專利名稱：八工位鋼瓶內(nèi)壁專用噴丸機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種噴丸機，確切地說是一種對鋼瓶內(nèi)壁進 行處理的鋼瓶專用噴丸機。
技術(shù)背景目前，國內(nèi)鋼瓶內(nèi)壁清理有兩種方式， 一是酸洗，二是進口 國外產(chǎn)品進行噴丸清理。酸洗最大缺點就是污染環(huán)境，其次就是 生產(chǎn)成本高，近幾年來隨著人們環(huán)保意識加強，這種方式處于淘汰狀態(tài)；而進口國外產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，不適用國內(nèi)的使用，且服務配件得不到保障。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的便是提供一種噴丸領域內(nèi)技術(shù)含量較高， 質(zhì)量較佳，使用壽命較長，工作環(huán)境較好的鋼瓶內(nèi)表面噴丸處理 設備。為達到以上目的，.本實用新型主要由翻轉(zhuǎn)架(1)、室體(4)、 噴丸器(10)組成，其特征在于，、室體(4)安裝在基礎(11)上， 在室體(4)的底部裝有噴槍移動裝置(6)，噴槍移動裝置(6) 與噴槍(12)連接，在室體(4)的一端通過軸承連有翻轉(zhuǎn)架(1)， 在翻轉(zhuǎn)架(1)上設有多個輥輪(2)，鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置(3)設在翻 轉(zhuǎn)架(1)的上表面一端，在鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置(3)的底部設有液壓油缸(13)，在翻轉(zhuǎn)架(1)的一側(cè)設有自動上料撥片(9)，分離器(8)的一端與室體(4)連接，另一端與噴丸器(10)連接， 在翻轉(zhuǎn)架(1)的底部設有升降平臺(7)。通過以上設置，本實用新型與傳統(tǒng)的螺旋、提升、分離等彈 丸循環(huán)系統(tǒng)的噴丸設備相比較，具有以下優(yōu)點結(jié)構(gòu)緊湊，使用 成熟，占地面積?。徊僮骱唵?，生產(chǎn)效率；可配線使用，也可手 動上料；采用噴槍傾斜移動形式，噴槍定位正確，不錯位；工件 傾斜定位，節(jié)約高度，剛性好，鋼瓶定位準確，不偏移，彈丸容 易流出；釆用四槍一罐連續(xù)式噴丸機，2罐8槍2噴槍移動傳動。 體積小，噴射力強大。

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一歩的說明 圖1為本實用新型主視圖 圖2為本實用新型俯視圖 圖3為本實用新型左視圖圖中1、翻轉(zhuǎn)架2、輥輪3、鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置4、室體5、 除塵系統(tǒng)6、噴槍移動裝置7、升降平臺8、分離器9、自 動上料撥片IO、噴丸器11、基礎 12、噴槍 13、液壓油缸具體實施方式
如圖1'、圖2、圖3所示，本實用新型主要由翻轉(zhuǎn)架1、室體 4、噴丸器10組成，室體4安裝在基礎11上，在室體4的底部裝 有噴槍移動裝置6，噴槍移動裝置6與噴槍12連接，室體4為鋼結(jié)構(gòu)框架，連同鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置3形成較為封閉的噴丸空間，防止 彈丸及灰塵的溢出，噴槍12在鋼瓶內(nèi)的往復移動由噴槍移動裝置 6帶動，在噴槍移動過程中，噴丸器10處于工作狀態(tài)；在室體4的一端通過軸承連有翻轉(zhuǎn)架l，在翻轉(zhuǎn)架l上設有多個輥輪2，鋼 瓶自轉(zhuǎn)裝置3設在翻轉(zhuǎn)架1的上表面一端，在鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置3的 底部設有液壓油缸13，在翻轉(zhuǎn)架"的一側(cè)設有自動上料撥片9， 當八個鋼瓶由自動上料撥片9放置到升降平臺7和輥輪2上，鋼 瓶實現(xiàn)自動定位，此時鋼瓶通過推動與鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置3銜接，液 壓油缸13的伸出與縮進可推動翻轉(zhuǎn)架1進入到室體4中，鋼瓶的 嘴部與噴槍12對應；分離器8的一端與室體4連接，另一端與噴 丸器10連接，分離器8可將雜質(zhì)與彈丸分離，雜質(zhì)排除，彈丸進 入到噴丸器10中。工作過程鋼瓶由自動上料援片9放置到升降平臺7和輥輪2 上，八支鋼瓶分別位于八工位的輥輪2上，牽引氣缸工作，瓶頸 與鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置3吻合，翻轉(zhuǎn)架1翻轉(zhuǎn)，同時鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置3帶 動鋼瓶自轉(zhuǎn)，鋼瓶處于75度工作狀態(tài)，噴槍移動，噴丸開始。噴 丸時間結(jié)束后，噴氣開始，凈化結(jié)束。噴槍退回，翻轉(zhuǎn)架1落下， 自轉(zhuǎn)停止，牽引退回，升降平臺7升起，鋼瓶滾至卸料架上。除 塵系統(tǒng)始終處于工作狀態(tài)，噴丸器在上卸料過程中完成彈丸的補 充加入。整個過程PLC控制。
權(quán)利要求1、八工位鋼瓶內(nèi)壁專用噴丸機，主要由翻轉(zhuǎn)架(1)、室體(4)、噴丸器(10)組成，其特征在于室體(4)安裝在基礎(11)上，在室體(4)的底部裝有噴槍移動裝置(6)，噴槍移動裝置(6)與噴槍(12)連接，在室體(4)的一端通過軸承連有翻轉(zhuǎn)架(1)，在翻轉(zhuǎn)架(1)上設有多個輥輪(2)，鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置(3)設在翻轉(zhuǎn)架(1)的上表面一端，在鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置(3)的底部設有液壓油缸(13)，在翻轉(zhuǎn)架(1)的一側(cè)設有自動上料撥片(9)，分離器(8)的一端與室體(4)連接，另一端與噴丸器(10)連接，在翻轉(zhuǎn)架(1)的底部設有升降平臺(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種八工位鋼瓶內(nèi)壁專用噴丸機，主要由翻轉(zhuǎn)架1、室體4、噴丸器10組成，其特征在于，室體4安裝在基礎11上，在室體4的底部裝有噴槍移動裝置6，在翻轉(zhuǎn)架1上設有多個輥輪2，鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置3設在翻轉(zhuǎn)架1的上表面一端，分離器8的一端與室體4連接，另一端與噴丸器10連接，在翻轉(zhuǎn)架1的底部設有升降平臺7，通過以上設置，本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡單，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
文檔編號B24C3/32GK201168920SQ20082001847
公開日2008年12月24日 申請日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者張祥德, 李臣忠, 娜 臧 申請人:山東匯通機械制造有限公司