專利名稱：用于在液浴中引導(dǎo)帶的裝置的制作方法
用于在液浴中引導(dǎo)帶的裝置
本發(fā)明涉及一種用于在液浴(bain de liquide)中引導(dǎo)帶的裝置，其 尤其適合于通過浸入裝有熔融金屬浴(bain de m6tal)的容器中而對(duì)金 屬帶連續(xù)地涂IW呆護(hù)層。
通過在熔融金屬浴中穿過而對(duì)金屬帶進(jìn)行連續(xù)涂敷保護(hù)層的工 藝早已經(jīng)為人所知。例如，包裝成巻筒的帶可以在連續(xù)的生產(chǎn)線中展 開并進(jìn)行清洗，之后在中性氣氛中在爐中進(jìn)行退火處理，在爐的出口 處將帶浸入到充滿液態(tài)金屬，例如鋅或鋅-鋁合金的容器中。為此，帶 必須在兩個(gè)連續(xù)的轉(zhuǎn)向輥上經(jīng)過，分別為使帶向下轉(zhuǎn)向的上輥和浸入 在金屬浴中的輥?zhàn)?，帶從浸入在金屬浴中的輥?zhàn)娱_始重新上升并沿明 顯垂直的方向離開金屬浴，之后被引向脫水和冷卻裝置。然后，在再 次纏繞成巻筒之前可對(duì)帶進(jìn)行各種精加工處理，例如表皮光軋和表面 的化學(xué)處理。
因?yàn)閹У南喈?dāng)高的走帶速度，浸入浴中的轉(zhuǎn)向輥以相當(dāng)高的速度 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此外還必須承受帶的張力。因此，輥?zhàn)邮艿捷S承的支撐， 軸承經(jīng)受相當(dāng)大的應(yīng)力，并且其壽命相當(dāng)有限。這些軸承可浸入浴中 或放置在其外面。
在例如文獻(xiàn)FR-A-2735499所述的最簡(jiǎn)單的布局中，轉(zhuǎn)向輥由兩 個(gè)軸承支撐，這兩個(gè)軸承安裝在兩個(gè)對(duì)準(zhǔn)的固定的軸頸上，軸頸由兩 個(gè)進(jìn)入浴中的垂直臂保持。為了提高以這種方式浸入的軸承的強(qiáng)度， 軸承的構(gòu)件可由陶資或例如鈷基合金制成。這種布局由于極易拆卸輥 子而是有益的，但軸承的壽命仍是有限的。此外，軸承和支撐臂引入 浴中需要加寬容器，并因此需要增加液態(tài)金屬的體積。
另一可能性在于將軸承安裝在容器的側(cè)壁上，容器因此必須裝備密封墊圈，以避免或至少限制液態(tài)金屬的泄漏，考慮到金屬密度和輥 子的浸入深度，液態(tài)金屬在墊圈處的壓力可能相當(dāng)重要。
例如，文獻(xiàn)JP-A-4346641描述了一種墊圈，在其內(nèi)部，內(nèi)置于壁 中的線性發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生使金屬返回浴內(nèi)部的電磁力。
然而，在輥?zhàn)拥拿恳欢撕拖鄳?yīng)的軸承之間延伸的兩個(gè)輥?zhàn)拥妮S線 必須具有一定的長(zhǎng)度，并因此由于施加在帶上的張力而受到橫向應(yīng) 力，該橫向應(yīng)力造成輥?zhàn)虞S線關(guān)于在側(cè)壁中穿過的孔而偏心，并因而 造成墊圈損壞和增加金屬泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。這是為什么在文獻(xiàn) FR-A-2721235所描述的關(guān)于金屬帶的酸洗容器的另 一種布局中，輥?zhàn)?的各個(gè)軸線穿過容器的側(cè)壁，并由安裝在第二壁上的軸承支撐的原 因，該第二壁與側(cè)壁由間隙隔開，并且可能的液體泄漏都收集在該間 隙內(nèi)。文獻(xiàn)JP-A-10251819描述了一種用于鍍鋅裝置的相似布局，并 預(yù)備加熱收集在溝槽中的液體，以將該液體送回浴中。
這種布局使安裝復(fù)雜化，而且再次增加了在軸承和容器壁之間的 距離，結(jié)果，增加了軸線的長(zhǎng)度和由帶的張力施加的橫向應(yīng)力而發(fā)生 偏心的風(fēng)險(xiǎn)。此外，如果為了維修或替換而必須拆卸輥?zhàn)?，軸線穿過 的孔需開得寬闊，并因此必須事先排空容器。
然而，盡管新材料的使用可改善浸入輥?zhàn)拥男阅?，但仍必須相?dāng) 頻繁地拆除這些輥?zhàn)樱Y(jié)果是中斷運(yùn)轉(zhuǎn)，這降低了設(shè)備生產(chǎn)率。
由于一種新穎的浸入式輥?zhàn)拥妮S線的支撐軸承布局，本發(fā)明允許 帶來一種解決這些問題的方案，該布局尤其容許確保極好的輥?zhàn)訉?duì) 中，結(jié)果降低了泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。此外，由于本發(fā)明，拆卸和重新裝配輥 子的操作比已知布局簡(jiǎn)單得多，并且不需要事先排空容器。
另一方面，本發(fā)明特別考慮到用于對(duì)帶涂敷液態(tài)金屬，而且還可 用于每次當(dāng)輥?zhàn)咏氲礁g性液體或流體，例如酸或電解質(zhì)中時(shí)使 用。
因此，總地說來，本發(fā)明涉及一種用于在容納在容器中的液浴中 引導(dǎo)帶的裝置，該裝置包括浸入容器中的轉(zhuǎn)向輥，轉(zhuǎn)向輥位于其兩個(gè)側(cè)壁之間，并安裝成圍繞兩個(gè)對(duì)準(zhǔn)的支撐軸的軸線而旋轉(zhuǎn)，這兩個(gè)支 撐軸分別穿過容器的兩個(gè)側(cè)壁，垂直于所述側(cè)壁，從壁的孔中穿過， 并延伸至在對(duì)中軸承中旋轉(zhuǎn)的支撐部分上，該對(duì)中軸承放置于容器的 外部。
根據(jù)本發(fā)明，各個(gè)輥?zhàn)虞S的軸承包括至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件，這 兩個(gè)構(gòu)件安裝在固定外殼中，并以承受施加于輥?zhàn)由系臋M向應(yīng)力的方 式彼此隔開，這兩個(gè)構(gòu)件分別是盡可能最靠近壁而放置的外部支撐構(gòu) 件和內(nèi)部支撐構(gòu)件，軸承的外殼放置在支撐面上，支撐面包圍軸穿過 的孔，并垂直于孔的軸線，沿著容器的側(cè)壁的外側(cè)面，該側(cè)壁裝備有 使外殼圍繞輥?zhàn)虞S穿過的孔的軸線而對(duì)中的器件。
按照特別有利的方式，輥?zhàn)拥母鱾€(gè)支撐軸包括外部部分和內(nèi)部部 分，外部部分在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的彼此隔開的軸承支撐構(gòu)件之間延伸，內(nèi)部 部分穿過容器的側(cè)壁，并以小的游隙而穿入圓柱形導(dǎo)管，該圓柱形導(dǎo) 管設(shè)置在所述壁上，并限定了軸穿過的孔。
這個(gè)圓柱形導(dǎo)管在一段長(zhǎng)度上延伸，通過使?jié)B入到輥?zhàn)又屋S和
圓柱形導(dǎo)管內(nèi)側(cè)之間的環(huán)形空間中的金屬產(chǎn)生朝向容器內(nèi)部的反向 流動(dòng)，該長(zhǎng)度足以用來沿著所述導(dǎo)管而放置至少一個(gè)密封器件。 可分開或組合地使用各種器件，以確保這種密封性。 例如，可沿著插入該圓柱形導(dǎo)管中的軸的內(nèi)部部分設(shè)置至少 一個(gè) 螺旋槽。
有利的是，該裝置包括將加壓流體引入由于軸的內(nèi)部部分和圓柱 形導(dǎo)管之間的游隙而產(chǎn)生的環(huán)形空間中的器件，用于保持對(duì)至少朝著 容器內(nèi)部的流體泄漏流量的密封性，該圓柱形導(dǎo)管限定了軸穿過的 孔。
但是，如果輥?zhàn)咏胍簯B(tài)金屬浴例如鋅浴中時(shí)，容器的側(cè)壁可包 括至少感應(yīng)器件，該器件在軸穿過的圓柱形導(dǎo)管的周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁 場(chǎng)可以導(dǎo)致滲入到軸和開口之間的環(huán)形空間中的金屬返回容器的內(nèi) 部。在容器的側(cè)壁內(nèi)部覆有耐火涂層的情況下，通過使內(nèi)部部分以小 的游隙插入圓柱形導(dǎo)管的內(nèi)部，各個(gè)輥?zhàn)虞S以小的旋轉(zhuǎn)游隙從側(cè)壁的 孔中穿過，并延伸至輥?zhàn)拥亩藗?cè)面上，在壁的整個(gè)耐火涂層的厚度上 設(shè)置該圓柱形導(dǎo)管。
根據(jù)另 一特別有利的特征，輥?zhàn)拥膬蓚€(gè)支撐軸中至少 一個(gè)支撐軸 以活動(dòng)方式通過內(nèi)端而固定在輥?zhàn)拥南鄳?yīng)的端側(cè)面上，并且安裝在圓 柱形導(dǎo)管中，在輥?zhàn)又蔚氖站o位置和拆除輥?zhàn)拥乃砷_位置之間軸向 滑動(dòng)。
軸的內(nèi)端優(yōu)選以活動(dòng)方式通過軸向滑動(dòng)而接合在對(duì)中構(gòu)件上，該 對(duì)中構(gòu)件設(shè)置輥?zhàn)拥南鄳?yīng)的端側(cè)面上。為此目的，軸的內(nèi)端和輥?zhàn)拥?對(duì)中構(gòu)件可裝備有分別設(shè)置成空心和突出的互補(bǔ)部分，它們以軸向滑 動(dòng)的方式而纟皮此4妄合。
因而，為了拆除輥?zhàn)樱瑥膫?cè)面分開兩個(gè)支撐軸就足夠了，支撐軸 仍保持插入穿過壁延伸的孔和導(dǎo)管中，并且不需要排空容器，確保了 密封性。
有利的是，在軸的內(nèi)端接合到輥?zhàn)拥膶?duì)中構(gòu)件上之后，通過對(duì)軸 的外部部分施加轉(zhuǎn)矩可驅(qū)動(dòng)該輥?zhàn)有D(zhuǎn)。
優(yōu)選的軸的內(nèi)部部分在其外表面上涂覆有抵抗包含在容器中的 液體磨損和/或腐蝕的材料，例如陶瓷材料。
在 一 個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，穿過容器壁的軸的內(nèi)部部分形成了對(duì)中
銷，該對(duì)中銷軸向滑動(dòng)地安裝在套筒(douille)狀的密封件中，該密封件 具有圓柱形的外側(cè)面，該外側(cè)面以小的游隙插入側(cè)壁的圓柱形導(dǎo)管 內(nèi)，并從被底部密封的內(nèi)端到達(dá)容器內(nèi)部，該底部配備以活動(dòng)方式接 合在輥?zhàn)佣藗?cè)面的對(duì)中構(gòu)件上的部分。在拆除軸承和軸的情況下，此 套筒可仍保持插入在側(cè)壁的圓柱形導(dǎo)管的內(nèi)部，以保持密封性。
有利的是，軸在使用過程中會(huì)經(jīng)受指向內(nèi)部的軸向負(fù)荷，并通過 套筒上的肩部而依靠在套筒上，以便使所述套筒的內(nèi)端接合在輥?zhàn)拥?對(duì)中構(gòu)件上。該密封性套筒優(yōu)選地由抵抗來自包含在容器中的液體的磨損和/ 或腐蝕的材料例如陶瓷制成，或者至少在其外部涂敷該材料，并且軸 的內(nèi)部部分穿過的圓柱形導(dǎo)管建造于由耐火材料的環(huán)中。
根據(jù)另一特別有利的特征，軸承的外殼放置在剛性板上，該剛性 板結(jié)合在容器側(cè)壁中，并限定了與軸穿過的孔的軸線正交的支撐面。
軸承的外殼在其朝向容器的旋轉(zhuǎn)末端上優(yōu)選地形成圓柱形環(huán)
(embout),該環(huán)關(guān)于支撐軸穿過的孔的軸線而對(duì)中，并且軸向地插入 到支撐板的邊緣的內(nèi)部鉆孔中，該支撐板包圍穿過的孔，并且具有垂 直于所述軸線的平面，在該平面上放置了圍繞外殼環(huán)而設(shè)置的緊固壓 板，所述平面限定了支撐面。
根據(jù)另一優(yōu)選的特征，軸承的外殼通過允許施加軸向推力的彈性 器件而固定在支撐板上，該軸向推力能夠吸收可能的熱應(yīng)力。
另一方面，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，軸的外部部分的兩個(gè) 旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件安裝在外部軸承罩中，形成了匣盒(cartouche)，該匣盒 插入軸承外殼的軸向鉆孔內(nèi)，并能夠通過軸向滑動(dòng)而從外殼中除去， 同時(shí)使外殼仍固定在對(duì)中板上。
此外，通過在支承著軸的匣盒和外殼的鉆孔之間插入可調(diào)厚度的 薄的物件可調(diào)整軸的對(duì)中，匣盒插入在鉆孔中。
在以下參照附圖作為示例而給出的 一 個(gè)特殊實(shí)施例的說明中將 顯示本發(fā)明的其它有利的特征。


圖1是以橫剖面顯示了一種用于通過浸入容器而涂敷帶的裝置的 示意圖。
圖2是以軸向剖面顯示了輥?zhàn)拥氖疽鈭D。
圖3是以軸向剖面顯示了輥?zhàn)拥膶?duì)中軸承的示意圖。
圖1以橫剖面示意性地顯示了用于通過浸入在液態(tài)金屬浴M中而 涂敷金屬帶1的裝置，液態(tài)金屬裝滿容器11，轉(zhuǎn)向輥2浸入在容器
1011中。帶1由按照與圖1的平面平行的縱向方向而移動(dòng)的未示出的控
制器件驅(qū)動(dòng)，并通過上面的轉(zhuǎn)向輥12而轉(zhuǎn)向下，并以隨著非垂直的 上升方向而離開浴M的方式纏繞在浸入輥?zhàn)?的一部分上。帶1因而 在其兩個(gè)側(cè)面上都涂敷有一層液態(tài)金屬，該液態(tài)金屬層的厚度由裝置 13,如氣刀控制。
如圖2中所示，該圖是軸向剖面的示意圖，轉(zhuǎn)向輥2旋轉(zhuǎn)地安裝 在兩個(gè)對(duì)準(zhǔn)軸3a， 3b上，這兩個(gè)軸關(guān)于輥?zhàn)拥妮S線20對(duì)中，并且各 在軸承4a， 4b中旋轉(zhuǎn)。
如上面所示，這兩個(gè)軸承4a， 4b放置在容器11的外部。因此這 兩個(gè)軸3a， 3b各包括外部部分33和內(nèi)部部分32，外部部分33在軸 承4a， 4b中旋轉(zhuǎn)，內(nèi)部部分32由孔15a， 15b穿過而穿過容器11的 相應(yīng)的側(cè)壁14a， 14b，每個(gè)軸圍繞軸線IO進(jìn)行對(duì)中。
為了容許拆卸輥?zhàn)?，以活動(dòng)的方式將該輥?zhàn)舆B接在兩個(gè)軸3a, 3b的內(nèi)端31上。為此，輥?zhàn)?可在其各個(gè)端側(cè)面21a， 21b的中心上 有利地裝備軸頸22a， 22b,軸頸圍繞輥?zhàn)虞S線20對(duì)中，并形成突出 的物件，該突出物件進(jìn)入設(shè)置于相應(yīng)的軸3a, 3b的末端31上的互補(bǔ) 形狀的空心部分中。
此外，至少這兩個(gè)軸3a, 3b的其中一個(gè)軸是軸向滑動(dòng)地安裝的， 以便能夠側(cè)向分開必要的距離以釋放輥?zhàn)?，從而將輥?zhàn)訌脑中除 去。
如上面所示，帶1受到拉伸應(yīng)力，并通過對(duì)由軸承4a， 4b支撐的 兩個(gè)軸3a, 3b的末端31施加^f黃向應(yīng)力而向上支撐在輥?zhàn)?上。
根據(jù)本發(fā)明的其中一個(gè)特征，這些軸承4a， 4b以盡可能多地減少 軸3的內(nèi)部部分32的長(zhǎng)度的方式和直接;改置在容器1的側(cè)壁14的外 側(cè)面16上，軸3懸垂地延伸在輥?zhàn)?的端側(cè)面21和軸承4的支撐面 P之間，支撐面P正交于孔15的軸線10。
這樣，就降低了支撐軸3關(guān)于容器11的側(cè)壁14中的通孔15的 偏心風(fēng)險(xiǎn)，支撐軸3的外部部分33保持嵌入在放置于壁14上的軸承4中，并且其內(nèi)部部分32能夠以小的游隙穿過包圍通孔15的密封環(huán) 71。
在圖3詳細(xì)描繪的本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，各個(gè)軸承4在外 殼5內(nèi)部包括兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的支撐構(gòu)件，即錐形軸承42,42',這些軸承彼 此隔開距離1，以實(shí)現(xiàn)插入軸承42,42'中的軸3的外部部分33的真實(shí) 嵌入，允許承受由帶1的張力施加在輥?zhàn)?上的橫向應(yīng)力。管狀墊片 43可在兩個(gè)分開的軸承42，42'之間保持間隙。該組件優(yōu)選地安置在圓 柱形物件中，該物件形成由兩個(gè)底部45,45'封閉的匣盒41,并且插入 外殼5中，該外殼以活動(dòng)方式由蓋子51關(guān)閉。因而在拆除蓋子51之 后，可使軸3和形成軸承4的匣盒41的組件在外殼5中滑動(dòng)，外殼 保持固定在容器1的側(cè)壁14上，以釋放軸頸22,從而容許拆除輥?zhàn)?2。
此外，為了確保軸承4的軸線40和支撐軸3圍繞支撐軸3穿過 壁14的通孔15的軸線10對(duì)中，將外殼5放置在剛性板6上，板6 焊接在壁14上，并環(huán)繞通孔15，從而限定垂直于孔的軸線10的支撐 面P,輥?zhàn)虞S線20圍繞該軸線對(duì)中。為此目的，板6包括邊緣61， 該邊緣帶有圍繞軸線10而完美對(duì)中的獨(dú)眼鉆孔62，且環(huán)52接合在該 鉆孔內(nèi)，該環(huán)設(shè)置在面向壁14的外殼5的末端，位于形成壓板53的 加寬部分的前面，壓板擱置在板6的環(huán)面63上，環(huán)面限定垂直于軸 線10的支撐面P,在用于該環(huán)面的一個(gè)位置處兩個(gè)軸3a， 3b的末端 31接合在輥?zhàn)?的對(duì)中軸頸22a, 22b上。
優(yōu)選地，其中放置有軸承4和軸3的組件的外殼5通過壓制彈性 元件64,例如與螺栓相關(guān)聯(lián)的彈簧而壓在板6的支撐側(cè)面63上，螺 栓本身接合在設(shè)置于板6的邊緣61上的螺紋鉆孔內(nèi)，使壓板53壓在 支撐側(cè)面63上。
那些壓力器件64經(jīng)由軸承4和軸3而將相反的軸向負(fù)荷施加于 輥?zhàn)?的軸頸22a， 22b上，軸頸通過抵抗由于施加在帶1上的^立伸應(yīng) 變而引起的橫向應(yīng)力，并通過吸收由于浴M的溫度差異造成的差異膨脹而確保對(duì)輥?zhàn)拥闹巍?br> 另一方面，插入在匣盒41和外殼5之間的薄的墊片54允許精確 地調(diào)整插入外殼5中的軸承4的軸線40和板6的鉆孔62的軸線10 之間的同心度。
度，在軸3的外側(cè)面30和內(nèi)側(cè)通孔15之間可以只留下小的游隙，此 小的游隙正好足以容許軸3圍繞其軸線40進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn)，軸線40 與孔15的軸線10完美對(duì)準(zhǔn)。
此外，匣盒41的兩個(gè)底部45,45'裝備有環(huán)形墊圈45,45'，墊圏允 許軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)確保軸承的密封性，軸承的潤(rùn)滑和冷卻通過回路來保 證，該回路以傳統(tǒng)方式設(shè)置于匣盒41中，并運(yùn)送潤(rùn)滑流體和冷卻液 或冷卻氣體。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，沿著圓柱形導(dǎo)管7而維持在支撐軸3和 容器1的側(cè)壁14之間的密封性，圓柱形導(dǎo)管7設(shè)置在密封環(huán)71的內(nèi) 部，并在足以放置密封性器件的長(zhǎng)度上延伸，該密封性期間將滲入到 軸3和開口 7之間的環(huán)形空間72中的金屬送回到容器15的內(nèi)部。
為了允許支撐軸3與輥?zhàn)? —起旋轉(zhuǎn)，事實(shí)上需要在軸3的外側(cè) 面和圓柱形導(dǎo)管7的內(nèi)側(cè)面70之間留出極小的游隙。因而液態(tài)金屬 M可能進(jìn)入此環(huán)形空間72中，必要時(shí)直達(dá)到位于軸承4的外部軸承 罩41和軸3之間的墊圏46'處。
如以上所示，軸3因此包括保持在軸承4中的外部部分33和沿 著開口 7而延伸至輥?zhàn)?的軸頸22的中心末端31處的內(nèi)部部分32。
然而，因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明而實(shí)現(xiàn)的完美對(duì)中，并且由于軸3的外部 部分33嵌入到軸承4中而限制了彎曲的風(fēng)險(xiǎn)，可限制游隙72的厚度， 軸承4沿著平面P放置于容器的側(cè)壁14上。此外，不與軸3的旋轉(zhuǎn) 相反的各種密封性器件都可用于防止金屬泄漏。
例如，在導(dǎo)管7中延伸的軸3的部分32的外表面可裝備螺旋槽， 其在軸3和套筒8的旋轉(zhuǎn)作用下，確定阻止會(huì)滲入環(huán)形空間72中的
13金屬并將其送回內(nèi)部。
然而，為了確保優(yōu)良的密封性，優(yōu)選在導(dǎo)管7的內(nèi)側(cè)面70上設(shè) 置環(huán)形管73,環(huán)形管被供給壓縮空氣，有利地為諸如氮的中性氣體， 以便沿著導(dǎo)管7而在軸8和容器11的壁14之間設(shè)置一種流體軸承， 該氣體在比液態(tài)金屬浴M的壓力略大的壓力下，根據(jù)浸入深度和金屬 密度而注入通道73中，從而使氣體產(chǎn)生朝向容器內(nèi)部的輕微的漏泄 損失。
此外，容器11的側(cè)壁14通常村有耐火涂層R，在涂層的厚度中 可設(shè)置導(dǎo)管7。
在圖3所呈現(xiàn)的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，這種圓柱形導(dǎo)管7設(shè)置 于耐熱材料制成的環(huán)71中，環(huán)嵌入在設(shè)置于板6的內(nèi)側(cè)面上的锪孔 中，并在整個(gè)耐熱材料R的厚度上延伸。
然而，在軸的內(nèi)部部分32和耐火材料環(huán)71之間的4矣觸風(fēng)險(xiǎn)始終 是不可避免的。有利的是，軸3的這個(gè)部分32可涂敷抗磨損的陶瓷 材料。然而，在圖3所呈現(xiàn)的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，軸3的這個(gè)內(nèi) 部部分32呈現(xiàn)減少的直徑，并形成了對(duì)中銷，密封性管狀件8在對(duì) 中銷上以簡(jiǎn)單的滑動(dòng)游隙而插入，管狀件8呈空心的套筒形狀，該套 筒具有圓柱形外側(cè)面80，該外側(cè)面以小的游隙72在耐火材料環(huán)71的 導(dǎo)管7中穿過，并且被底部81封閉，底部81形成軸3的內(nèi)端31。套 筒8的相對(duì)端82在軸3的肩部35上形成了環(huán)狀支撐面，該支撐面在 板6的高度限定該軸的外部部分33，套筒8的外側(cè)面80具有與軸3 的外部部分33的外側(cè)面30相同的直徑，以l更形成連續(xù)的側(cè)面。
套筒8的封閉底部81形成了陰錐83,設(shè)置于輥?zhàn)?的對(duì)中軸頸 22上的具有互補(bǔ)剖面的陽(yáng)錐接合在該陰錐中。軸3以這樣一種方式軸 向固定地安裝在外殼5中，當(dāng)通過壓力彈性元件64將外殼5壓靠在 板6上時(shí)，與兩個(gè)軸3a, 3b相關(guān)聯(lián)且被肩部35推開的兩個(gè)套筒8對(duì) 輥?zhàn)?的兩個(gè)軸頸22a, 22b施加相反的軸向負(fù)荷，輥?zhàn)右蚨ㄟ^與兩 個(gè)軸3a, 3b的摩擦而被鎖定，兩個(gè)軸由于已經(jīng)描述過的布置而關(guān)于兩個(gè)孔15a， 15b的軸線IO而完美對(duì)中，并與輥?zhàn)拥妮S線20對(duì)準(zhǔn)。輥?zhàn)?可安裝在其兩個(gè)軸承4a, 4b上，但其還可被驅(qū)動(dòng)而圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)， 以便通過電動(dòng)裝置23控制帶的移動(dòng)，該電動(dòng)化裝置23設(shè)于輥?zhàn)拥钠?中 一個(gè)軸3b上以用于旋轉(zhuǎn)。
還可使用其它的器件來確保沿著導(dǎo)管7的密封性。
此外，在由耐熱材料制成的環(huán)71的內(nèi)部可》文置產(chǎn)生靜態(tài)一磁場(chǎng)或 滑動(dòng)^f茲場(chǎng)的感應(yīng)器74, ^1場(chǎng)可增加其效果或替換加壓氣體，以確保容 器ll在孔處的密封性。
注意這些感應(yīng)器74還可用于加熱導(dǎo)管7周圍的耐火材料環(huán)71， 以便將可能滲入到環(huán)形空間72中的液態(tài)金屬保持在其熔化溫度下， 并且?guī)椭浠氐饺萜鞯膬?nèi)部。
可能還可將其它感應(yīng)器安裝在容器11的側(cè)壁14的耐火涂層R中， 以便加熱整個(gè)裝置。
然而，在更換輥?zhàn)拥牟僮髌陂g，有利的是使可能滲入到環(huán)形空間 70中的金屬凝固，這可確保完全密封。在重新裝配輥?zhàn)硬⑹馆佔(zhàn)优c支 撐軸3a, 3b的軸線對(duì)準(zhǔn)之后，通過感應(yīng)器74可加熱環(huán)71,以便使金 屬回到液態(tài)，從而容許再次使這兩個(gè)軸彼此靠近，并使它們的末端31 接合到輥?zhàn)?的軸頸22a, 22b上。
當(dāng)然，本發(fā)明本身并不局限于作為簡(jiǎn)單示例而已經(jīng)描述過的實(shí)施 例的細(xì)節(jié)，而是相反覆蓋了使用等效器件的所有變型。
具體地說，在各個(gè)支撐軸3的內(nèi)端和輥?zhàn)?的相應(yīng)的末端21之 間的聯(lián)接可以另一種方式實(shí)現(xiàn)，例如通過在支撐軸3的末端31設(shè)置 陽(yáng)錐部分，該陽(yáng)錐部分配合到"^殳置于輥?zhàn)?的端側(cè)面21上的具有互 補(bǔ)剖面的凹陷中。
另一方面，為了拆卸輥?zhàn)?，使兩個(gè)軸3a， 3b輕;微地移動(dòng)開就夠 了，但如果需要，出于維護(hù)或更換的目的，上面已經(jīng)描述過的布置還 可除去各個(gè)軸3a， 3b及其軸承4a， 4b。這種操作不比簡(jiǎn)單的更換輥 子更為平常，在那種情況下，可以排空容器11至少達(dá)到孔15的高度。
15然而，在圖3的實(shí)施例中，密封性套筒8可以活動(dòng)方式安裝在銷32' 上，并在除去軸3之后仍保持插入在導(dǎo)管7中以確保密封性。這樣不 必為了更換軸承而排空容器。
此外，已經(jīng)描述了本發(fā)明用于涂敷涂層的裝置的情況，但本發(fā)明 還可應(yīng)用于每次必須將輥?zhàn)咏氲揭后w或腐蝕性流體中時(shí)的情況，因 而將輥?zhàn)拥妮S承放置于容器的外部是有利的，同時(shí)確保足夠的密封 性。例如，這種布置可用于將轉(zhuǎn)向輥保持在金屬帶酸洗設(shè)備的酸性容 器中。在那種情況下，由陶瓷材料制成的密封性套筒的使用將可實(shí)現(xiàn) 更好地經(jīng)受酸的腐蝕。
此外，容器的壁通常襯有耐火涂層。這樣可以設(shè)置導(dǎo)管7，使軸 3按照上面所述且如圖3所示的方式穿過導(dǎo)管7。
然而，在那種情況下，耐火涂層將不是必須的，容器的壁由簡(jiǎn)單 的鐵板制成，圓柱形導(dǎo)管可建造在朝著內(nèi)部延伸的管狀物件中，在軸 穿過的孔的擴(kuò)展部分中，并且具有足以確保密封性的長(zhǎng)度。
權(quán)利要求
1.一種用于引導(dǎo)浸入液態(tài)金屬浴(M)中的金屬帶(1)的裝置，所述液態(tài)金屬浴(M)包含在容器(11)中，所述裝置包括浸入所述容器(11)中的轉(zhuǎn)向輥(2)，所述轉(zhuǎn)向輥(2)位于所述容器(11)的兩個(gè)側(cè)壁(14)之間，并且安裝成圍繞兩個(gè)對(duì)準(zhǔn)的支撐軸(3)上的軸線(20)而旋轉(zhuǎn)，所述支撐軸(3)在穿過壁的孔(15)時(shí)分別穿過所述容器(11)的兩個(gè)側(cè)壁(14)，垂直于所述兩個(gè)側(cè)壁(14)，直至支撐部分(33)處，所述支撐部分(33)在放置在所述容器(11)的外部的對(duì)中軸承(4)中旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述輥?zhàn)?2)的軸(3)的各個(gè)軸承包括至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件(42，42′)，所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件(42，42′)安裝在固定的外殼(5)中，并彼此隔開，以承受施加于所述輥?zhàn)?2)上的橫向應(yīng)力，所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件(42，42′)分別為外部支撐構(gòu)件(42)和內(nèi)部支撐構(gòu)件(42′)，所述軸承(4)的外殼(5)沿著所述容器(11)的側(cè)壁(14)的外側(cè)面(16)而壓在支撐面(P)上，所述支撐面(P)環(huán)繞所述軸(3)穿過的孔(15)，并且垂直于所述軸(3)穿過的孔(15)的軸線(10)，所述側(cè)壁(14)裝備有使所述外殼(5)關(guān)于所述軸線(10)對(duì)中的器件(61)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述輥?zhàn)?2)的各支撐軸(3)包括外部部分(33)和內(nèi)部部分(32)，所述外部部分(33)在所述軸承(4)的旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件(42，42')之間延伸，所述內(nèi)部部分(32)穿過所述容器的側(cè)壁(14),并以小的游隙插入圓柱形導(dǎo)管(7)中，所述圓柱形導(dǎo)管(7)設(shè)置于所述側(cè)壁(14)中，并限定所述軸(3)穿過的孔(15)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述輥?zhàn)?2)的兩個(gè)支撐軸(3)的至少其中一個(gè)軸以活動(dòng)方式通過內(nèi)端(31)固定在所述輥?zhàn)?2)的相應(yīng)的端側(cè)面(21)上，并軸向滑動(dòng)地安裝在所述圓柱形導(dǎo)管(7)中，位于所述輥?zhàn)?2)的支撐收緊位置和所述輥?zhàn)?2)的拆卸松開位置之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述軸(3)的內(nèi)端(3l)以活動(dòng)的方式通過軸向滑動(dòng)而接合在對(duì)中構(gòu)件(22)上，所述對(duì)中構(gòu)件(22)設(shè)置于所述輥?zhàn)?2)的相應(yīng)的端側(cè)面(21 )上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述軸(3)的內(nèi)端(31)和所述輥?zhàn)?2)的對(duì)中構(gòu)件(22)裝備有分別設(shè)置為通過軸向滑動(dòng)而彼此配合在一起的空心和突出的互補(bǔ)部分。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4和6中的任一項(xiàng)所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)裝置包括器件(23)，在所述軸(3)的內(nèi)端(31)接合到所述輥?zhàn)?2)的對(duì)中構(gòu)件(22)上之后，所述器件(23)對(duì)所述兩個(gè)軸的其中一個(gè)軸的外部部分(33)施加轉(zhuǎn)矩，以:旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)所述輥?zhàn)?2)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2至6中的任一項(xiàng)所述的引導(dǎo)裝置，其特征在的液體磨損和/或腐蝕的材料，例如陶瓷材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2至6中的任一項(xiàng)所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述軸(3)的內(nèi)部部分(32)形成對(duì)準(zhǔn)銷(32'),所述對(duì)準(zhǔn)銷(32')軸向滑動(dòng)地安裝呈空心套筒(8)形狀的密封件中，空心套筒(8)具有以小的游隙插入所述側(cè)壁(14)的圓柱形導(dǎo)管(7)中的圓柱形的外側(cè)面(80),并通過由底部(81)密封的內(nèi)端通向所述容器(11)，所述底部(81)裝備有部分(83),該部分(83)以活動(dòng)方式接合在所述輥?zhàn)?2)的端側(cè)面(21)的對(duì)中構(gòu)件(22)上，在拆除所述軸的情況下，所述套筒(8)仍保持插入所述側(cè)壁(14)的圓柱形導(dǎo)管(7)中，從而保持密封。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，在使用過程中，所述軸(3)經(jīng)受指向內(nèi)部的軸向負(fù)荷，并且在所述套筒(8)上形成支撐，以便使所述套筒(8)的內(nèi)端(83)接合在所述輥?zhàn)?2)的對(duì)中構(gòu)件(22)上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8和9中的任一項(xiàng)所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述密封性套筒(8)由一種抵抗包含在所述容器中的液體磨損和/或腐蝕的材料，例如陶瓷材料制成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求2至10中的任一項(xiàng)所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述支撐軸(3)穿過的所述圓柱形導(dǎo)管(7)設(shè)置在由耐熱材料制成的環(huán)(71)中。
12. 根據(jù)權(quán)利要求2至11中的任一項(xiàng)所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述軸(3)穿過的所述圓柱形導(dǎo)管(7)在一定長(zhǎng)度上延伸，該長(zhǎng)度足以通過使?jié)B入所述軸(3)和所述圓柱形導(dǎo)管(7)的側(cè)面(70)之間的空間(72)內(nèi)的金屬產(chǎn)生朝向所述容器(l 1)內(nèi)部的反向流動(dòng)而沿著所述導(dǎo)管(7)放置至少一個(gè)密封性器件(73，74)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述密封性器件由至少一個(gè)螺旋槽制成，所述螺旋槽沿著插入所述圓柱形導(dǎo)管(7)中的所述軸(3)的內(nèi)部部分(32)而設(shè)置。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12和13中的任一項(xiàng)所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)裝置包括將加壓流體引入由于所述軸(3)的內(nèi)部部分(32)和所述圓柱形導(dǎo)管(7)之間的游隙而產(chǎn)生的環(huán)形空間(72)中的器件，用于保持對(duì)至少朝著所述容器(ll)內(nèi)部的流體漏泄損失的密封性，所述圓柱形導(dǎo)管(7)限定了所述軸穿過的孔(15)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求2至11中的任一項(xiàng)所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述輥?zhàn)?2)浸入液態(tài)金屬(M)例如鋅浴中，所述容器的側(cè)壁(14)至少包括感應(yīng)器件(74),用于在所述軸(3)穿過的所述圓柱形導(dǎo)管(7)周圍產(chǎn)生》茲場(chǎng)，所述;茲場(chǎng)決定滲入所述軸(3)的內(nèi)部部分(32)和所述圓柱形導(dǎo)管(7)之間的環(huán)形空間(72)內(nèi)的金屬朝著所述容器運(yùn)動(dòng)。
16. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的引導(dǎo)裝置，其中所述容器(11)的各個(gè)側(cè)壁(14)內(nèi)部襯有耐火涂層(70),其特征在于，所述輥?zhàn)?2)的各個(gè)軸(3)以允許所述軸旋轉(zhuǎn)的小的游隙而在所述側(cè)壁(14)的孔(15)中穿過，并通過內(nèi)部部分(32)以小的游隙(72)插入圓柱形導(dǎo)管(7)中而延伸直至所述輥?zhàn)?2)的端側(cè)面(21),所述圓柱形導(dǎo)管(7)設(shè)置在該壁(14)的耐火涂層(70)的整個(gè)厚度上。
17. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述軸承(4)的外殼(5)放置在剛性板(6)上，所述剛性板(6)結(jié)合在所述容器(11)的側(cè)壁(14)中，并限定了支撐面(P),該支撐面(P)與所述軸(3) 穿過的孔(15)的軸線(10)相垂直。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述軸承(4) 的外殼(5)在其面向所述容器(11)的末端上包括圓柱形環(huán)(52)，該環(huán)關(guān) 于所述支撐軸(3)穿過的孔(15)的軸線(10)而對(duì)中，并軸向地插入到所 述支撐板(6)的邊緣(61)的內(nèi)部鉆孔(62)中，所述支撐板包圍所述穿過 的孔(15)，并具有垂直于所述軸線(10)的平面(63)，在該平面上面放置 有設(shè)置在所述外殼(5)的環(huán)(52)周圍的壓板(53),所述平面(63)限定了支 撐面(P)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17和18中的任一項(xiàng)所述的引導(dǎo)裝置，其特征 在于，所述軸承(4)的外殼(5)由彈性器件(64)壓在所述支撐板(6)上，所 述彈性器件(64)允許施加受控制的軸向推力，該推力能夠吸收可能的 熱應(yīng)力。
20. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于， 所述軸(3)的外部部分(33)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件(42,42')安裝在外部軸承 罩(41)的內(nèi)部，該軸承罩形成插入所述軸承(4)的外殼(5)的軸向鉆孔(55) 中的匣盒，所述匣盒能夠通過軸向滑動(dòng)而從所述外殼(5)中與所述軸承 (4)一起拆除。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的引導(dǎo)裝置，其特征在于，通過在支 承所迷軸(3)的匣盒(41)和所述外殼(5)的鉆孔(55)之間插入可調(diào)厚度的 薄的物件(54)可調(diào)節(jié)所述軸(3)的對(duì)中，所述匣盒插入在所述外殼(5)的 鉆孔(55)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于引導(dǎo)包含在容器(11)中的液體(M)中的帶(1)的裝置，該裝置包括浸入的轉(zhuǎn)向輥(2)，其圍繞軸線(20)旋轉(zhuǎn)地安裝在兩個(gè)對(duì)準(zhǔn)的支撐軸(3)上，所述支撐軸分別穿過容器(11)的兩個(gè)側(cè)壁(14)，并且各自在對(duì)中軸承(4)中旋轉(zhuǎn)，對(duì)中軸承放置在容器(11)的外部。根據(jù)本發(fā)明，輥?zhàn)?2)的一個(gè)軸(3)的各個(gè)軸承(4)包括安裝在固定的外殼(5)中，并彼此隔開的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐部件(42，42′)，分別為外部支撐部件(42)和內(nèi)部支撐部件(42′)，軸承(4)的外殼(5)壓在支撐面(P)上，支撐面(P)設(shè)置于壁(14)上，并垂直于軸(3)穿過的孔(15)的軸線(10)，所述壁(14)裝備有用于使外殼(5)在所述軸線(10)上對(duì)中的器件(61)。本發(fā)明特別適用于浸入在液態(tài)金屬浴，例如鋅浴中的輥?zhàn)印?br> 文檔編號(hào)C23C2/00GK101553591SQ200780034389
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月18日
發(fā)明者A·查萊頁(yè) 申請(qǐng)人:西門子Vai金屬科技有限公司