專利名稱：一種硼砂噴吹系統(tǒng)下料錘體密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軋鋼機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于無縫管連軋抗氧化硼砂噴
吹系統(tǒng)下料錘與下料罐之間的密封裝置。
背景技術(shù)：
無縫管連軋抗氧化硼砂噴吹系統(tǒng)的下料錘與下料罐之間一直是使用原設(shè)備的密封方式，即在下料錘中部開設(shè)一圈密封槽，密封槽內(nèi)套有"O"型圈進行密封。由于密封槽既淺又窄，加之密封槽縫隙內(nèi)進入硼砂后擠壓"O"型圈，造成"O"型圈經(jīng)常掉出或損壞，硼砂
及氮氣泄漏，使整個硼砂噴吹系統(tǒng)無法正常工作。其后果是不僅加大了備件消耗和檢維修工作量，嚴重影響鋼管的質(zhì)量和產(chǎn)量；而且更換密封圈既費力又費時，且既不安全，尤其是
泄漏的硼砂擴散到空氣中污染環(huán)境，危對人的身體健康。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述缺陷，提供一種簡單易行，密封效果好，使用壽命
長的硼砂噴吹系統(tǒng)下料錘密封裝置。 為此，本實用新型所采取的解決方案是 —種硼砂噴吹系統(tǒng)下料錘體密封，是在下料錘錘體中部設(shè)有一圈里大外小、帶有梯臺的深嵌槽，嵌槽內(nèi)注塑有聚氨酯密封嵌體。所述密封嵌體上部形狀與下料錘外形相同，下部留有一周密封凸緣。 本實用新型由于采用了復(fù)合式注塑成型的密封體，使密封嵌體與下料錘形成一個密不可分的整體，且密封嵌體橫截面里大外小并帶有梯臺，避免了密封嵌體的分離或脫落，從而顯著提高密封效果和硼砂密封的使用周期，下料錘持久耐用且省時省力，便于維護；減少設(shè)備小停，提高鋼管的產(chǎn)量和設(shè)備作業(yè)率；改善硼砂噴吹系統(tǒng)的噴吹效果，有利于提高鋼管的質(zhì)量。特別是杜絕硼砂和氮氣泄漏，凈化空氣和作業(yè)環(huán)境，減少了對人體的危害。

附圖為硼砂噴吹系統(tǒng)下料錘體密封結(jié)構(gòu)剖面圖。[0008] 圖中下料錘1、密封嵌體2、密封凸緣3。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型加以具體描述。 由附圖可見，本實用新型由下料錘1和密封嵌體2所組成。下料錘1的整體外部形狀是由上部的一個錐形臺和下部的一個倒錐形臺構(gòu)成。本實用新型則是在下料錘1錘身中部兩個錐形臺相接的部分預(yù)先鑄造出一圈外口帶有梯臺的較深嵌槽，使嵌槽截面形成里大外小的結(jié)構(gòu)。然后再向嵌槽注入聚氨酯材料，使之凝塑成型，且在下料錘1倒錐形臺根部留出一圈聚氨酯密封凸緣3，以實現(xiàn)密封功能和效果。金屬的下料錘1錘體與聚氨酯密封嵌
3體2完整地結(jié)合在一起，既結(jié)實耐磨，又避免了兩者分離和脫落的問題,
權(quán)利要求一種硼砂噴吹系統(tǒng)下料錘體密封，其特征在于，在下料錘錘體中部設(shè)有一圈里大外小、帶有梯臺的深嵌槽，嵌槽內(nèi)注塑有聚氨酯密封嵌體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼砂噴吹系統(tǒng)下料錘體密封，其特征在于，所述密封嵌體上部形狀與下料錘外形相同，下部留有一周密封凸緣。
專利摘要本實用新型公開了一種硼砂噴吹系統(tǒng)下料錘體密封，是在下料錘錘體中部設(shè)有一圈里大外小、帶有梯臺的深嵌槽，嵌槽內(nèi)注塑有聚氨酯密封嵌體。所述密封嵌體上部形狀與下料錘外形相同，下部留有一周密封凸緣。從而顯著提高密封效果和硼砂密封的使用周期，下料錘持久耐用且省時省力，便于維護減少設(shè)備小停，提高鋼管的產(chǎn)量和設(shè)備作業(yè)率；改善硼砂噴吹系統(tǒng)的噴吹效果，有利于提高鋼管的質(zhì)量。特別是杜絕硼砂和氮氣泄漏，凈化空氣和作業(yè)環(huán)境，減少了對人體的危害。
文檔編號B24C7/00GK201455817SQ200920016888
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者劉興春, 吳宇新, 宋世嶺, 宋克學(xué), 李道剛, 楊岳豪, 秦桂偉, 董華楓, 邸軍, 韓久富 申請人:鞍鋼股份有限公司