專利名稱：脹緊頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，尤其是一種玻璃鋼管線的螺紋生產(chǎn)中磨錐 工序時(shí)，脹緊管體時(shí)使用的裝置。
技術(shù)背景
在加工玻璃鋼端部螺紋磨錐工序時(shí)，釆用的是橡膠脹緊頭較軟，在磨制玻 璃鋼外錐面時(shí)，受磨刀徑向力的作用，常使橡膠脹緊頭變形，偏離磨頭旋轉(zhuǎn)中 心，致使磨制出的錐面出現(xiàn)偏圓及扁圓等各種缺欠，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出的螺紋出 現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的殘次品，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種剛性較好的金屬材料的脹緊頭，有效的解決 了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所釆用的技術(shù)方案是脹緊頭，主要由小車、氣 缸、錐體塊、三瓣金屬脹頭組成，其特征在于主軸氣缸固定在小車上，氣缸的 輸出軸為主軸拉桿，主軸拉桿的頂端固定有錐體塊，錐體塊與主軸拉桿為螺紋 連接，三瓣金屬脹頭由螺紋固定于主軸拉桿上，開(kāi)口與錐體塊相對(duì)，氣缸與脹 頭部分由定位套連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型克服了原生產(chǎn)過(guò)程中存在的各種缺陷，提高 了產(chǎn)品的質(zhì)量是玻璃鋼管產(chǎn)品磨錐生產(chǎn)的理想設(shè)備，設(shè)計(jì)合理，可適用于各種 型號(hào)的產(chǎn)品，保證了玻璃鋼管的同心度，保證刀具冷卻和除塵，磨刀采用高速 電機(jī)帶動(dòng)，保證了磨出的錐面的光潔度及尺寸要求，有易于搡作等優(yōu)點(diǎn)。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi)為玻璃鋼管，2為主軸拉桿，3為錐體塊，4為三瓣金屬脹頭，5為 定位套，6為輸出軸，7為氣缸，8為小車。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
脹緊頭，主要由小車8、氣缸7、錐體塊3、三瓣金屬脹頭4組成，主軸氣 缸7固定在小車8上，氣缸7的輸出軸6為主軸拉桿2，主軸拉桿2的頂端固定 有錐體塊3，錐體塊3與主軸拉桿2為螺紋連接，三瓣金屬脹頭4由螺紋固定于 主軸拉桿2上，開(kāi)口與錐體塊3相對(duì)，氣缸7與脹頭部分由定位套6連接。
.將玻璃鋼管l置于料架上，啟動(dòng)小車8，通過(guò)小車8移動(dòng)，使主軸脹緊頭伸 到玻璃鋼管l的內(nèi)孔中；開(kāi)啟主軸氣缸7，通過(guò)主軸拉桿2收縮，帶動(dòng)錐體塊3 移動(dòng)，與三瓣金屬脹頭4接觸，使三瓣金屬脹頭4脹開(kāi)，從而脹住玻璃鋼管1 的內(nèi)壁；開(kāi)啟主軸電機(jī)，使管體l低速旋轉(zhuǎn)；高速旋轉(zhuǎn)磨刀作徑向移動(dòng)，完成
磨削工作。
權(quán)利要求1、脹緊頭，主要由小車、氣缸、錐體塊、三瓣金屬脹頭組成，其特征在于主軸氣缸固定在小車上，氣缸的輸出軸為主軸拉桿，主軸拉桿的頂端固定有錐體塊，錐體塊與主軸拉桿為螺紋連接，三瓣金屬脹頭由螺紋固定于主軸拉桿上，開(kāi)口與錐體塊相對(duì)，氣缸與脹頭部分由定位套連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種剛性較好的金屬材料的脹緊頭，主要由小車、氣缸、錐體塊、三瓣金屬脹頭組成，主軸氣缸固定在小車上，氣缸的輸出軸為主軸拉桿，主軸拉桿的頂端固定有錐體塊，錐體塊與主軸拉桿為螺紋連接，三瓣金屬脹頭由螺紋固定于主軸拉桿上，開(kāi)口與錐體塊相對(duì)，氣缸與脹頭部分由定位套連接，克服了原生產(chǎn)過(guò)程中存在的缺陷，設(shè)計(jì)合理，保證了玻璃鋼管的同心度，保證刀具冷卻和除塵，保證了磨出的錐面的光潔度及尺寸要求，易于操作。
文檔編號(hào)B24B5/14GK201295862SQ200820226258
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者修文軍, 豐 姜, 孫晨梓 申請(qǐng)人:勝利油田新大管業(yè)科技發(fā)展有限責(zé)任公司