專利名稱：新型退火爐底板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及退火爐中的退火工具。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明創(chuàng)造之前，當(dāng)退火爐中的爐底板使用一段時(shí)間后，在熱應(yīng)力、鋼巻重量及爐內(nèi) 氣氛等因素的作用下，爐底板則會(huì)產(chǎn)生變形、裂紋等問題。由于變形使?fàn)t底板表面不平，而 使鋼巻靠近爐底板側(cè)的端面產(chǎn)生壓印，開巻后則其邊部形成了像馬蹄狀的局部變形，從而影 響了產(chǎn)品的質(zhì)量，不能滿足用戶要求。為了減少爐底板的裂紋，人們不斷進(jìn)行研究，以不斷 提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高爐底板使用壽命。如中國專利公告號(hào)為CN 2327696 (專利號(hào)98235819.9) 的專利，則采用了邊緣為梅花形狀。這相比原來的圓形底板而言，減少了裂紋，提高了使用 壽命，但由于梅花邊立面是直面，經(jīng)過多次受熱受力后，立面的凹進(jìn)部分裂紋較多，經(jīng)逐步 擴(kuò)散導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，使用壽命相對(duì)還是較低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本也相對(duì)較高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是在于克服上述不足，提供一種能進(jìn)一步延緩爐底板裂紋的 形成和擴(kuò)展，減少爐底板裂紋，延長其使用壽命，以降低生產(chǎn)成本的新型退火爐底板。 其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
新型退火爐底板，由爐底板及爐底板上的軸孔組成，其在于爐底板的邊緣均勻分布有外 凸圓弧，爐底板的邊緣為圓弧。
其在于爐底板的上下平面與外凸圓弧的結(jié)合處為圓滑過渡面。 對(duì)本實(shí)用新型的理論分析
1、 與梅花形狀相比，由于本實(shí)用新型的爐底板的邊緣為圓弧面，其在鑄造結(jié)晶過程 中，晶粒會(huì)更加細(xì)膩、均勻，從而更加有利于爐底板邊緣機(jī)械性能的提高；
2、 與梅花形狀相比，本實(shí)用新型的邊緣為弧面且鑄造面積大，其應(yīng)力相對(duì)分散，使 裂紋形成受到一定限制；
3、 能顯著降低備品費(fèi)用，減少停機(jī)時(shí)間。
依據(jù)上述分析，這種形狀能增加產(chǎn)品四周的表面積，能在一定程度上改善產(chǎn)品在使用過 程中的熱交換條件。對(duì)鑄造過程而言，有利于順序凝固，使產(chǎn)品四周晶粒更細(xì)化、組織更致 密，提高產(chǎn)品的性能，增加產(chǎn)品壽命，降低生產(chǎn)成本。

圖1為新型退火爐底板的主視結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步詳述 實(shí)施例
經(jīng)鑄造而成的新型退火爐底板，直徑為1200mm:在爐底板(1)上制作軸孔(2);爐底 板(1)的邊緣均勻分布外凸圓弧(3)，邊緣均勻分布的外凸圓弧(3)及圓滑過渡面(4)要 光滑，待用。
本實(shí)用新型適用于任何直徑的退火爐底板。
權(quán)利要求1、新型退火爐底板，由爐底板(1)及爐底板(1)上的軸孔(2)組成，其特征在于爐底板(1)的邊緣均勻分布有外凸圓弧(3)，爐底板(1)的邊緣為圓弧。
2、 如權(quán)利要求1所述的新型退火爐底板，其特征在于爐底板(1)的上下平面與外凸圓弧(3) 的結(jié)合處為圓滑過渡面(4)。
專利摘要新型退火爐底板涉及退火爐中的退火工具。其解決當(dāng)前存在的邊緣為梅花形爐底板，由于梅花邊立面是直面，經(jīng)過多次受熱受力后，立面的凹進(jìn)部分裂紋較多，經(jīng)逐步擴(kuò)散導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，使用壽命相對(duì)較低等不足。技術(shù)措施本實(shí)用新型由爐底板(1)及爐底板(1)上的軸孔(2)組成，其在于爐底板(1)的邊緣均勻分布有外凸圓弧(3)，爐底板(1)的邊緣為圓弧。本形狀的產(chǎn)品能增加產(chǎn)品四周的表面積，能在一定程度上改善產(chǎn)品在使用過程中的熱交換條件。對(duì)鑄造過程而言，有利于順序凝固，使產(chǎn)品四周晶粒更細(xì)化、組織更致密，提高產(chǎn)品的性能，增加產(chǎn)品壽命，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C21D1/26GK201132844SQ200720088599
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者劉紹友, 盧獻(xiàn)忠, 吳新春, 施毅紅, 煉 李, 毅 鐘 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司