專利名稱：虛擬軸式澆注口定點(diǎn)轉(zhuǎn)動金屬熔液澆注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬熔液的澆注裝置，特別是澆注過程中保持澆注口 在相對固定位置的澆注裝置。
技術(shù)背景通常的金屬熔爐(或鋼包)在澆注過程中，為將金屬熔液倒入鑄模，須將 爐體傾轉(zhuǎn)，為使金屬熔液平穩(wěn)進(jìn)入鑄型，減小對鑄模的沖刷，防止帶入空氣， 應(yīng)使?jié)沧⒖诒M量靠近鑄模澆口并保持二者之間的距離不變。常規(guī)的傾轉(zhuǎn)式金屬 熔爐，燒注口與轉(zhuǎn)動中心不重合，在澆注過程中澆注口高度不斷降低，并伴有 水平方向的移動。為此必須在傾轉(zhuǎn)的同時(shí)不斷將爐體升高，以補(bǔ)償澆注口的下 降，并使?fàn)t體反向水平移動，以保持澆注口空間位置的基本不變。這種澆注系 統(tǒng)必須同時(shí)控制三個(gè)方向的運(yùn)動，傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制困難，澆注口空間位置 變化比較大，影響了澆注質(zhì)量。系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性較差，存在較大的安全隱患。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種虛擬軸式澆注口定點(diǎn)轉(zhuǎn)動金屬 熔液澆注裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，可保持澆注口空間位置的基本不變，從而保證金 屬鑄件的質(zhì)量。解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題所釆用的方案是在底座上安裝有圓弧導(dǎo)軌， 爐體外殼上裝有滾輪，滾輪安裝在圓弧導(dǎo)軌中，爐體上的澆注口中心與圓弧導(dǎo) 軌的圓心重合并繞此圓心轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型的有益效果是在工作狀態(tài)時(shí)，迫使?fàn)t體沿圓弧導(dǎo)軌運(yùn)動，在不 斷的傾斜澆注過程中，由于澆注口中心與圓弧導(dǎo)軌的圓心重合，從而保證了澆 注口空間位置無變化，也就保證了鑄件的質(zhì)量。


圖l為本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號依次表示中頻爐底座l、中頻爐內(nèi)膽2、中頻爐外殼3、澆注 口 4、虛擬轉(zhuǎn)軸5、圓弧導(dǎo)軌6、滾輪7。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，在中頻爐底座1上安裝了兩件圓弧導(dǎo)軌6，且對稱裝在爐體兩 側(cè)，中頻爐外殼3上裝有滾輪7，滾輪7安裝在圓弧導(dǎo)軌6的U形斷面定位槽 之中，爐體上的澆注口 4的中心重合于由二圓弧導(dǎo)軌5的圓心連線所形成的虛 擬轉(zhuǎn)軸5上。在工作狀態(tài)時(shí)，支承爐體的滾輪7在圓弧導(dǎo)軌6的槽內(nèi)滾動，迫 使?fàn)t體繞虛擬轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，整個(gè)轉(zhuǎn)動過程中，澆注口中心的空間坐標(biāo)保持不變。
權(quán)利要求1. 一種虛擬軸式澆注口定點(diǎn)轉(zhuǎn)動金屬熔液澆注裝置，其特征是在底座上安裝有圓弧導(dǎo)軌，爐體外殼上裝有滾輪，滾輪安裝在圓弧導(dǎo)軌中，爐體上的澆注口與圓弧導(dǎo)軌的圓心重合。
2、 按權(quán)利要求l所述的虛擬軸式澆注口定點(diǎn)轉(zhuǎn)動金屬熔液澆注裝置，其特 征是在爐體的兩側(cè)對稱裝有U形斷面的圓弧導(dǎo)軌，爐體的滾輪卡入圓弧導(dǎo)軌 中，澆注口中心與由二圓弧導(dǎo)軌的圓心連線構(gòu)成的虛擬轉(zhuǎn)軸重合。
專利摘要虛擬軸式澆注口定點(diǎn)轉(zhuǎn)動金屬熔液澆注裝置。本實(shí)用新型涉及一種金屬熔液的澆注裝置，特別是澆注過程中保持澆注口在相對固定位置的澆注裝置。本澆注裝置的爐體外殼上裝有滾輪，在底座上安裝有圓弧導(dǎo)軌，滾輪安裝在圓弧導(dǎo)軌中，爐體上的澆注口與圓弧導(dǎo)軌的圓心重合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較簡單，可保持澆注口空間位置的基本不變，澆鑄過程平穩(wěn)，從而保證金屬鑄件的質(zhì)量。
文檔編號B22D41/00GK201115871SQ20072010465
公開日2008年9月17日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者劉劍梅, 劉劍雄, 楊尚平, 楊曉玉 申請人:昆明理工大學(xué)