專利名稱：柱狀體的改圓靠模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種在對(duì)柱狀體進(jìn)行改圓作業(yè)時(shí)，用于對(duì)柱狀體進(jìn) 行定位的靠模。
技術(shù)背景圓形工件成型前的坯料一般是柱狀體，圓形工件是由柱狀體改圓形成的。 一些圓形的濾 光片在生產(chǎn)過程中，通常也需要經(jīng)歷改圓工序。這些濾光片在成型前，被層疊粘接在一起而 形成柱狀體，該柱狀體通過專用的改圓裝置被改制成圓柱體。改圓裝置的結(jié)構(gòu)包括磨輪和兩 根同向轉(zhuǎn)動(dòng)的頂針，柱狀體被兩根頂針軸向壓住，并在頂針的帶動(dòng)下進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輪可 以使柱狀體被磨制成圓柱體。為了節(jié)省制作材料，提高加工效率，最終成品與中間坯料的體 積一般差別較小，也即是在改圓過程中，所要磨掉的邊角料要求需要盡量少。這就要求柱狀 體在被裝配到改圓裝置上后，頂針與柱狀體的同軸度誤差小。而現(xiàn)有在實(shí)際的加工過程中， 往往是靠操作工的經(jīng)驗(yàn)來對(duì)柱狀體與頂針的配合進(jìn)行操作的，裝夾速度慢，影響效率，且不 同操作工之間的操作差別較大，這既會(huì)影響到成品的質(zhì)量，同時(shí)也易增加產(chǎn)品的報(bào)廢率。發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型需要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種柱狀體的改圓靠模 ，它可以提高柱狀體與改圓裝置中的頂針之間的配合速度，且頂針的中心軸與柱狀體的中心 軸的同軸度誤差小，減小了產(chǎn)品的報(bào)廢率。為解決所述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種柱狀體的改圓靠模，其特征在于，包括 垂直連接在一起的板狀的橫模和豎模。本靠模在使用前，需對(duì)靠模上的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)整。 這樣，每次在往頂針上裝配柱狀體時(shí)，只要靠模的靠山與頂針接觸，頂針的中心軸就與處于 靠模上的柱狀體的中心軸相對(duì)一致。兩頂針夾緊后即可進(jìn)行改圓。作為優(yōu)選，所述橫模和/或豎模上設(shè)有突出其表面的調(diào)節(jié)裝置。設(shè)有的調(diào)節(jié)裝置可以對(duì) 不同規(guī)格的柱狀體進(jìn)行調(diào)整，以利頂針與柱狀體中心軸一致。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)裝置為螺紋連接在橫模和/或豎模上的螺釘。調(diào)節(jié)裝置為螺釘，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。作為優(yōu)選，所述螺釘為兩個(gè)，它們彼此分隔布置，且兩者的連線與橫模和豎模的相交線 平行。螺釘為兩個(gè)，可以準(zhǔn)確地為柱狀體進(jìn)行定位。作為優(yōu)選，所述橫模和豎模的內(nèi)表面的中心位置處上均設(shè)有一突出的凸塊，該兩塊凸塊 的正面相互垂直。兩塊凸塊與靠模連為一體，兩塊凸塊的正面便于加工，使它們之間的垂直 精度較高。在使用本靠模時(shí)，兩塊凸塊的正面，以及螺釘?shù)亩瞬糠謩e用于和柱狀體及頂針的 外表面相接觸。作為優(yōu)選，所述螺釘?shù)耐舛瞬烤哂斜P頭部。螺釘?shù)亩瞬吭O(shè)有盤頭部，可以用手很方便地 進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整操作非常方便。作為優(yōu)選，所述橫模與豎模內(nèi)側(cè)面相交處設(shè)有凹槽，凹槽沿橫?；蜇Q模的整個(gè)長(zhǎng)度方向 延伸。設(shè)有的凹槽可很容易實(shí)現(xiàn)橫模和豎模之間的垂直，利于本靠模的準(zhǔn)確性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果1、 由于在往改圓裝置上裝配柱狀體時(shí)，可以利用靠模進(jìn)行快速定位，裝配操作快捷， 提高了作業(yè)效率。2、 由于靠模的靠山定位，使得頂針的中心軸與方形柱狀體的中心軸的同軸度誤差小。3、 批加工時(shí)一致性好，便于提高產(chǎn)品的合格率，且有利于控制加工余量，節(jié)省制作材料。


圖l是本實(shí)用新型柱狀體的改圓靠模的主視圖。圖2是本實(shí)用新型柱狀體的改圓靠模的左視圖。
具體實(shí)施方式
見圖中，本實(shí)用新型柱狀體改圓裝置的結(jié)構(gòu)包括垂直連接在一起的板狀橫模4和豎模1， 兩者可通過板材一體折疊成型，或通過澆鑄加工的形式成型的。在橫模4和豎模1上均設(shè)有突出其表面的調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置在調(diào)整時(shí)，可以改變其突 出橫模4和豎模1內(nèi)表面上的尺寸。所述的調(diào)節(jié)裝置可以是螺紋連接在橫模4或豎模1上的螺釘2。螺釘2為兩個(gè)，它們彼此分 隔布置在橫模4或豎模1上，且它們兩者的連線平行于橫模4和豎模1的相交線。為了增加螺釘 2調(diào)節(jié)時(shí)的方便性，螺釘2的外端部設(shè)有盤頭部5，盤頭部5可以呈球冠形、圓盤形或六角形。 在盤頭部5的外表面上，可設(shè)有與螺絲刀相配合的凹面結(jié)構(gòu)。在橫模4和豎模1的內(nèi)表面的中 心位置處均設(shè)有一個(gè)突出的凸塊6，該兩個(gè)凸塊6的正面相互垂直，且凸塊6在橫模4和豎模1 上的位置位于兩個(gè)螺釘2之間。在橫模4和豎模1內(nèi)表面相交的位置處設(shè)有凹槽3，凹槽3沿橫模4或豎模1的整個(gè)長(zhǎng)度延伸本靠模在使用前，需要對(duì)靠模與改圓裝置中的頂針的位置進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同規(guī)格的 柱狀體與改圓裝置中的頂針相配合的問題，使得該頂針的中心軸與柱狀體的中心軸一致。在 確定好靠模的位置后，可以固定住靠模的位置，在以后往改圓裝置上裝配柱狀體時(shí)，使得柱 狀體的兩個(gè)面分別抵靠在靠模上的兩個(gè)凸塊6的正面上。這樣，即可快速地實(shí)現(xiàn)柱狀體與改 圓裝置中頂針之間的定位。
權(quán)利要求1.一種柱狀體的改圓靠模，其特征在于，包括垂直連接在一起的板狀的橫模(4)和豎模(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的柱狀體的改圓靠模，其特征在于，所述橫模 (4)和/或豎模(1)上設(shè)有突出其表面的調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱狀體的改圓靠模，其特征在于，所述調(diào)節(jié) 裝置為螺紋連接在橫模(4)和/或豎模(1)上的螺釘(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱狀體的改圓靠模，其特征在于，所述螺釘 (2)為兩個(gè)，它們彼此分隔布置，且兩者的連線與橫模(4)和豎模(1)的相交線平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱狀體的改圓靠模，其特征在于，所述橫模 (4)和豎模(1)的內(nèi)表面的中心位置處上均設(shè)有一突出的凸塊(6)，該兩塊凸塊(6)的 正面相互垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱狀體的改圓靠模，其特征在于，所述螺釘 (2)的外端部具有盤頭部(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的柱狀體的改圓靠模，其特 征在于，所述橫模(4)與豎模(1)內(nèi)側(cè)面相交處設(shè)有凹槽(3)，凹槽(3)沿橫模(4) 或豎模(1)的整個(gè)長(zhǎng)度方向延伸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種柱狀體改圓靠模。其解決了現(xiàn)有在對(duì)柱狀體進(jìn)行改圓操作過程中，操作速度慢，改圓裝置中的頂針不易與柱狀體的端面中心對(duì)正配合，易造成成品報(bào)廢率高的問題。結(jié)構(gòu)為一種柱狀體的改圓靠模，其特征在于，包括垂直連接在一起的板狀的橫模和豎模。
文檔編號(hào)B24B9/06GK201350583SQ200820303908
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者但加奇 申請(qǐng)人:浙江水晶光電科技股份有限公司