專利名稱：粗磨磨削盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粗磨磨削盤(pán)。
技術(shù)背景
從文獻(xiàn)CH-PS 434 023已知了一種相對(duì)較厚的周側(cè)磨削盤(pán)，該周側(cè)磨削盤(pán)包 括多個(gè)以織物增強(qiáng)的、在整個(gè)面上彼此粘接的單盤(pán)，其中在粘合劑層中能夠設(shè)有彈性襯 里。這種組件式磨削盤(pán)比單件式構(gòu)建的緊湊型磨削盤(pán)具有更好的磨削功率。另外，從文 獻(xiàn)CH-PS 434 023還已知了一種緊湊型磨削盤(pán)，該緊湊型磨削盤(pán)在其在徑向上位于外部 的區(qū)域中總是具有無(wú)磨料地帶，該無(wú)磨料地帶由環(huán)形的中間層形成，該中間層如必要能 夠再次被移除，從而在相鄰的區(qū)域之間形成明顯的間隙。這些無(wú)磨料地帶在對(duì)周側(cè)進(jìn)行 磨削期間導(dǎo)致了特別冷的磨削并且此外還產(chǎn)生了另外的容屑槽，所述容屑槽在除此之外 都相同的盤(pán)組成中可造成顯著升高的磨削功率。
從文獻(xiàn)EP 1 543 923 Al已知了一種粗磨磨削盤(pán)，該粗磨磨削盤(pán)的直徑比其厚度 大至少9倍。這種粗磨磨削盤(pán)用在手持式的、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)或電驅(qū)動(dòng)的角向磨削機(jī)上。在 此，在磨削使用中出現(xiàn)了強(qiáng)烈的振動(dòng)，該振動(dòng)可對(duì)使用者的手-臂膀-體系造成很大的物 理?yè)p傷。為了減小這種振動(dòng)，在各層之間在外部工作區(qū)域中均布置有環(huán)形的分隔層。在 這個(gè)工作區(qū)域內(nèi)所述分隔層具有緊湊的結(jié)構(gòu)。所述分隔層主要具有在磨削期間減小振動(dòng) 振幅的功能。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，實(shí)現(xiàn)一種用于手持式使用的、被減振的粗磨磨削盤(pán)，該粗磨 磨削盤(pán)具有特別簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)并因此能夠特別簡(jiǎn)單地被制造。
根據(jù)本發(fā)明，這個(gè)目的通過(guò)權(quán)利要求1的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)。
各個(gè)平的零件盤(pán)的結(jié)構(gòu)使得能非常簡(jiǎn)單地預(yù)制造該零件盤(pán)。因?yàn)樗隽慵P(pán)是 平的，所以不像在彎曲的磨削盤(pán)中那樣存在變形的危險(xiǎn)，從而所述零件盤(pán)能夠真正地盡 可能緊密地相互貼靠，換句話說(shuō)在未連接的、亦即未粘接的外部工作區(qū)域中能以幾乎無(wú) 氣隙的方式相互貼靠。
粗磨磨削盤(pán)的平的構(gòu)造以及轂部在該粗磨磨削盤(pán)中的安裝使得特別有利于在所 述轂部中設(shè)置內(nèi)螺紋，借助該內(nèi)螺紋使得旋擰在手持式磨削機(jī)的輸出軸的外螺紋上成為 可能。這導(dǎo)致盡管所述構(gòu)造是平的，但是不需要突出于所述粗磨磨削盤(pán)的螺母以固定 在磨削機(jī)的輸出軸上，從而還實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明粗磨磨削盤(pán)的平面或近似平面的使用。轂部 的這種構(gòu)造當(dāng)然也可用在不具有本發(fā)明結(jié)構(gòu)的平的磨削盤(pán)中。
由從屬權(quán)利要求可得出有利的實(shí)施形式。


從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例所做的描述中可得出本發(fā)明的其他特征、優(yōu)點(diǎn)和細(xì)節(jié)。其中
圖1示出在磨削使用中的具有根據(jù)本發(fā)明的粗磨磨削盤(pán)的手持式磨削機(jī)，
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的粗磨磨削盤(pán)的透視圖，
圖3示出根據(jù)本發(fā)明的粗磨磨削盤(pán)在組裝之前的分解圖，
圖4示出根據(jù)本發(fā)明的粗磨磨削盤(pán)的零件盤(pán)的側(cè)視圖，以及
圖5示出安裝在手持式磨削機(jī)的輸出軸上的本發(fā)明粗磨磨削盤(pán)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如由圖1和圖5表明地，粗磨磨削盤(pán)1用在手持式磨削機(jī)2、即所謂的角向磨削 機(jī)上。磨削盤(pán)1為此具有中央開(kāi)口 3，在中央開(kāi)口 3中裝有轂部4。轂部4具有內(nèi)螺紋 5，借助該內(nèi)螺紋可將磨削盤(pán)1旋擰在磨削機(jī)2的設(shè)有外螺紋6的輸出軸7上。
磨削盤(pán)1在其基本結(jié)構(gòu)中包括多個(gè)、即2個(gè)至10個(gè)薄的、具有外徑D的零件盤(pán) 8。每個(gè)零件盤(pán)8在其兩個(gè)外側(cè)上各具有一加固件9、10，其中在所述兩個(gè)加固件9、10 之間布置有以粘結(jié)劑(通常為酚醛樹(shù)脂)粘結(jié)的磨粒11。加固件9、10包括用磨粒11的 粘結(jié)劑浸漬過(guò)的織物(通常為玻璃織物)。這些零件盤(pán)8被硬化。這些零件盤(pán)8在其外 側(cè)上、亦即在加固件9、10的暴露的表面上不具有標(biāo)簽或紙層等，換句話說(shuō)沒(méi)有被遮蓋 (unkaschiert)。
為了制造粗磨磨削盤(pán)1，將多個(gè)平地設(shè)計(jì)的零件盤(pán)8以上下疊置的方式堆疊起 來(lái)，其中在圍繞中央開(kāi)口 3的環(huán)形區(qū)域中總是涂覆有粘合劑層12、通常為熱固性樹(shù)脂/熱 固性塑料。具有直徑d的粘合劑層12薄得使得在將由多個(gè)零件盤(pán)8組成的組壓成粗磨磨 削盤(pán)1時(shí)，粘合劑被容納在相互貼靠的零件盤(pán)8的表面凹凸不平的部分中。這引起的結(jié)果 是，零件盤(pán)8在具有直徑d的粘合劑層12的區(qū)域中相互固定連接，且零件盤(pán)8在相應(yīng)的粘 合劑層12的外部雖然相互緊貼但不相互連接。“相互緊貼”在本文中的意思不表示為相 鄰的磨削盤(pán)1在此具有精確為0的間距，而是表示在兩個(gè)相鄰零件盤(pán)8之間不存在對(duì)實(shí)踐 來(lái)說(shuō)有重要影響的氣隙。因此對(duì)于由η個(gè)具有厚度b的零件盤(pán)8組成的磨削盤(pán)1的厚度 a，滿足aanXb。零件盤(pán)8的厚度b滿足0.8mm≤b≤l.4mm。對(duì)于粘合劑層12的直徑 d與磨削盤(pán)1的外徑D的比值，滿足0.2≤d/D≤0.65。外徑D滿足10mm≤D≤300mm。 其中相鄰的零件盤(pán)8相互不連接的區(qū)域形成了磨削盤(pán)1的工作區(qū)域13。
轂部4僅略微地以被卷邊的邊緣14在一側(cè)上、即在背離磨削機(jī)2的側(cè)上穿過(guò)磨 削盤(pán)1的中央開(kāi)口 3，從而粗磨磨削盤(pán)1雖然不是彎曲的而是被設(shè)計(jì)為完全平的，但能夠 傾斜地用作粗磨磨削盤(pán)1——換句話說(shuō)以開(kāi)頭所述的和在圖1中示出的方式來(lái)使用。但是 也能夠進(jìn)行平面磨削，在平面磨削中粗磨磨削盤(pán)1借助其與轂部的邊緣14相配設(shè)的端面 15以平面的或近似平面的方式在工件16上使用。如果粗磨磨削盤(pán)1對(duì)應(yīng)于圖1中的附 圖傾斜地被使用，則這在磨削盤(pán)1的軸線17、進(jìn)而磨削機(jī)2的輸出軸7與工件16的待磨 削的表面19的垂線18之間成一角度α的情況下發(fā)生。角度α滿足20° ≤α<60°。 而如果以已提及的方式平面地進(jìn)行磨削，則角度α滿足。
權(quán)利要求
1.一種粗磨磨削盤(pán)(1)，所述粗磨磨削盤(pán)⑴包括多個(gè)零件盤(pán)(8)，所述零件盤(pán)⑶_設(shè)計(jì)成平的， -具有共同的軸線(17)，_在它們各自的位于所述軸線(17)的軸向上的外側(cè)上具有加固件(9、10)， _在每個(gè)零件盤(pán)⑶的加固件(9、10)之間具有用合成樹(shù)脂粘結(jié)的磨粒(11)， -具有外徑D，-在一關(guān)于所述軸線(17)位于徑向外部的工作區(qū)域(13)中以不連接且無(wú)遮蓋的方式 緊密地彼此上下疊置，-在一關(guān)于所述軸線(17)位于所述外部工作區(qū)域(13)的徑向內(nèi)部的內(nèi)部連接區(qū)域中 相互固定連接，該內(nèi)部連接區(qū)域具有直徑d，以及-在中央開(kāi)口(3)中設(shè)有穿過(guò)所述磨削盤(pán)(1)的轂部(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗磨磨削盤(pán)(1)，其特征在于，所述零件盤(pán)(8)在所述內(nèi)部 連接區(qū)域中借助粘合劑層(12)相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粗磨磨削盤(pán)⑴，其特征在于，所述轂部⑷在所述粗 磨磨削盤(pán)(1)的端面(15)處僅具有被卷邊的邊緣(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的粗磨磨削盤(pán)(1)，其特征在于，所述零件盤(pán)(8) 具有厚度b，所述厚度b滿足0.8mm≤t≤l.4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的粗磨磨削盤(pán)(1)，其特征在于，所述零件盤(pán)(8) 的數(shù)量η滿足2邊《10。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的粗磨磨削盤(pán)(1)，其特征在于，對(duì)于所述內(nèi)部 連接區(qū)域的直徑d與所述零件盤(pán)(8)的外徑D的比值，滿足0.2≤d/D≤0.65。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的粗磨磨削盤(pán)(1)，其特征在于，所述零件盤(pán)(8) 的外徑 D 滿足100mm^tK300mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的粗磨磨削盤(pán)(1)，其特征在于，所述轂部(4) 設(shè)有用于旋擰在磨削機(jī)(2)的輸出軸(7)的外螺紋(6)上的內(nèi)螺紋(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粗磨磨削盤(pán)(1)，該粗磨磨削盤(pán)包括多個(gè)零件盤(pán)(8)，這些零件盤(pán)(8)設(shè)計(jì)成平的；在外部工作區(qū)域(13)內(nèi)以不連接和不遮蓋的方式緊密地彼此上下疊置；在位于工作區(qū)域(13)內(nèi)的內(nèi)部連接區(qū)域中相互固定連接；在中央開(kāi)口(3)中設(shè)有穿過(guò)磨削盤(pán)(1)的轂部(4)。
文檔編號(hào)B24D5/16GK102026777SQ200880129217
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者F·亨, M·伯恩哈特, M·韋德霍夫 申請(qǐng)人:奧古斯特呂格貝格有限及兩合公司