通道整體地與水箱主 體1的冷卻水通道并聯(lián)。優(yōu)選地，如圖2所示，連通管4b連接兩個(gè)水箱門2的上部端口，從 而使兩個(gè)水箱門2貫通并形成整體的水箱門冷卻水通道，該冷卻水通道的進(jìn)水口和出水口 分別為兩個(gè)水箱門2的下部端口，以便于與水箱主體1的冷卻通道的進(jìn)水端和出水端連通。 其中，連接管4b采用不銹鋼軟管制成。如圖2所示，水箱門2的冷卻水通道的進(jìn)水口、水箱主體1的冷卻通道的進(jìn)水端和 所述供水管路通過三通連接件4a(圖2為示意圖，圖中的三通連接件4a和4c僅表示三通 連接關(guān)系)連接，水箱門2的冷卻水通道的出水口、水箱主體1的冷卻通道的出水端和所述 出水管路通過另一三通連接件4c連接。也就是說，冷卻水從供水管路經(jīng)三通連接件4a將 冷卻水分別提供給一個(gè)水箱門2和水箱主體1的一個(gè)側(cè)壁。提供給水箱門2的冷卻水經(jīng)連 接管4b流至另一個(gè)水箱門2，并與提供給水箱主體1并流至水箱主體1的另一個(gè)側(cè)壁的冷 卻水通過三通連接件4c流至出水管路，冷卻水在泵或其它抽吸裝置的抽吸作用下流到散 熱器進(jìn)行散熱并再次進(jìn)入供水管，以進(jìn)行循環(huán)冷卻。本實(shí)用新型的拉矯機(jī)包括殼體和水箱，所述殼體包括頂壁和兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，其 中，所述水箱為本實(shí)用新型的水箱，水箱主體1的頂壁和側(cè)壁各自設(shè)置在所述殼體的頂壁 和側(cè)壁的內(nèi)表面上。由于拉矯機(jī)整體比較龐大，為了改善水箱的冷卻效果，每臺(tái)拉矯機(jī)可以包括兩個(gè) 水箱，該兩個(gè)水箱通過側(cè)壁固定連接以形成水箱組件，兩個(gè)水箱的水箱門2位于所述水箱 組件的兩側(cè)。所述水箱組件的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，兩個(gè)水箱的側(cè)壁可以通過緊固件例 如螺栓固定連接。實(shí)際使用時(shí)，通常使用由多個(gè)依次設(shè)置的拉矯機(jī)構(gòu)成的拉矯機(jī)組，相鄰的兩臺(tái)拉 矯機(jī)的水箱組件可以通過每個(gè)水箱組件的水箱門2接合并冷卻接合的位置。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的拉矯機(jī)水箱和拉矯機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地 描述。本領(lǐng)域的技術(shù)人員還應(yīng)該明白，本實(shí)用新型所包含的內(nèi)容不限于此，在不脫離本實(shí)用 新型實(shí)質(zhì)范圍的前提下，可以做出各種修改、替換和變化且各優(yōu)選實(shí)施方式中的特征可以 相互組合使用。
權(quán)利要求一種拉矯機(jī)水箱，所述水箱包括水箱主體(1)，所述水箱主體(1)包括頂壁和兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，其特征在于，所述水箱主體(1)的頂壁和側(cè)壁是由橫截面為圓形的冷卻水管(3)彎曲延伸形成的板狀件，所述頂壁的冷卻水管(3)和側(cè)壁的冷卻水管(3)連通以形成水箱主體(1)的冷卻水通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉矯機(jī)水箱，其特征在于，所述冷卻水管(3)的管壁厚度為 3_5mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉矯機(jī)水箱，其特征在于，所述水箱主體(1)的冷卻水通道的 進(jìn)水端位于一個(gè)側(cè)壁的下端，所述冷卻水通道的出水端位于另一個(gè)側(cè)壁的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉矯機(jī)水箱，其特征在于，所述水箱包括水箱門(2)，所述水 箱門(2)可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述側(cè)壁的側(cè)部，所述水箱門(2)具有冷卻水通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉矯機(jī)水箱，其特征在于，所述水箱門(2)為兩個(gè)，每個(gè)水箱 門(2)安裝在不同的側(cè)壁的同一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉矯機(jī)水箱，其特征在于，所述水箱主體(1)和水箱門(2)具 有共同的供水管路和出水管路。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉矯機(jī)水箱，其特征在于，至少一個(gè)水箱門(2)的冷卻水通道 與所述水箱主體(1)的冷卻水通道并聯(lián)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉矯機(jī)水箱，其特征在于，所述兩個(gè)水箱門(2)的冷卻水通道 之間通過連接管(4b)貫通并形成分別位于兩個(gè)水箱門(2)上的進(jìn)水口和出水口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拉矯機(jī)水箱，其特征在于，所述水箱門(2)的冷卻水通道的進(jìn) 水口、所述水箱主體(1)的冷卻通道的進(jìn)水端和所述供水管路通過三通連接件(4a)連接， 所述水箱門(2)的冷卻水通道的出水口、所述水箱主體(1)的冷卻通道的出水端和所述出 水管路通過另一三通連接件(4c)連接。
10.一種拉矯機(jī)，該拉矯機(jī)包括殼體和水箱，所述殼體包括頂壁和兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，其 特征在于，所述水箱為權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的水箱，所述水箱主體(1)的頂壁和側(cè) 壁各自設(shè)置在所述殼體的頂壁和側(cè)壁的內(nèi)表面上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的拉矯機(jī)，其特征在于，所述拉矯機(jī)包括兩個(gè)水箱，所述兩個(gè) 水箱通過側(cè)壁固定連接以形成水箱組件，所述兩個(gè)水箱的水箱門(2)位于所述水箱組件的 兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種拉矯機(jī)水箱，所述水箱主體包括頂壁和兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，其中，所述水箱主體的頂壁和側(cè)壁是由橫截面為圓形的冷卻水管彎曲延伸形成的板狀件，所述頂壁的冷卻水管和側(cè)壁的冷卻水管連通以形成水箱主體的冷卻水通道。本實(shí)用新型還提供一種拉矯機(jī)，該拉矯機(jī)包括殼體和水箱，所述殼體包括頂壁和兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，其中，所述水箱為本實(shí)用新型的水箱，所述水箱主體的頂壁和側(cè)壁各自設(shè)置在所述殼體的頂壁和側(cè)壁的內(nèi)表面上。由于使用了橫截面為圓形的冷卻水管，可以在保持水箱主體的頂壁和側(cè)壁形成為板狀件且具備良好的冷卻能力的同時(shí)，避免冷卻水管之間采用傾角搭接導(dǎo)致的死角，從而防止冷卻水在循環(huán)時(shí)結(jié)垢。
文檔編號(hào)B22D11/12GK201552291SQ20092017995
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者于巍 申請(qǐng)人:攀枝花新鋼釩股份有限公司;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司