專利名稱：深滾壓曲軸的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在配有通過一個鉸接點彼此鉸接的兩個剪式臂的深滾壓機床上，使用剪式結(jié)構(gòu)的深滾壓裝置對曲軸的軸頸和側(cè)板或法蘭的連接部位的沉割槽或圓角進行深滾壓的方法，其中一個深滾壓頭和一個托輥頭分別布置在相應(yīng)剪式臂的外端部，作為深滾壓刀具的部件或產(chǎn)生深滾壓力的施力裝置。
背景技術(shù)：
—種類似的工件表面硬化方法例如由DE 195 11 882 B4公開。根據(jù)該文獻，已知一種通過變形刀具和測量工件表面產(chǎn)生內(nèi)部壓應(yīng)力來硬化工件表面的方法，工件表面在硬化過程中被測量，從測量結(jié)果獲得設(shè)定/改變工件參數(shù)的可控制變量。同時，公開了一種深滾壓裝置，其中深滾壓刀具里彈性支承一個氣動感應(yīng)頭，該感應(yīng)頭布置在深滾壓滾輪的直徑相對的位置。 這種已知的方法和為此設(shè)計的裝置的缺點是工件外形在工件的一個位置上被測量，這個位置即曲軸，而緊鄰曲軸的就是正在工作的深滾壓刀具的部件。在含有深滾壓刀具的這樣窄的尺寸內(nèi)附加測量裝置是非常困難的。位于那里的刀具尤其面臨污染的風(fēng)險。最后，直接在工件上測定深滾壓刀具而不用繞經(jīng)氣動介質(zhì)的效果精確和直接得多。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是提供一種方法和裝置，來測量被深滾壓的曲軸的沉割槽或圓角里深滾壓滾輪的工作深度，和測量在沉割槽或圓角里深滾壓滾輪的引入所必需的深滾壓力。 根據(jù)本發(fā)明，這個任務(wù)通過測量兩個剪式臂的瞬時相對位置獲得在鉸接點深滾壓
滾輪由于深滾壓力而進入沉割槽或圓角的工作深度得到解決。這樣，在測量工作深度的位
置，距離深滾壓滾輪引入的位置足夠遠來避免污染，而且不影響深滾壓裝置的有效空間。 相反，深滾壓力優(yōu)選通過測量兩個剪式臂中的一個在深滾壓力下的彎曲獲得，所
述彎曲是在施力裝置作用的外端和鉸接點之間測量的。通過這種設(shè)計，深滾壓機床內(nèi)的深
滾壓裝置的適用空間被最佳地利用。同時，可以保持接近測量位置的簡便。鑒于當(dāng)代測量
裝置的高分辨率，獲得的測量數(shù)據(jù)非常精確而且不受其他機床的任何影響。 加工深度和深滾壓力的測量數(shù)值被輸入到一個共同的評估站并被轉(zhuǎn)換為加工深
度或者深滾壓力的控制變量，由此整個深滾壓過程得以精確控制。優(yōu)選地，根據(jù)測得的深滾
壓力調(diào)整深滾壓滾輪進入沉割槽或圓角的工作深度。 測量加工深度的裝置，在鉸接點為兩個剪式臂中的一個臂設(shè)置測量尺，為另一個臂設(shè)置感測測量尺相應(yīng)位置的傳感器。
為測量深滾壓力，一個剪式臂的兩個長邊中的一個上貼一個應(yīng)變片，測量在深滾
壓力下的剪式臂的彎曲。 以下通過一個實施例對本發(fā)明進行更詳細的描述。


附圖示出了一個縮小比例的深滾壓裝置基本部分的側(cè)視圖。
具體實施例方式
深滾壓裝置1設(shè)計為剪式結(jié)構(gòu)。它包括兩個剪式臂2和3，通過一個鉸接點24彼此鉸接。深滾壓刀具6的部件，深滾壓頭7和托輥頭8，被布置在剪式臂2和3的兩個相對應(yīng)的第一外端4和5之間。 產(chǎn)生深滾壓頭7和托輥頭8之間的深滾壓力的施力裝置11位于兩個剪式臂2和3中的第二外端9和10之間。在施力裝置11的作用下，深滾壓輪12引入到曲軸(未顯示)的軸頸上的沉割槽或圓角中，曲軸相對于深滾壓輪12由兩個托輥13和14支撐。本領(lǐng)域的技術(shù)人員對上述做法有足夠的了解，無需更詳盡的描述。 鉸接點24由一個螺栓15構(gòu)成，該螺栓分別被兩個剪式臂2和3之一的孔16和17所環(huán)繞。在孔17的外環(huán)布置有一個包括孔17的大部分外環(huán)的測量尺18。在剪式臂2上有一個傳感器19，用于確定測量尺18的相應(yīng)位置，由此確定兩個剪式臂2和3的相對位置，并通過接線20傳送到評估站(未示出)。這種設(shè)計的測量分辨率足以測定精度介于0. 1到0. 01毫米數(shù)量級的深滾壓滾輪的工作深度。 在剪式臂2的第二外端9的外側(cè)21上有另外一個測量裝置22。在該測量裝置22內(nèi)有附著在外側(cè)21表面的應(yīng)變片(未顯示)。在施力裝置11的深滾壓力下，剪式臂2的第二外端彎曲。這個彎曲是和深滾壓力的大小成比例的。最后，通過測量裝置22對彎曲的測量，獲得對應(yīng)深滾壓力大小的測量數(shù)值。該測量裝置22也通過接線23連接到上面提到的
評估和控制站。
附圖標(biāo)記清單1深滾壓裝置2剪式臂3剪式臂4第一外端5第一外端6深滾壓刀具7深滾壓頭8托輥頭9第二外端10第二外端ll施力裝置12工作滾輪13托輥
14托輥15螺栓16孔17孔18測量尺19傳感器20接線21外側(cè)22測量裝置23接線24鉸接點
說明書
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權(quán)利要求
一種在深滾壓機床上使用剪式結(jié)構(gòu)的深滾壓裝置對在曲軸的軸頸和側(cè)板之間或在曲軸的曲頸和法蘭之間的連接部位的沉割槽或圓角進行深滾壓的方法，其中深滾壓裝置配有通過一個鉸接點鉸接的兩個剪式臂，在兩個剪式臂的第一外端分別設(shè)有作為深滾壓刀具的部件的一個深滾壓頭和一個托輥頭，用于產(chǎn)生深滾壓力的施力裝置位于兩個剪式臂的第二外端之間，其特征是測量在受施力裝置作用的第二外端和鉸接點之間兩個剪式臂中的一個在深滾壓力下的彎曲。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是通過測量所述彎曲來測量深滾壓力，根據(jù)測得的深滾壓力調(diào)整深滾壓滾輪進入沉割槽或圓角的工作深度。
3. 用于實施根據(jù)權(quán)利要求1所述方法的深滾壓裝置，該深滾壓裝置配有通過一個鉸接點鉸接的兩個剪式臂，在兩個剪式臂的第一外端分別設(shè)有作為深滾壓刀具的部件的一個深滾壓頭和一個托輥頭，用于產(chǎn)生深滾壓力的施力裝置位于兩個剪式臂的第二外端之間，其特征是在一個剪式臂(2，3)的第二外端的外側(cè)(21)上布置應(yīng)變片，用于測量在受施力裝置作用的第二外端和鉸接點之間兩個剪式臂中的一個在深滾壓力下的彎曲。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種使用深滾壓機床的剪式結(jié)構(gòu)的深滾壓裝置(1)對曲軸的軸頸和側(cè)板或法蘭的連接部位的沉割槽或圓角進行深滾壓的方法。深滾壓裝置(1)有兩個剪式臂(2，3)，通過一個鉸接點(24)彼此鉸接。深滾壓刀具(6)或產(chǎn)生深滾壓力的施力裝置(11)在剪式臂(2，3)的相應(yīng)的外端(4，5，9，10)。深滾壓滾輪(12)在深滾壓力下的工作深度通過布置在鉸接點(24)的測量尺(18)和傳感器(19)測量。剪式臂(2)在深滾壓力下的彎曲通過布置在剪式臂(2)外側(cè)(21)上的測量裝置(22)測量。
文檔編號B24B49/00GK101698269SQ20091021220
公開日2010年4月28日 申請日期2006年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月24日
發(fā)明者A·海曼, F·里斯特斯, J·溫納茨, R·弗賴塔格, R·黑費, T·尼伊森 申請人:赫根沙伊德特Mfd股份兩合公司