專利名稱：玻璃模具的拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于拋光機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃模具的拋光機(jī)，用于對(duì)玻
璃模具的內(nèi)腔表面拋光。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)中對(duì)諸如用于加工各種瓶子的玻璃模具的模腔(也稱內(nèi)腔)的拋光通常 采用類似于臥式車床結(jié)構(gòu)的機(jī)械，將玻璃模具用卡盤夾住，使拋光頭伸入到模腔中，在模具 的高速旋轉(zhuǎn)下，由拋光頭對(duì)模腔拋光。上述采用臥式車床類的結(jié)構(gòu)充任拋光機(jī)對(duì)玻璃模具 拋光存在以下弊端一是由于玻璃模具在卡盤上處于臥置狀態(tài)，在拋光過程中被拋落的細(xì) 屑無法全部并且及時(shí)地排出而積集于模腔中，從而容易給模腔造成損傷；二是由于在拋光 過程中，因摩擦而導(dǎo)致模腔溫度驟升，在拋落的細(xì)屑如表面氧化物等的塵雜的誘發(fā)下極易 起火而引發(fā)事故，因此通常需要向模腔中引入適量的柴油，由柴油起潤(rùn)滑和防塵作用；三是 一個(gè)工人只能服伺一個(gè)臺(tái)套的拋光機(jī)，因而投入人力多，效率低下；四是由于采用臥式車床 結(jié)構(gòu)，因此會(huì)造成設(shè)備資源的配置性浪費(fèi)。鑒上，有必要對(duì)已有技術(shù)的玻璃模具的拋光機(jī)作 合理改進(jìn)，下面所要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種在拋光過程中被拋光頭拋落的塵雜不會(huì)積聚于
模腔內(nèi)而無需使用潤(rùn)滑措施并且還有利于避免對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)煉、操作容
易且能滿足多套裝置僅需配備一個(gè)工人而藉以節(jié)約人力資源的玻璃模具的拋光機(jī)。 本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種玻璃模具的拋光機(jī)，包括一機(jī)座；一卡盤
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)在機(jī)座的機(jī)座腔中；一卡盤機(jī)構(gòu)，設(shè)在機(jī)座上，該卡盤機(jī)構(gòu)與所述的卡盤驅(qū)動(dòng)
機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)；一瓶模夾持機(jī)構(gòu)，與所述卡盤機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)；一升降架升降機(jī)構(gòu)，固設(shè)在所述的
機(jī)座的上部；一縱向拋光機(jī)構(gòu)，滑配在所述的升降架升降機(jī)構(gòu)上，并且對(duì)應(yīng)于所述瓶模夾持
機(jī)構(gòu)的上方。 在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的卡盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、傳動(dòng) 帶和第一、第二傳動(dòng)輪，第一電機(jī)固定于所述的機(jī)座腔中，傳動(dòng)帶的一端套置在第一傳動(dòng)輪 上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪上，第一傳動(dòng)輪固定在第一 電機(jī)的電機(jī)軸的軸端，而第二傳動(dòng) 輪與所述的卡盤機(jī)構(gòu)相配合并且由其帶動(dòng)卡盤機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。 在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的傳動(dòng)帶為皮帶或鏈條，所述的第 一、第二傳動(dòng)輪為皮帶輪或鏈輪。 在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的機(jī)座的上部設(shè)有圍護(hù)柵，所述的 卡盤機(jī)構(gòu)位于所述的圍護(hù)柵內(nèi)，卡盤機(jī)構(gòu)包括二爪卡盤、大齒盤、小齒輪、小齒輪座和卡盤 軸，二爪卡盤固定聯(lián)結(jié)于卡盤軸的上端，卡盤軸的中部與所述的卡盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)，卡盤軸 的下端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在卡盤軸座上，卡盤軸座設(shè)在支架板上，而支架板固定在所述的機(jī)座腔 中，大齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在卡盤軸的頂部并且位于二爪卡盤卡盤腔內(nèi)，小齒輪固定在小齒輪座上并且與大齒盤相嚙合，小齒輪座樞軸設(shè)置在二爪卡盤上，在該小齒輪座上構(gòu)成有一用 于供操作者操作的操作孔，其中，在大齒盤的表面加工有漸開線槽，在二爪卡盤上開設(shè)有一 對(duì)彼此對(duì)稱的螺旋齒牙移動(dòng)槽，所述的瓶模夾持機(jī)構(gòu)與漸開線槽以及螺旋齒牙移動(dòng)槽相配合。 在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的瓶模夾持機(jī)構(gòu)包括各為L(zhǎng)形的第 一、第二開合塊、第一、第二夾爪和螺旋齒牙，第一、第二開合塊彼此保持對(duì)應(yīng)，第一夾爪固 定在第一開合塊的上端，第二夾爪固定在第二開合塊的上端，并且第一、第二夾爪彼此保持 對(duì)應(yīng)，螺旋齒牙有一對(duì)，分別構(gòu)成于第一、第二開合塊的底部，與所述的螺旋齒牙移動(dòng)槽相 滑配，并且各螺旋齒牙還與所述的漸開線槽相配合。 在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的升降架升降機(jī)構(gòu)包括升降槽 柱、第二電機(jī)、減速箱、螺桿和升降架限位桿，升降槽柱以垂直狀態(tài)地固定在所述的機(jī)座的 上部，該升降槽柱的高度方向的中央構(gòu)成有一槽腔，第二電機(jī)與減速箱配接，減速箱固定在 升降槽柱的頂部，螺桿以懸臂狀態(tài)地與減速箱傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，所述的縱向拋光機(jī)構(gòu)與螺桿相配 合，升降架限位桿固定在升降槽柱上，在該升降架限位桿的上端設(shè)有第一信號(hào)采集器，下端 設(shè)有第二信號(hào)采集器。 在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的縱向拋光機(jī)構(gòu)包括升降架、第
三電機(jī)、電機(jī)聯(lián)結(jié)座、作用缸和一對(duì)導(dǎo)軌，升降架的長(zhǎng)度方向的一側(cè)與一對(duì)導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，
并且與所述的螺桿相配合，第三電機(jī)以垂直狀態(tài)地設(shè)置在電機(jī)聯(lián)結(jié)座上，電機(jī)聯(lián)結(jié)座鉸設(shè)
在升降架的一端，第三電機(jī)的電機(jī)軸的末端固設(shè)有拋光頭，作用缸以臥置狀態(tài)地固定在升
降架的容腔中，該作用缸的作用缸柱與所述的電機(jī)聯(lián)結(jié)座聯(lián)結(jié)，所述的一對(duì)導(dǎo)軌彼此平行
地固定在所述的升降槽柱上，其中，所述的升降架與所述的第一、第二信號(hào)采集器相配合。 在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第二電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。 在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二信號(hào)采集器為行
程開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)、位置接近開關(guān)或霍爾感應(yīng)元件。 在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的作用缸為油缸或氣缸。 本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案能使玻璃模具處于垂直狀態(tài)拋光，拋光產(chǎn)生的塵雜可 自然地落離模腔，因此無需使用潤(rùn)滑措施，由于拋落的塵雜可自然下落，從而能改善作業(yè)現(xiàn) 場(chǎng)的環(huán)境，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且操作方便，完全能滿足一人應(yīng)對(duì)多機(jī)的工作要求，從而可以節(jié) 約人力資源。

附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì) 和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述 均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非 實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。 請(qǐng)見附圖，機(jī)座1為箱體式的構(gòu)造，在機(jī)座1的上表面圍設(shè)有圍護(hù)柵11，圍護(hù)柵11可起到安全作用，例如防止玻璃模具萬一被甩出而引出事故，但更主要起到防塵作用。在機(jī) 座1的機(jī)座腔12中設(shè)置卡盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，作為構(gòu)成卡盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的第一電機(jī)21被固定在 機(jī)座腔12中，在第一電機(jī)21的電機(jī)軸的軸端固定第一傳動(dòng)輪23，第一傳動(dòng)輪23上套置傳 動(dòng)帶22的一端，而傳動(dòng)帶22的另一端套置在第二傳動(dòng)輪24上，第二傳動(dòng)輪24固定在下面 將要說明的卡盤機(jī)構(gòu)3的卡盤軸35的中部。在本實(shí)施例中，用皮帶輪充任第一、第二傳動(dòng) 輪23、24，用皮帶充任傳動(dòng)帶22?？ūP機(jī)構(gòu)3的二爪卡盤31通過螺釘與卡盤軸固定座312 固定，由卡盤軸固定座312攜其(卡盤31)固定于卡盤軸35的上端，當(dāng)卡盤軸35旋轉(zhuǎn)時(shí)， 帶動(dòng)二爪卡盤31旋轉(zhuǎn)，卡盤軸35的下端轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在卡盤軸座351上，卡盤軸座351固定 在支架板3511上，支架板3511在機(jī)座腔12內(nèi)實(shí)現(xiàn)與機(jī)座1固定。在二爪卡盤31上并且 在彼此對(duì)應(yīng)位置處各開設(shè)一螺旋齒牙移動(dòng)槽311，大齒盤32位于二爪卡盤31的容腔(也 可稱空腔)內(nèi)，與前述的卡盤軸35樞置，這里所述的大齒盤32與卡盤軸35樞置的概念是 指在卡盤軸35的頂端面構(gòu)成有一凹部，而在大齒盤32的底部中央構(gòu)成一軸狀凸起，使軸 狀凸起置入于凹部?jī)?nèi)，在卡盤軸35轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，大齒盤32不轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然也可通過設(shè)置軸承的方 式，使大齒盤32的軸狀凸起與卡盤軸35樞置，只要滿足卡盤軸35在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不致帶動(dòng)大齒 盤32。在大齒盤32的表面加工有漸開線槽321，大齒盤32的四周盤緣上的齒與小齒輪33 嚙合，而小齒輪33固定于具有操作孔341的小齒輪座34上。當(dāng)用工具插入操作孔341并 且使工具作順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)時(shí)，由小齒輪34驅(qū)使大齒盤32順或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使瓶模夾 持機(jī)構(gòu)4的一對(duì)卡爪45彼此合攏或斥開。 請(qǐng)繼續(xù)見附圖，瓶模夾持機(jī)構(gòu)4的第一、第二開合塊41、42各呈L形，第一夾爪43 用螺釘固定在第一開合塊41的上端，第二夾爪44用螺釘固定在第二開合塊42的上端，第 一、第二夾爪43、44各具有一 U形的腔， 一對(duì)U形的腔彼此相對(duì)應(yīng)。在第一、第二開合塊41、 42的底部各固設(shè)有一螺旋齒牙45，各螺旋齒牙45與前述的螺旋齒牙移動(dòng)槽311滑配，并且 還與前述的漸開線槽321相配合。當(dāng)由小齒輪33驅(qū)使大齒盤32順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)， 由大齒盤32上的漸開線槽321使一對(duì)螺旋齒牙45運(yùn)動(dòng)，若兩者相互斥開，則第一、第二開 合塊41、42向相互離開的方向運(yùn)動(dòng)，反之則合攏。 優(yōu)選而非限于的升降架升降機(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)如下，一升降槽柱51以疊立狀態(tài)地固定 在機(jī)座1上，并且處于機(jī)座1的角部，在升降槽柱51的高度方向的居中部位構(gòu)成有一槽腔 511，第二電機(jī)52為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，與減速箱53配接，減速箱53固定在升降槽柱51的高度方 向的一側(cè)，在該升降限位桿55的上端設(shè)有第一信號(hào)采集器551，下端設(shè)有第二信號(hào)采集器 552。在本實(shí)施例中，由行程開關(guān)充任第一、第二信號(hào)采集器551、552，如果采用微動(dòng)開關(guān)、位 置接近開關(guān)或霍爾傳感元件或其它等效的部件，則應(yīng)視為與行程開關(guān)等效。 縱向拋光機(jī)構(gòu)6的優(yōu)選的結(jié)構(gòu)如下一升降架61的長(zhǎng)度方向的一側(cè)并且偏該側(cè)的 一端與一對(duì)導(dǎo)軌61滑動(dòng)配合，并且還由螺母611與前述的螺桿54相傳動(dòng)配合， 一對(duì)導(dǎo)軌65 用螺釘固定在升降槽柱51上，兩者保持平行。第三電機(jī)62設(shè)在電機(jī)聯(lián)結(jié)座63上，即由電 機(jī)聯(lián)結(jié)座63挽住第三電機(jī)62。電機(jī)聯(lián)結(jié)座63由鉸接軸632鉸設(shè)于升降架61的前端，并且 電機(jī)聯(lián)結(jié)座63還具有一鉸接耳631，鉸接耳631與以臥置狀態(tài)地設(shè)置于升降架61的容腔中 的作用缸64(采用氣缸)的作用缸柱641鉸接。當(dāng)作用缸64的作用缸柱641作伸縮運(yùn)動(dòng) 時(shí)，則帶動(dòng)電機(jī)聯(lián)結(jié)座63擺動(dòng)，進(jìn)而由電機(jī)聯(lián)結(jié)座63帶動(dòng)第三電機(jī)62擺動(dòng)。第三電機(jī)62 的電機(jī)軸621也可稱之為拋光頭軸，在電機(jī)軸621的末端固設(shè)可更換的拋光頭6211。由上
6述說明可知，第三電機(jī)62既可以上下移動(dòng)，又可以擺動(dòng)。 申請(qǐng)人:敘述本實(shí)用新型的使用，當(dāng)要對(duì)用于制作瓶子如啤酒瓶或紅酒瓶或其它類 似的瓶子的玻璃模具進(jìn)行拋光時(shí)，先將一對(duì)半模以面對(duì)面的方式置入于第一、第二開合塊 41、42上，由操作工人將工具插入小齒輪座34的操作孔341，向順時(shí)針方向搖動(dòng)工具如專用 扳手，使小齒輪33旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)大齒盤32旋轉(zhuǎn)，使一對(duì)第一、第二開合塊41、42在螺旋齒牙 45的移動(dòng)下合攏，將玻璃模具夾持。使卡盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2工作，由第二傳動(dòng)輪24帶動(dòng)二爪卡 盤31旋轉(zhuǎn)，滑配在二爪卡盤31的螺旋齒牙移動(dòng)槽311上的一對(duì)第一、第二開合塊41、42隨 之旋轉(zhuǎn)，被第一、第二開合塊41、42夾住的玻璃模具也旋轉(zhuǎn)。在上述過程中，縱向拋光機(jī)構(gòu) 6使升降架升降機(jī)構(gòu)5也同時(shí)處于工作狀態(tài)。具體是具有正反轉(zhuǎn)功能的第二電機(jī)52作順 時(shí)針或逆時(shí)針的交替運(yùn)動(dòng)，螺桿54忽而順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，忽而逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使升降架61作上下 交替的升降運(yùn)動(dòng)，上、下運(yùn)動(dòng)的位置由第一、第二信號(hào)采集器551、552控制；第二電機(jī)62也 同時(shí)工作，使電機(jī)軸621上的拋光頭6211在玻璃模具腔內(nèi)對(duì)模腔拋光，并且在作用缸64的 工作下，使第二電機(jī)62擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)拋光頭6211擺動(dòng)，對(duì)玻璃模具的瓶模腔全面拋光。 通過上述說明可知，在對(duì)玻璃模具拋光的過程中，不僅玻璃模具處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，而且拋光頭 611也處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)然，依據(jù)常識(shí)，拋光頭6211的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)當(dāng)與第一、第二開合塊41、 42上所夾持的玻璃模具的旋轉(zhuǎn)方向相反，也即，玻璃模具的旋轉(zhuǎn)方向與拋光頭6211的旋向 相反。而已有技術(shù)僅僅玻璃模具旋轉(zhuǎn)，拋光頭處于靜態(tài)，因此工效較低。由于對(duì)玻璃模具的 拋光需要持續(xù)一段時(shí)間，因此工人在完成了對(duì)玻璃模具的夾持并且使拋光機(jī)處于工作狀態(tài) 后，可奔赴另一臺(tái)拋光機(jī)工作，依次類推，可由一人應(yīng)對(duì)多臺(tái)本實(shí)用新型玻璃模具的拋光機(jī) 實(shí)施對(duì)玻璃模具的拋光。拋光完成后，接前述的相反動(dòng)作使第一、第二開合塊41、42斥開， 取離拋光后的玻璃模具，將下一個(gè)待拋光的玻璃模具置于第一、第二開合塊41、42上，再使 第一、第二開合塊41、42合攏。
權(quán)利要求一種玻璃模具的拋光機(jī)，其特征在于包括一機(jī)座(1)；一卡盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，設(shè)在機(jī)座(1)的機(jī)座腔(12)中；一卡盤機(jī)構(gòu)(3)，設(shè)在機(jī)座(1)上，該卡盤機(jī)構(gòu)(3)與所述的卡盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)；一瓶模夾持機(jī)構(gòu)(4)，與所述卡盤機(jī)構(gòu)(3)聯(lián)結(jié)；一升降架升降機(jī)構(gòu)(5)，固設(shè)在所述的機(jī)座(1)的上部；一縱向拋光機(jī)構(gòu)(6)，滑配在所述的升降架升降機(jī)構(gòu)(5)上，并且對(duì)應(yīng)于所述瓶模夾持機(jī)構(gòu)(4)的上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的玻璃模具的拋光機(jī)，其特征在于所述的卡盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括第一電機(jī)(21)、傳動(dòng)帶(22)和第一、第二傳動(dòng)輪(23、24)，第一電機(jī)(21)固定于所述的機(jī)座腔(12)中，傳動(dòng)帶(22)的一端套置在第一傳動(dòng)輪(23)上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪(24)上，第一傳動(dòng)輪(23)固定在第一電機(jī)(21)的電機(jī)軸的軸端，而第二傳動(dòng)輪(24)與所述的卡盤機(jī)構(gòu)(3)相配合并且由其帶動(dòng)卡盤機(jī)構(gòu)(3)運(yùn)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃模具的拋光機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)帶(23)為皮帶或鏈條，所述的第一、第二傳動(dòng)輪(23、24)為皮帶輪或鏈輪。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的玻璃模具的拋光機(jī)，其特征在于所述的機(jī)座(1)的上部設(shè)有圍護(hù)柵(ll)，所述的卡盤機(jī)構(gòu)(3)位于所述的圍護(hù)柵(11)內(nèi)，卡盤機(jī)構(gòu)(3)包括二爪卡盤(31)、大齒盤(32)、小齒輪(33)、小齒輪座(34)和卡盤軸(35) ， 二爪卡盤(31)固定聯(lián)結(jié)于卡盤軸(35)的上端，卡盤軸(35)的中部與所述的卡盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)聯(lián)結(jié)，卡盤軸(35)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在卡盤軸座(351)上，卡盤軸座(351)設(shè)在支架板(3511)上，而支架板(3511)固定在所述的機(jī)座腔(12)中，大齒盤(32)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在卡盤軸(35)的頂部并且位于二爪卡盤(31)卡盤腔內(nèi)，小齒輪(33)固定在小齒輪座(34)上并且與大齒盤(32)相嚙合，小齒輪座(34)樞軸設(shè)置在二爪卡盤(31)上，在該小齒輪座(34)上構(gòu)成有一用于供操作者操作的操作孔(341)，其中，在大齒盤(32)的表面加工有漸開線槽(321)，在二爪卡盤(31)上開設(shè)有一對(duì)彼此對(duì)稱的螺旋齒牙移動(dòng)槽(311)，所述的瓶模夾持機(jī)構(gòu)(4)與漸開線槽(321)以及螺旋齒牙移動(dòng)槽(311)相配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃模具的拋光機(jī)，其特征在于所述的瓶模夾持機(jī)構(gòu)(4)包括各為L(zhǎng)形的第一、第二開合塊(41、42)、第一、第二夾爪(43、44)和螺旋齒牙(45)，第一、第二開合塊(41、42)彼此保持對(duì)應(yīng)，第一夾爪(43)固定在第一開合塊(41)的上端，第二夾爪(44)固定在第二開合塊(42)的上端，并且第一、第二夾爪(43、44)彼此保持對(duì)應(yīng)，螺旋齒牙(45)有一對(duì)，分別構(gòu)成于第一、第二開合塊(41、42)的底部，與所述的螺旋齒牙移動(dòng)槽(311)相滑配，并且各螺旋齒牙(45)還與所述的漸開線槽(321)相配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的玻璃模具的拋光機(jī)，其特征在于所述的升降架升降機(jī)構(gòu)(5)包括升降槽柱(51)、第二電機(jī)(52)、減速箱(53)、螺桿(54)和升降架限位桿(55)，升降槽柱(51)以垂直狀態(tài)地固定在所述的機(jī)座(1)的上部，該升降槽柱(51)的高度方向的中央構(gòu)成有一槽腔(511)，第二電機(jī)(52)與減速箱(53)配接，減速箱(53)固定在升降槽柱(51)的頂部，螺桿(54)以懸臂狀態(tài)地與減速箱(53)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，所述的縱向拋光機(jī)構(gòu)(6)與螺桿(54)相配合，升降架限位桿(55)固定在升降槽柱(51)上，在該升降架限位桿(55)的上端設(shè)有第一信號(hào)采集器(551)，下端設(shè)有第二信號(hào)采集器(552)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃模具的拋光機(jī)，其特征在于所述的縱向拋光機(jī)構(gòu)(6)包括升降架(61)、第三電機(jī)(62)、電機(jī)聯(lián)結(jié)座(63)、作用缸(64)和一對(duì)導(dǎo)軌(65)，升降架(61)的長(zhǎng)度方向的一側(cè)與一對(duì)導(dǎo)軌(65)滑動(dòng)配合，并且與所述的螺桿(54)相配合，第三電機(jī)(62)以垂直狀態(tài)地設(shè)置在電機(jī)聯(lián)結(jié)座(63)上，電機(jī)聯(lián)結(jié)座(63)鉸設(shè)在升降架(61)的一端，第三電機(jī)(62)的電機(jī)軸(621)的末端固設(shè)有拋光頭(6211)，作用缸(64)以臥置狀態(tài)地固定在升降架(61)的容腔中，該作用缸(64)的作用缸柱(641)與所述的電機(jī)聯(lián)結(jié)座(63)聯(lián)結(jié)，所述的一對(duì)導(dǎo)軌(65)彼此平行地固定在所述的升降槽柱(51)上，其中，所述的升降架(61)與所述的第一、第二信號(hào)采集器(551、552)相配合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃模具的拋光機(jī)，其特征在于所述的第二電機(jī)(52)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的玻璃模具的拋光機(jī)，其特征在于所述的第一、第二信號(hào)采集器(551、552)為行程開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)、位置接近開關(guān)或霍爾感應(yīng)元件。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃模具的拋光機(jī)，其特征在于所述的作用缸(64)為油缸或氣缸。
專利摘要一種玻璃模具的拋光機(jī)，屬于拋光機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括一機(jī)座；一卡盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)在機(jī)座的機(jī)座腔中；一卡盤機(jī)構(gòu)，設(shè)在機(jī)座上，該卡盤機(jī)構(gòu)與所述的卡盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)；一瓶模夾持機(jī)構(gòu)，與所述卡盤機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)；一升降架升降機(jī)構(gòu)，固設(shè)在所述的機(jī)座的上部；一縱向拋光機(jī)構(gòu)，滑配在所述的升降架升降機(jī)構(gòu)上，并且對(duì)應(yīng)于所述瓶模夾持機(jī)構(gòu)的上方。優(yōu)點(diǎn)能使玻璃模具處于垂直狀態(tài)拋光，拋光產(chǎn)生的塵雜可自然地落離模腔，因此無需使用潤(rùn)滑措施，由于拋落的塵雜可自然下落，從而能改善作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且操作方便，完全能滿足一人應(yīng)對(duì)多機(jī)的工作要求，從而可以節(jié)約人力資源。
文檔編號(hào)B24B29/02GK201446482SQ20092004830
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者李成鶴, 馬建華 申請(qǐng)人:常熟市建華模具有限責(zé)任公司