專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼包滑動(dòng)機(jī)械保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煉鋼附屬設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于保護(hù)鋼水罐滑動(dòng)機(jī)械的裝置。
背景技術(shù)：
鋼包滑動(dòng)機(jī)械在出鋼前必須將其保護(hù)起來(lái)，以防止濺上鋼渣影響其功能和使用。 目前，通常做法是用1.5Mmm，的鋼板做成簸萁形狀的蓋子，在出鋼前扣在滑動(dòng)機(jī)械上，出完 鋼后上油缸前再將其卸下來(lái)。采用該方法的缺陷一是比較麻煩。每次出鋼前都需扣上，出 完鋼再卸下來(lái)，用幾次后會(huì)由于蓋子變形嚴(yán)重而無(wú)法繼續(xù)使用，不得不加以更換，從而每年 都耗用大量鋼板，增加了成本開(kāi)支，同時(shí)也增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。二是存在隱患。為 了減輕重量，便于移動(dòng)，因此該蓋子均采用薄鋼板制作，當(dāng)濺上的鋼渣或鋼水較多時(shí)，則極 易將鋼板蝕漏，并將滑動(dòng)機(jī)械焊住，處理起來(lái)非常困難，嚴(yán)重的甚至造成連鑄機(jī)等鋼水和連 鑄機(jī)斷澆事故，尤其是操作人員需長(zhǎng)時(shí)間在重鋼包下面作業(yè)處理鋼渣，既影響效率又不安 全。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種靈活實(shí)用，方便操作，不必頻繁裝卸，且使用壽命 長(zhǎng)，不影響其它作業(yè)的滑動(dòng)機(jī)械保護(hù)裝置。其具體方案為 —種鋼包滑動(dòng)機(jī)械保護(hù)裝置，包括上護(hù)板、下護(hù)板、撐桿和支架；折疊式上護(hù)板兩 端各活動(dòng)連接一塊帶有撐桿的側(cè)板，上表面設(shè)有兩道棱條的下護(hù)板通過(guò)兩塊側(cè)板與支架連 接，支架固定在鋼包基準(zhǔn)板上。 所述的上護(hù)板折疊擔(dān)放于下護(hù)板兩道棱條上，或者通過(guò)撐桿架設(shè)在下護(hù)板上面。 且在上護(hù)板和下護(hù)板的上表面分別鋪設(shè)有耐火墊板。 由于采用本實(shí)用新型，從而阻隔了鋼水和鋼渣噴濺到滑動(dòng)機(jī)械上，采取上下雙層 護(hù)板加耐火墊板多重措施，避免了鋼板蝕漏焊死滑動(dòng)機(jī)械的問(wèn)題，起到了良好的保護(hù)作用。 一次安裝后，在鋼包正常周轉(zhuǎn)使用的情況下，只要支起撐桿將上護(hù)板抬高就可進(jìn)行鋼包整 備和上油缸，十分方便快捷，且使用周期長(zhǎng)，節(jié)省了大量鋼板，減少了費(fèi)用開(kāi)支，降低了工人 的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕了連鑄機(jī)等鋼和斷澆問(wèn)題。

附圖為鋼包滑動(dòng)機(jī)械保護(hù)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中上護(hù)板1、下護(hù)板2、上護(hù)板側(cè)板3、撐桿4、下護(hù)板棱條5、下護(hù)板側(cè)板6、支架 7、耐火墊板8。
具體實(shí)施方式由附圖可見(jiàn)，本實(shí)用新型主要由上護(hù)板1、下護(hù)板2、撐桿4和支架7所組成，整體
3上形成帶有支腿的具有上下兩層護(hù)板的保護(hù)架。上護(hù)板1的兩端分別設(shè)有一塊上護(hù)板側(cè)板 3，上護(hù)板1與上護(hù)板側(cè)板3之間為鉸鏈連接。每塊上護(hù)板側(cè)板3上固定有兩個(gè)撐桿4。下 護(hù)板2的上表面設(shè)有兩道下護(hù)板棱條5，下護(hù)板2的兩側(cè)各設(shè)有一塊固定的下護(hù)板側(cè)板6， 下護(hù)板側(cè)板6下部通過(guò)螺栓連接在用角鋼制成的支架7上，支架7則固定在的鋼包基準(zhǔn)板 上。 另外，在上護(hù)板1和下護(hù)板2的上表面分別鋪設(shè)有耐火墊板8，其主要作用是保護(hù) 護(hù)板免受鋼渣侵蝕，且可有效避免鋼渣粘結(jié)到護(hù)板上。 出鋼前，將上護(hù)板1連同上護(hù)板側(cè)板3、撐桿4 一起折疊擔(dān)放于下護(hù)板棱條5上； 當(dāng)進(jìn)行鋼包整備和上油缸時(shí)，再將撐桿4支起來(lái)即可。
權(quán)利要求一種鋼包滑動(dòng)機(jī)械保護(hù)裝置，其特征在于，包括上護(hù)板、下護(hù)板、撐桿和支架；折疊式上護(hù)板兩端各活動(dòng)連接一塊帶有撐桿的側(cè)板，上表面設(shè)有兩道棱條的下護(hù)板通過(guò)兩塊側(cè)板與支架連接，支架固定在鋼包基準(zhǔn)板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包滑動(dòng)機(jī)械保護(hù)裝置，其特征在于，所述的上護(hù)板折疊擔(dān) 放于下護(hù)板兩道棱條上，或者通過(guò)撐桿架設(shè)在下護(hù)板上面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包滑動(dòng)機(jī)械保護(hù)裝置，其特征在于，在上護(hù)板和下護(hù)板的 上表面分別鋪設(shè)有耐火墊板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼包滑動(dòng)機(jī)械保護(hù)裝置，在折疊式上護(hù)板兩端各活動(dòng)連接一塊帶有撐桿的側(cè)板，上表面設(shè)有兩道棱條的下護(hù)板通過(guò)兩塊側(cè)板與支架連接，支架固定在鋼包基準(zhǔn)板上，且在上、下護(hù)板的表面鋪設(shè)有耐火墊板。由于采用上下護(hù)板加耐火墊板多重措施，在防止鋼渣噴濺到滑動(dòng)機(jī)械上的同時(shí)，避免了鋼板蝕漏焊死滑動(dòng)機(jī)械的問(wèn)題。將折疊后的上護(hù)板放于下護(hù)板上即可起保護(hù)裝置作用；而只要支起撐桿將上護(hù)板抬高又能進(jìn)行鋼包整備和上油缸，十分方便快捷，且使用周期長(zhǎng)，節(jié)省了大量鋼板，減少了費(fèi)用開(kāi)支，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕了連鑄機(jī)等鋼和斷澆問(wèn)題。
文檔編號(hào)B22D41/12GK201442091SQ20092001347
公開(kāi)日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者劉偉, 曾軍, 王榮, 趙正洪 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公