專利名稱：：一種研磨沖針治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種研磨沖針治具，特別是一種應(yīng)用于模具行業(yè)的金屬件尺寸精確成型裝置。
背景技術(shù)：
：在通過磨床對沖針進(jìn)行加工的時候需要對沖針進(jìn)行定位，現(xiàn)有磨針機(jī)是對非加工一端進(jìn)行三點(diǎn)定位，如臺灣精展5150型沖子研磨機(jī),如圖3所示中間的沖針下側(cè)被兩個相切滾輪托舉，上側(cè)一滾輪下壓將其定位，從而實(shí)現(xiàn)沖針的定位，但是因?yàn)闆_針有一定的長度，其加工端在半空懸掛，導(dǎo)致加工一端產(chǎn)生抖動加工精度不高，且長時間使用后滾輪的同心度有所偏差也會導(dǎo)致沖針的加工精度下降。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)只對沖針非加工端進(jìn)行固定，加工時產(chǎn)生抖動導(dǎo)致加工精度不高的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型提供了一種研磨沖針治具，包括主體、壓塊，其中主體上設(shè)置有至少一個V型槽，壓塊設(shè)置在V型槽上方，主體上還設(shè)置有浮塊，所述壓塊設(shè)置在浮塊的一側(cè)。通過這種定位方式?jīng)_針加工端在加工時不再是半空抖動的，提高了加工的精度。圖l為本實(shí)用新型的爆炸圖。圖2為本實(shí)用新型的裝配圖。具體實(shí)施方式為了克服現(xiàn)有技術(shù)沖針加工端半空懸掛加工時發(fā)生抖動加工精度不高的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種研磨沖針治具，主體、壓塊，其中主體上設(shè)置有至少一個V型槽，壓塊設(shè)置在V型槽上方，主體上還設(shè)置有浮塊，所述壓塊和V型槽設(shè)置在浮塊的一側(cè)。為了進(jìn)一步減小沖針加工端在加工時的抖動并起到定位的目的，主體上還設(shè)置有擋板，所述擋板設(shè)置在浮塊的另一側(cè)。為了增加本實(shí)用新型的通用性，所述主體上設(shè)置有用于安放不同直徑?jīng)_針的若干深度不同的V型槽。為了在保證沖針加工的同時，擋板也能起到減少沖針在加工時的抖動，所述擋板是傾斜的，其傾斜的角度和V型槽的排列順序恰好使抵在所述擋板上的沖針的端面露出一部分，其優(yōu)選方案為露出一半。為了增加該實(shí)用新型的通用性和避免將沖針設(shè)置得太緊，使其在加工時還可以轉(zhuǎn)動，所述凸塊和浮塊是通過彈簧設(shè)置在主體上的。為了調(diào)整加工的角度，還可以在所要加工的沖針上設(shè)置一搖桿，所述搖桿設(shè)置在沖針上。以下通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，壓塊3通過彈簧2和螺絲1設(shè)置在主體上，浮塊4通過螺絲6和螺絲7設(shè)置在主體5上。主體5上設(shè)置有若干個V型槽13，這樣設(shè)置的目的是，浮塊4和V形槽13的兩個斜面一起從下面托舉住沖針，壓塊3從上面壓住沖針，可以實(shí)現(xiàn)沖針較好的定位減少加工時的抖動，從而更能保證加工的同心度。同時因?yàn)闆_針與這些部分是緊密接觸的，相對于現(xiàn)有技術(shù)提供了一定的接觸面積，可以提高沖針在加工時的散熱，使其不至于燒壞。V型槽按照沖針的較常用到的規(guī)格設(shè)置一定的數(shù)量，V型槽的深度等于沖針的直徑乘以系數(shù)0.207加直徑，在此實(shí)施例中只按照其常用的規(guī)格設(shè)置了5個如下圖。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>雖然本實(shí)施例只設(shè)置了這幾種規(guī)格的沖針v型槽，并不表明該實(shí)用新型只能提供5種沖針的研磨，只要添加新的與所需加工沖針相適配的V型槽即可。主體上還設(shè)置有擋板16，其目的是為了使沖針在加工時可以頂著該擋板16，從而減小沖針的抖動并起到定位的目的。所述擋板16的上沿是傾斜的，其傾斜的方向優(yōu)選沿著擋板的長度方向，其高度和傾斜度與V型槽13按其深度排列的方式相適配，如該實(shí)施例中擋板16較低的部分對應(yīng)的就是V型槽較深的部分，從而使沖針頂在擋板5上的端面露出一部分。優(yōu)選方案為采用露出一半的設(shè)計(jì)，即擋板5的傾斜面邊沿線恰好通過該沖針端面的中心點(diǎn)。這樣設(shè)置的目的是即使砂輪在研磨到非常接近沖針端面的時候，沖針也不需要移動位置來遷就砂輪的寬度，使擋板依然能夠起到減小沖針的抖動和定位的目的。傳動竿14包括橢圓形和圓形兩部分，這兩部分合為一體結(jié)構(gòu)。圓形部分的圓周上平均分布有3個螺紋孔，這些孔可與螺絲11一起將穿過中間孔的被加沖針定位。橢圓形部分端部有一個螺絲孔，通過此孔，用螺絲8將套筒9、手搖臂10設(shè)置在傳動竿14上。從而作為加工時的動力元件，即通過人手工轉(zhuǎn)動手搖臂10帶動傳動竿14整體及設(shè)置于其中的沖針轉(zhuǎn)動，調(diào)整沖針的加工端面實(shí)現(xiàn)沖針的研磨加工。而且手工轉(zhuǎn)動的時候，人手還可以通過搖桿對沖針施加一個向前的力使沖針緊緊頂住擋板，避免沖針在加工時的前后移動造成的誤差。如圖2所示，工作時將所要加工的沖針安放在適合其規(guī)格的V型槽13中，加工一端頂住擋板16,然后調(diào)整浮塊4和壓塊3的螺絲，夾住沖針但不限制其轉(zhuǎn)動，然后在沖針非加工端上安裝搖桿17,最后把該治具安裝到磨床上，開啟砂輪，搖動搖桿即可實(shí)現(xiàn)對該沖針的加工。權(quán)利要求1、一種研磨沖針治具，包括主體、壓塊，其中主體上設(shè)置有至少一個用于設(shè)置所要加工沖針的V型槽、設(shè)置在V形槽上方用于壓緊所要加工沖針的壓塊，其特征在于主體上還設(shè)置有用于托舉所要加工沖針加工部分的浮塊，所述V型槽設(shè)置在浮塊的一側(cè)。2、如權(quán)利要求1所述研磨沖針治具，其特征在于主體上還設(shè)置有用于沖針抵靠的擋板，所述擋板設(shè)置在浮塊與V形槽相對的一側(cè)。3、如權(quán)利要求2所述研磨沖針治具，其特征在于所述主體上設(shè)置有用于安放不同直徑?jīng)_針的若干深度不同的V型槽。4、如權(quán)利要求3所述研磨沖針治具，其特征在于所述擋板的上沿是傾斜的；所述V型槽的排列順序和擋板傾斜的角度恰好使抵在所述擋板上的沖針的端面露出一半。5、如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述研磨沖針治具，其特征在于浮塊是通過彈簧設(shè)置在主體上的。6、如權(quán)利要求5所述研磨沖針治具，其特征在于還包括一個使沖針360度旋轉(zhuǎn)加工的搖桿，所述搖桿設(shè)置在所要加工的沖針非加工的一端。專利摘要本實(shí)用新型提供了一種研磨沖針治具，包括主體、壓塊，其中主體上設(shè)置有至少一個用于設(shè)置所要加工沖針的V型槽、設(shè)置在V形槽上方用于壓緊所要加工沖針的壓塊，其特征在于主體上還設(shè)置有用于托舉所要加工沖針加工部分的浮塊，所述V型槽設(shè)置在浮塊的一側(cè)。通過這種定位方式?jīng)_針加工端在加工時不再是半空抖動的，提高了加工的精度。文檔編號B24B41/06GK201157995SQ20072019678公開日2008年12月3日申請日期2007年12月31日優(yōu)先權(quán)日2007年12月31日發(fā)明者李紹權(quán),石曉武申請人:比亞迪股份有限公司