專利名稱：一種新型高轉(zhuǎn)速打磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型高轉(zhuǎn)速打磨機(jī)，屬機(jī)電產(chǎn)品類。
技術(shù)背景目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和各種精密產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。高轉(zhuǎn)速打磨機(jī)的 需求也越來(lái)越大，但這種高轉(zhuǎn)速打磨機(jī)由于設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上的原因。在生產(chǎn)過(guò)程 中，因其內(nèi)芯零部件多。裝配復(fù)雜，加工精度高。而各零件之間的相互連接及 裝配會(huì)因?yàn)榧庸ぎa(chǎn)生的誤差及裝配產(chǎn)生的累計(jì)誤差，而引起產(chǎn)品同心度不好的 現(xiàn)象，和抖動(dòng)、影響其使用效果，而內(nèi)芯通過(guò)鋼性的連接裝置連接電機(jī)轉(zhuǎn)軸. 同樣又增加了同心度不好現(xiàn)象，而且各零部件的加工精度要求高，又極大的影 響了產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率。由于同心度不好，引起打磨機(jī)在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)及 震動(dòng)。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述存在問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能消除和解決高轉(zhuǎn)速打磨 機(jī)因同心度不好而存在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)和震動(dòng)現(xiàn)象的新型高速打磨機(jī)，其技術(shù)方案為新型高轉(zhuǎn)速打磨機(jī)由前端外殼、減震套、內(nèi)芯、彈簧連接 裝置、連接座及電機(jī)構(gòu)成，內(nèi)芯的外表面套裝有減震套，減震套呈圓柱狀、減 震套一端設(shè)有止臺(tái)，止臺(tái)處設(shè)置有減震橡膠圈。內(nèi)芯和電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間連接有彈 簧連接裝置，彈簧連接裝置由彈簧、前連接環(huán)、后連接環(huán)構(gòu)成，彈簧兩端分別 固定安裝在前連接環(huán)和后連接環(huán)中，在后連接環(huán)內(nèi)設(shè)有后內(nèi)擋環(huán)，內(nèi)擋環(huán)固定 安裝在后連接環(huán)中，內(nèi)擋環(huán)內(nèi)壁中開有十字槽，前連接環(huán)設(shè)置有連接卡銷，彈 簧連接裝置后連接環(huán)連接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，前連接環(huán)卡入安裝設(shè)在內(nèi)芯上的卡槽 中，內(nèi)芯由動(dòng)力軸套、前軸承預(yù)壓套圈、前軸承、后軸承預(yù)壓套圈、后軸承、 預(yù)壓彈簧、動(dòng)力軸彈簧、動(dòng)力軸及內(nèi)夾頭構(gòu)成，前軸承和后軸承分別固定安裝 在動(dòng)力軸套的外表面上，在前軸承和后軸承之間套裝有前軸承預(yù)壓套圈和后軸 承預(yù)壓套圈,在前軸承預(yù)壓套圈和后軸承預(yù)壓套圈之間套裝有預(yù)壓彈簧，內(nèi)夾頭和動(dòng)力軸活動(dòng)安裝在動(dòng)力軸套中，在內(nèi)夾頭和動(dòng)力軸之間設(shè)置有動(dòng)力軸彈簧， 設(shè)置在動(dòng)力軸上的卡銷安裝設(shè)置在動(dòng)力軸套上的卡槽中。由于產(chǎn)品采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明的打磨機(jī)它從設(shè)計(jì)上改變了打磨機(jī) 內(nèi)芯與前端外殼的接觸方式及內(nèi)芯與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的連接方式，它通過(guò)減震套和前 端外殼之間的面接觸及內(nèi)芯與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的彈簧連接裝置的連接，可有效的消除 打磨機(jī)內(nèi)部因零部件生產(chǎn)和裝配引起的同心度不好反而產(chǎn)生其在使用時(shí)容易 產(chǎn)生的擺動(dòng)和震動(dòng)，并提高產(chǎn)品零部件生產(chǎn)的規(guī)?；秃细衤?。


圖1為本發(fā)明打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意2為彈簧連接裝置的結(jié)構(gòu)示意3為圖2的側(cè)視4為減震套的結(jié)構(gòu)示意5為內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，詳見附圖。新型高轉(zhuǎn)速打磨機(jī)，打磨機(jī)包括前端外殼13、減震套16、內(nèi)芯、彈性連 接裝置、連接座3及電機(jī)1，內(nèi)芯由動(dòng)力軸套21、前軸承預(yù)壓套圈19、前軸承 20、后軸承預(yù)壓套圈18、后軸承8、預(yù)壓彈簧11、動(dòng)力軸彈簧10、動(dòng)力軸17 及內(nèi)夾頭12構(gòu)成，前軸承20和后軸承8分別固定安裝在動(dòng)力軸套21的外表 面上，在前軸承20和后軸承8之間套裝有前軸承預(yù)壓套圈19和后軸承預(yù)壓套 圈18，在前軸承預(yù)壓套圈19和后軸承預(yù)壓套圈18之間套裝有預(yù)壓彈簧11,內(nèi)夾 頭12和動(dòng)力軸17活動(dòng)安裝在動(dòng)力軸套21中，在內(nèi)夾頭12和動(dòng)力軸17之間 設(shè)置有動(dòng)力軸彈簧10，設(shè)置在動(dòng)力軸17上的卡銷15安裝設(shè)置在動(dòng)力軸套21 上的卡槽14中。內(nèi)芯的外表面套裝有減震套16，減震套16呈圓柱狀、減震套 16—端設(shè)有止臺(tái)，止臺(tái)處設(shè)置有減震橡膠圈9。橡膠圈9在此起到減少由于鋼 性接觸所產(chǎn)生的震動(dòng)、提高產(chǎn)品同心度的作用。內(nèi)芯和電機(jī)1轉(zhuǎn)軸之間連接有 彈簧連接裝置，彈簧連接裝置在產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，能更好的調(diào)整內(nèi)芯和電機(jī)1 轉(zhuǎn)軸之間連接的同心度及降低震動(dòng)作用，提高產(chǎn)品轉(zhuǎn)速及使用精密度。彈簧連接環(huán)6、后連接環(huán)4構(gòu)成，彈簧5兩端分別固定安裝在 前連接環(huán)6和后連接環(huán)4中，在后連接環(huán)4內(nèi)設(shè)有內(nèi)擋環(huán)22，內(nèi)擋環(huán)22固定 安裝在后連接環(huán)4中，內(nèi)擋環(huán)22內(nèi)壁中開有十字槽，前連接環(huán)6上設(shè)置有連 接卡銷7，連接卡銷7垂直于前連接環(huán)6的中心線。電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸彈簧連接裝 置中的后連接環(huán)4連接在，前連接環(huán)6卡入安裝設(shè)在內(nèi)芯上的卡槽14中。
權(quán)利要求
1新型高轉(zhuǎn)速打磨機(jī)，包括前端外殼(13)、內(nèi)芯、連接裝置、連接座(3)及電機(jī)(1)，其特征在于內(nèi)芯的外表面套裝有減震套(16)，減震套(16)呈圓柱狀、減震套(16)一端設(shè)有止臺(tái)，止臺(tái)處設(shè)置有減震橡膠圈(9)，內(nèi)芯和電機(jī)(1)轉(zhuǎn)軸之間連接有彈簧連接裝置，彈簧連接裝置由彈簧(5)和前連接環(huán)(6)，后連接環(huán)(4)構(gòu)成，彈簧(5)兩端分別固定安裝在前連接環(huán)(6)和后連接環(huán)(4)中，在后連接環(huán)(4)內(nèi)設(shè)有后內(nèi)擋環(huán)(22)，內(nèi)擋環(huán)(22)固定安裝在后連接環(huán)(4)中，內(nèi)擋環(huán)(22)內(nèi)壁中開有十字槽，前連接環(huán)(6)設(shè)置有連接卡銷(7)，彈簧連接裝置后連接環(huán)(4)連接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，前連接環(huán)(6)卡入安裝設(shè)在內(nèi)芯上的卡槽(14)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高轉(zhuǎn)速打磨機(jī)，其特征在于內(nèi)芯由動(dòng)力軸套(21)、 前軸承預(yù)壓套圈(19)、前軸承(20)、后軸承預(yù)壓套圈(18)、后軸承(8)、預(yù)壓彈簧 (11)、動(dòng)力軸彈簧(IO)、動(dòng)力軸(17)及內(nèi)夾頭(12)構(gòu)成，前軸承(20)和后軸承(8) 分別固定安裝在動(dòng)力軸套(21)的外表面上，在前軸承(20)和后軸承(8)之間套裝 有前軸承預(yù)壓套圈(19)和后軸承預(yù)壓套圈(18),在前軸承預(yù)壓套圈(19)和后軸承 預(yù)壓套圈(18)之間套裝有預(yù)壓彈簧(11),內(nèi)夾頭(12)和動(dòng)力軸(17)活動(dòng)安裝在動(dòng) 力軸套(21)中，在內(nèi)夾頭(12)和動(dòng)力軸(17)之間設(shè)置有動(dòng)力軸彈簧(10)，設(shè)置在 動(dòng)力軸(17)上的卡銷(15)安裝設(shè)置在動(dòng)力軸套(21)上的卡槽(14)中。
3.如權(quán)利要求1所述的高轉(zhuǎn)速打磨機(jī)，其特征在于連接卡銷(7)垂直于前 連接環(huán)(6)的中心線。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型高轉(zhuǎn)速打磨機(jī)，屬機(jī)電產(chǎn)品類，新型高轉(zhuǎn)速打磨機(jī)，由前端外殼、減震套、內(nèi)芯、彈簧連接裝置、連接座及電機(jī)構(gòu)成，內(nèi)芯的外表面套裝有減震套，內(nèi)芯和電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間連接有彈簧連接裝置，彈簧連接裝置由彈簧、前連接環(huán)、后連接環(huán)構(gòu)成，本發(fā)明的打磨機(jī)它從設(shè)計(jì)上改變了打磨機(jī)內(nèi)芯與前端外殼的接觸方式及內(nèi)芯與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的連接方式，它通過(guò)減震套和前端外殼之間的面接觸及內(nèi)芯與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的彈簧連接裝置的連接，可有效的消除打磨機(jī)內(nèi)部因零部件生產(chǎn)和裝配引起的同心度不好反而產(chǎn)生其在使用時(shí)容易產(chǎn)生的擺動(dòng)和震動(dòng)，并提高產(chǎn)品零部件生產(chǎn)的規(guī)模化和合格率。
文檔編號(hào)B24B41/00GK101259599SQ20081002670
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2008年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月10日
發(fā)明者艾理生 申請(qǐng)人:東山電器(珠海)有限公司