專利名稱：降溫速度可控的座底式井式熱處理爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理爐，尤其涉及一種降溫速度可控的座底式井式熱處理爐。
背景技術(shù)：
隨著能源供應(yīng)的日益緊張，核電以其安全良好的運(yùn)行業(yè)績(jī)以及清潔環(huán)保的因素逐漸受到了廣泛的重視。大型核電機(jī)組中發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子是重要部件。[0003] 由于核電轉(zhuǎn)子超重、超大，重量達(dá)300噸，熱處理淬火回火加熱周期長(zhǎng)。在加熱時(shí)為防止變形，需進(jìn)行立式加熱。 現(xiàn)有技術(shù)中的井式爐采用的是工件吊掛式加熱、爐門對(duì)開方式，即通過吊具或掛
板將工件懸掛在爐門處的工件支梁上。 上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn) 由于核電轉(zhuǎn)子重量超重、體積超大，無法使用吊掛的方式；工件重量大，回火降溫時(shí)無法保證降溫速度和降溫時(shí)的溫度均勻性。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)轉(zhuǎn)子類長(zhǎng)軸件支撐穩(wěn)固、裝出料方便的降溫速度可控的座底式井式熱處理爐。 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型的降溫速度可控的座底式井式熱處理爐，包括爐體，所述爐體的上部設(shè)有爐罩，所述爐罩與爐體組成封閉的加熱爐膛，所述加熱爐膛內(nèi)設(shè)有工件底座；所述加熱爐膛設(shè)有速度可控降溫系統(tǒng)。 由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所述的降溫速度可控的座底式井式熱處理爐，由于爐體的上部設(shè)有爐罩，爐罩與爐體組成封閉的加熱爐膛，加熱爐膛內(nèi)設(shè)有工件底座，對(duì)轉(zhuǎn)子類長(zhǎng)軸件支撐穩(wěn)固、裝出料方便。加熱爐膛設(shè)有速度可控降溫系統(tǒng)，能夠自動(dòng)調(diào)整降溫速度。

圖1為實(shí)用新型的降溫速度可控的座底式井式熱處理爐具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為實(shí)用新型的具體實(shí)施例中爐罩吊開狀態(tài)示意圖；[0013] 圖3為實(shí)用新型的具體實(shí)施例中工件底座剖面示意圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的降溫速度可控的座底式井式熱處理爐，其較佳的具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示[0015] 座底式井式熱處理爐內(nèi)設(shè)有工件底座8，工件7裝爐后放置在工件底座8的上頂 面，兩者之間為寬面接觸，支撐穩(wěn)固。 座底式井式熱處理爐頂部為爐罩l，爐罩1安裝在爐體4上，與爐體4組成一封閉
的加熱爐膛。爐罩l的升降吊開后，工件7的吊裝部位露出爐體4，便于起吊。 爐罩l包括頂部帶頂?shù)溺娬中徒Y(jié)構(gòu)，爐罩l還可以包括一節(jié)或多節(jié)圓筒狀結(jié)構(gòu)，與
鐘罩型結(jié)構(gòu)組合成爐罩整體。即爐罩1可為1件或1件以上組合而成，適用于不同長(zhǎng)度的工件。 爐罩1與爐體4間的定位采用導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3包括相互插接配合的導(dǎo)向柱 和導(dǎo)向套；導(dǎo)向柱裝于爐罩1或爐體4上，導(dǎo)向套裝于爐體4或爐罩1與導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的位置 上。 爐罩l上布置有上進(jìn)風(fēng)口 2，爐體4上布置降溫系統(tǒng)6，二者共同組成速度可控降 溫系統(tǒng)，采用上進(jìn)風(fēng)、下引風(fēng)的方式進(jìn)行降溫。 上進(jìn)風(fēng)口 2數(shù)量可以為多個(gè)，設(shè)于爐罩1上部沿切向布置，降溫時(shí)，氣流切向進(jìn)入 爐內(nèi)，螺旋下降，保證降溫均勻。 降溫系統(tǒng)6包括高溫引風(fēng)機(jī)，高溫引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管路與爐體上的引風(fēng)口連接，所 述高溫引風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)?？梢愿鶕?jù)工藝要求調(diào)整頻率保證降溫速度的要求，達(dá)到 降溫速度可控。 具體進(jìn)風(fēng)管路可以有多條，每條進(jìn)風(fēng)管路通過單獨(dú)的引風(fēng)口與爐體連接；多條進(jìn) 風(fēng)管路的引風(fēng)口布置于爐體的下部的不同高度上，且自下而上螺旋形布置，降溫時(shí)爐內(nèi)氣 流螺旋下降，確保爐溫均勻性。 井式爐爐體4上安裝有加熱元件5，實(shí)現(xiàn)熱處理爐的加熱功能。 如圖3所示，工件底座8可由耐熱鋼材料或其它材料制成，結(jié)構(gòu)采用圓形底盤11 加立柱結(jié)構(gòu)12支撐。立柱結(jié)構(gòu)12可以有多個(gè)，如3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)等。為加強(qiáng)立柱強(qiáng) 度，可以加環(huán)形橫筋13連接加強(qiáng)。 工件底座8可由1件組成，也可由2件或以上件組合而成?？梢愿鶕?jù)工件7的長(zhǎng) 度不同，對(duì)工件底座8進(jìn)行組合使用。 本實(shí)用新型的降溫速度可控的座底式井式熱處理爐，爐體和爐罩組成的加熱爐膛 內(nèi)置有工件支撐座，工作時(shí)工件放置在工件支撐座上，實(shí)現(xiàn)立式加熱、支撐穩(wěn)固。同時(shí)爐罩 為升降可移動(dòng)式，方便工件進(jìn)出爐、起吊工件，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。爐體上配置有降溫系 統(tǒng)，根據(jù)工件降溫工藝的要求，降溫系統(tǒng)能夠自動(dòng)調(diào)整降溫速度?？蓪?duì)轉(zhuǎn)子類長(zhǎng)軸件支撐穩(wěn) 固、裝出料方便、降溫速度可控。 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種降溫速度可控的座底式井式熱處理爐，包括爐體，其特征在于，所述爐體的上部設(shè)有爐罩，所述爐罩與爐體組成封閉的加熱爐膛，所述加熱爐膛內(nèi)設(shè)有工件底座；所述加熱爐膛設(shè)有速度可控降溫系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降溫速度可控的座底式井式熱處理爐，其特征在于，所述工 件底座包括圓形底盤，所述圓形底盤上設(shè)有多個(gè)立柱結(jié)構(gòu)，所述多個(gè)立柱結(jié)構(gòu)之間連接有環(huán)形橫筋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的降溫速度可控的座底式井式熱處理爐，其特征在于，所述圓形底盤上設(shè)有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或8個(gè)立柱結(jié)構(gòu)；所述的工件底座由1件組成，或由多件組合而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降溫速度可控的座底式井式熱處理爐，其特征在于，所述爐罩包括頂部帶頂?shù)溺娬中徒Y(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的降溫速度可控的座底式井式熱處理爐，其特征在于，所述爐罩還包括一節(jié)或多節(jié)圓筒狀結(jié)構(gòu)，與所述鐘罩型結(jié)構(gòu)組合成爐罩整體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降溫速度可控的座底式井式熱處理爐，其特征在于，所述爐罩與爐體間設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括相互插接配合的導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套；所述導(dǎo)向柱裝于所述爐罩或爐體上，所述導(dǎo)向套裝于所述爐體或爐罩與所述導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的位置上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降溫速度可控的座底式井式熱處理爐，其特征在于，所述速度可控降溫系統(tǒng)包括所述爐罩上布置有上進(jìn)風(fēng)口 ，所述爐體上布置有降溫系統(tǒng)，所述降溫系統(tǒng)包括高溫引風(fēng)機(jī)，所述高溫引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管路與所述爐體上的引風(fēng)口連接，所述高溫引風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的降溫速度可控的座底式井式熱處理爐，其特征在于，所述上進(jìn)風(fēng)口有多個(gè)，沿所述爐罩的上部切向布置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的降溫速度可控的座底式井式熱處理爐，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管路有多條，每條進(jìn)風(fēng)管路通過單獨(dú)的引風(fēng)口與所述爐體連接；所述多條進(jìn)風(fēng)管路的引風(fēng)口布置于所述爐體的下部的不同高度上，且自下而上螺旋形布置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降溫速度可控的座底式井式熱處理爐，其特征在于，所述爐體的內(nèi)壁安裝有加熱元件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種降溫速度可控的座底式井式熱處理爐，爐體和爐罩組成的加熱爐膛內(nèi)置有工件支撐座，工作時(shí)工件放置在工件支撐座上，實(shí)現(xiàn)立式加熱、支撐穩(wěn)固。同時(shí)爐罩為升降可移動(dòng)式，方便工件進(jìn)出爐、起吊工件，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。爐罩上布置有上進(jìn)風(fēng)口，爐體上布置有降溫系統(tǒng)，采用上進(jìn)風(fēng)、下引風(fēng)的降溫方式，降溫系統(tǒng)包括高溫引風(fēng)機(jī)，高溫引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管路與爐體上的引風(fēng)口連接，高溫引風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以根據(jù)工件降溫工藝的要求，自動(dòng)調(diào)整降溫速度。用于對(duì)轉(zhuǎn)子類長(zhǎng)軸件進(jìn)行熱處理，支撐穩(wěn)固、裝出料方便、降溫速度可控。
文檔編號(hào)C21D9/00GK201520786SQ200920173008
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者劉俊杰, 周亞飛, 張文良, 彭沖, 李賢君, 王占軍, 羅海, 胡博, 趙海泓 申請(qǐng)人:北京機(jī)電研究所