專利名稱:電機直連磨頭裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種陶瓷磚深加工中使用的磨頭裝置,特別是一種電機 直連磨頭裝置。
背景技術:
雙壓帶磨邊機是陶覺磚產品深加工的必備設備,而磨頭是磨邊機的核心
裝置,直接影響加工陶瓷磚的磨削質量。現(xiàn)有技術普遍采用碟形磨頭,碟形 磨頭采用一種傳動裝置+微調機構+電機的結構形式。
圖5為現(xiàn)有技術碟形磨頭的結構示意圖。如圖5所示,碟形磨頭的主體 結構包括磨頭軸71、微調機構74和電機20,磨頭軸71的一端通過微調機構 74與電機20的輸出軸連接,另一端與磨頭10連接,微調機構74負責調節(jié) 磨頭軸71的給進量,并通過鎖緊螺栓72固定在磨頭座75上,電機20通過 螺栓固定在支承座76上,磨頭座75和支承座76連接,冷卻水接頭73設置 在磨頭座75上,負責提供磨頭工作中的冷卻。
該種結構形式的碟形磨頭從投放市場直今已有十幾年, 一直在使用,其 體積大、結構復雜、加工繁瑣、制造工期長以及成本高等缺陷一直困擾著陶 乾磚加工領域。目前陶瓷磚產品正處在日新月異的時代,隨著陶瓷磚產品的 更新?lián)Q代,產品產量和質量要求大幅提高,加工成本和加工效率顯得越來越 重要,因此現(xiàn)有碟形磨頭已不能滿足目前的生產要求。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種電機直連磨頭裝置,具有結構簡單、操作 簡易、制造成本低等優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種電機直連磨頭裝置,包括電 機、磨頭和裝配底板,所述電機的輸出軸直接與所述磨頭連接,所述電機的 殼體通過調節(jié)磨頭磨削角度的角度調整裝置和調節(jié)磨頭磨削給進量的給進調 整裝置與所述裝配底板連接。所述角度調整裝置包括可調節(jié)磨頭磨削角度的銷釘和通過電機板螺栓固定所述電機的電機板,所述電機板上開設有圓弧槽,所述銷4丁的一端固定在所述電機的殼體上,另一端插入所述圓弧槽。所述給進調整裝置包括可調節(jié)磨頭給進量的滑動機構和驅動所述滑動機構移動的驅動機構,所述滑動機構的滑動端與所述電機板連接,固定端固定在所述裝配底板上。所述滑動機構包括開設有燕尾槽的燕尾槽滑板和與所述燕尾槽滑板滑動連接的燕尾槽底板,所述燕尾槽滑板與所述電機板連接,所述燕尾槽底板固定在所述裝配底板上,所述燕尾槽滑板和燕尾槽底板的滑動面上設置有斜鐵,所述斜鐵通過斜鐵調整螺釘與所述燕尾槽滑板連接。所述燕尾槽底板上開設有油孔,所述油孔的端部設置有油嘴。 所述驅動機構包括一端與所述滑動機構的滑動端連接的調節(jié)絲桿,所述調節(jié)絲桿的另 一端與驅動所述調節(jié)絲桿轉動的旋轉手輪連接, 一 固定板螺紋連接所述調節(jié)絲桿上。所述旋轉手輪和固定板之間的調節(jié)絲桿上套設有彈簧。 本實用新型提出了一種新型結構的電機直連磨頭裝置,電機直接與磨頭連接,并通過調節(jié)磨頭磨削角度的角度調整裝置和調節(jié)磨頭磨削給進量的給進調整裝置與裝配底板連接。磨頭與陶瓷磚加工面的角度通過電機板上的銷釘轉動,可使磨頭達到最佳磨削狀態(tài);需要調節(jié)磨頭給進量時,通過旋轉手 輪驅動調節(jié)絲桿轉動,即可方便快捷地將磨頭調整到合適位置;通過在燕尾 槽底板與燕尾槽滑板的燕尾滑道結合面上設置斜鐵,使本實用新型滑動運動 自如,左右無擺動現(xiàn)象。本實用新型電機直連磨頭裝置部件少,結構簡單,加工容易,制造周期短,生產成本低,同時具有操作簡易、整體裝配拆裝簡 易和易于維護等優(yōu)點,具有廣泛的應用前景。下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型電機直連磨頭裝置的結構示意圖; 圖2為本實用新型角度調整裝置的結構示意圖; 圖3為本實用新型給進調整裝置的結構示意圖; 圖4為本實用新型的裝配示意圖; 圖5為現(xiàn)有技術碟形磨頭的結構示意圖。 附圖標記說明IO—磨頭;40—給進調整裝置;31 —電機板;34—圓弧槽;41一燕尾槽滑板;44一斜鐵調整螺釘;47—固定板;20—電機; 50—裝配底板; 32_銷釘; 40a—滑動枳i構; 42 —燕尾槽底板; 45 —油孔; 48—旋轉手輪;30—角度調整裝置;60—油嘴;33—電機板螺栓;40b—3區(qū)動才幾構;43—斜鐵;46—調節(jié)絲桿;49一彈簧。
具體實施方式
圖1為本實用新型電機直連磨頭裝置的結構示意圖。如圖1所示,電機 直連磨頭裝置的主體結構包括磨頭10、電機20、角度調整裝置30、給進調 整裝置40和裝配底板50,電機20的輸出軸直接與磨頭IO連接,電機20負 責驅動磨頭10旋轉,對陶瓷磚進行磨削操作;電機20的殼體與角度調整裝 置30連接,角度調整裝置30負責調節(jié)磨頭10的磨削角度,使磨頭10達到 最佳磨削狀態(tài);角度調整裝置30與給進調整裝置40連接,給進調整裝置40負責帶動電機20和磨頭IO—起運動,作孩史量進退,以調節(jié)磨頭10磨削陶資 磚的磨削量;給進調整裝置40與裝配底板50連接,使本實用新型裝配在主 機上。圖2為本實用新型角度調整裝置的結構示意圖。如圖2所示,本實用新 型角度調整裝置包括電機板31、銷釘32和電機板螺栓33,電機板31上開設 有圓弧槽34。銷釘32的一端固定在電機的殼體上,另一端插入圓弧槽34, 使電機可以相對圓弧槽34偏轉,電機偏轉則可以改變磨頭的磨削角度,使磨 頭處于最佳磨削狀態(tài),電機板螺栓33穿過電機殼體上的固定孔和電機板上的 固定孔,將電機固定在電機板上。圖3為本實用新型給進調整裝置的結構示意圖。如圖3所示,本實用新 型給進調整裝置包括滑動機構40a和驅動機構40b,滑動才幾構40a用于調節(jié) 磨頭給進量,滑動機構40a的滑動端與電機板31連接,滑動機構40a的固定 端固定在裝配底板50上,驅動機構40b用于驅動滑動機構40a相對于裝配底 板50移動?;瑒訖C構40a包括燕尾槽滑板41、燕尾槽底板42、斜鐵43和斜 鐵調整螺釘44,燕尾槽滑板41上開設有燕尾槽41a,燕尾槽底板42在燕尾 槽41a內與燕尾槽滑板41滑動連接,斜鐵43設置在燕尾槽41a和燕尾槽底 板42的滑動面上,斜鐵調整螺釘44穿設在燕尾槽滑板41和斜鐵43開設的 調整孔內,將斜鐵43連接在燕尾槽滑板41和燕尾槽底板42之間。燕尾槽滑 板41通過螺栓與電機板31連接,燕尾槽底板42通過螺栓與裝配底板50連 接,使燕尾槽滑板41帶動電機板、電機和磨頭相對裝配底板作微量進退,以 調節(jié)磨頭磨削陶瓷磚的磨削量。此外,燕尾槽底板42上開設有油孔45,油 孔45的端部安裝有油嘴60,油嘴60負責為本實用新型工作提供潤滑。驅動 機構40b包括調節(jié)絲桿46、固定板47和旋轉手輪48,固定板47為固定結構, 可以與裝配底板連接;調節(jié)絲桿46螺紋連接在固定板47上, 一端與燕尾槽 滑板41連接,另一端與旋轉手輪48連接,旋轉手輪48負責驅動調節(jié)絲桿 46轉動,調節(jié)絲桿46轉動中實現(xiàn)軸向移動,進而推動燕尾槽滑板41相對燕尾槽底板42滑動。進一步地,固定板47和旋轉手輪48之間的調節(jié)絲桿46 上還可以套設彈簧49。圖4為本實用新型的裝配示意圖。如圖4所示,首先用M8內六角圓柱頭 螺釘將燕尾槽底板42固定在裝配底板50上,將斜鐵43裝入燕尾槽滑板41 的燕尾槽內(燕尾槽底板42和燕尾槽滑板41中間),擰上斜鐵調整螺釘44; 將調節(jié)絲桿46、固定板47和旋轉手輪48組件安裝在燕尾槽滑板41上;之 后,電機板31穿上銷釘32,用M8內六角圓柱頭螺釘將電機板31固定在燕 尾槽滑板41上;用M8六角螺栓將磨頭10固定在電機20上,用M8內六角圓 柱頭螺釘將電機20固定在電機板31上;用M8內六角圓柱頭螺釘將裝配底板 50裝配在主機上,調整后打兩個定位銷確定位置。磨削時,磨頭與陶資磚加 工面的角度要求通過電機板上的銷釘轉動,調節(jié)磨頭的加工角度,調整完畢 后固定螺栓鎖緊即可。需要調節(jié)磨頭給進量時,通過旋轉手輪驅動調節(jié)絲桿 轉動,調節(jié)絲桿帶動燕尾槽滑板及其上的組件整體運動,可方便快捷地調整 到合適位置。斜鐵放置在燕尾槽底板與燕尾槽滑板的燕尾滑道結合面,通過 調節(jié)間隙使滑動運動自如,左右無擺動現(xiàn)象。本實用新型冷卻方式有兩種形 式風冷和水冷。風冷時,在磨頭處通過風管真空負壓吸走磨削屑,并帶走 熱量,形成快速風流速,實現(xiàn)冷卻作用。水冷時,在磨頭處通過循環(huán)水流動 帶走磨頭工作時產生的熱量。由上述技術方案可以看出,本實用新型電機直 連磨頭裝置部件少,結構簡單;由于燕尾槽加工工藝很成熟,所以加工非常 容易,加工制造周期短,制造成本低;同時本實用新型操作簡易,整體裝配 拆裝簡易,易于維護。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限 制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不 脫離本實用新型技術方案的精神和范圍。
權利要求1.一種電機直連磨頭裝置,包括電機、磨頭和裝配底板,其特征在于,所述電機的輸出軸直接與所述磨頭連接,所述電機的殼體通過調節(jié)磨頭磨削角度的角度調整裝置和調節(jié)磨頭磨削給進量的給進調整裝置與所述裝配底板連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的電機直連磨頭裝置,其特征在于,所述角度調 整裝置包括可調節(jié)磨頭磨削角度的銷釘和通過電機板螺栓固定所述電機的電 機板,所述電機板上開設有圓弧槽,所述銷釘?shù)囊欢斯潭ㄔ谒鲭姍C的殼體 上,另一端插入所述圓弧槽。
3. 根據(jù)權利要求2所述的電機直連磨頭裝置,其特征在于,所述給進調 整裝置包括可調節(jié)磨頭給進量的滑動機構和驅動所述滑動機構移動的驅動機 構,所述滑動機構的滑動端與所述電機板連接,固定端固定在所述裝配底板 上。
4. 根據(jù)權利要求3所述的電機直連磨頭裝置,其特征在于,所述滑動機 構包括開設有燕尾槽的燕尾槽滑板和與所述燕尾槽滑板滑動連接的燕尾槽底 板,所述燕尾槽滑板與所述電機板連接,所述燕尾槽底板固定在所述裝配底 板上,所述燕尾槽滑板和燕尾槽底板的滑動面上設置有斜鐵,所述斜鐵通過 斜鐵調整螺釘與所述燕尾槽滑板連接。
5. 根據(jù)權利要求4所述的電機直連磨頭裝置,其特征在于,所述燕尾槽 底板上開設有油孔,所述油孔的端部設置有油嘴。
6. 根據(jù)權利要求3所述的電機直連磨頭裝置,其特征在于,所述驅動機 構包括一端與所述滑動機構的滑動端連接的調節(jié)絲桿,所述調節(jié)絲桿的另一 端與驅動所述調節(jié)絲桿轉動的旋轉手輪連接, 一 固定板螺紋連接在所述調節(jié)絲桿上。
7. 根據(jù)權利要求6所述的電機直連磨頭裝置,其特征在于,所述旋轉手 輪和固定板之間的調節(jié)絲桿上套設有彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種電機直連磨頭裝置,包括電機、磨頭和裝配底板,電機的輸出軸直接與磨頭連接,電機的殼體通過調節(jié)磨頭磨削角度的角度調整裝置和調節(jié)磨頭磨削給進量的給進調整裝置與裝配底板連接。角度調整裝置包括可調節(jié)磨頭磨削角度的銷釘和通過電機板螺栓固定電機的電機板,電機板上開設有圓弧槽,銷釘?shù)囊欢斯潭ㄔ陔姍C的殼體上,另一端插入圓弧槽。給進調整裝置包括可調節(jié)磨頭給進量的滑動機構和驅動滑動機構移動的驅動機構,滑動機構的滑動端與電機板連接,固定端固定在裝配底板上。本實用新型部件少,結構簡單,加工容易,制造周期短,生產成本低,同時具有操作簡易、整體裝配拆裝簡易和易于維護等優(yōu)點,具有廣泛的應用前景。
文檔編號B24B19/22GK201086220SQ20072017296
公開日2008年7月16日 申請日期2007年9月4日 優(yōu)先權日2007年9月4日
發(fā)明者松 李, 沈慧萍, 雷 趙 申請人:廣東科達機電股份有限公司