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軋輥熔覆加熱窯爐的制作方法

文檔序號:3246568閱讀:183來源:國知局
專利名稱:軋輥熔覆加熱窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及的是加熱器,具體的是采用激光對平軋輥和軸類工件的硬 面合金層面恒溫加熱熔覆的軋輥熔覆加熱窯爐。
技術(shù)背景隨著科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步,激光應(yīng)用領(lǐng)域的逐漸擴(kuò)展,傳統(tǒng)的工藝裝置已滿 足不了新工藝及新的加工對象的要求,比如對于軋輥等高強(qiáng)度的軸類工件做硬 面熔覆就是一個典型的例子,現(xiàn)在的熔覆方法由于兩種金屬材質(zhì)不同而經(jīng)常發(fā) 生兩種現(xiàn)象,其一是軋輥硬面合金層面的強(qiáng)度欠佳,日久之后極易出現(xiàn)裂紋, 其二是合金層面的均勻度較差,其厚度做不到隨心所欲。隨著激光技術(shù)的飛速 發(fā)展,利用激光熔覆的方法可以方便解決這個工藝的難題,然而兩種不同的金 屬因熔點不同熔鑄起來也確有困難。目前尚未有很好的加工工藝及設(shè)備能妥善的解決軋輥在做硬面熔覆極為容 易出現(xiàn)開裂的這個難題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對目前還未妥善解決兩種不同的金屬因熔點不同不 易熔鑄的實際問題,而提供一種既能給不同長度、不同輥徑的輥軸加熱,又能 同時做激光熔覆的裝置,從而解決軋輥在做硬面熔覆開裂問題,為軋輥的修復(fù) 和硬面復(fù)合技術(shù)創(chuàng)造了良好條件的軋輥熔覆加熱窯爐。采用的技術(shù)方案是軋輥熔覆加熱窯爐,包括爐體、加熱帶、保溫層、接粉盤;所述爐體設(shè)置 成左右兩個活動的爐箱,左右兩個爐箱相互對接成爐體,爐體的上蓋設(shè)置一激 光作業(yè)窗口;圍繞爐箱的內(nèi)壁設(shè)置有半圓形的保溫層,保溫層與爐箱的內(nèi)壁固 定連接,在保溫層的內(nèi)圓設(shè)置一半圓形的加熱帶,加熱帶與保溫層的內(nèi)圓絕緣 固定連接,加熱帶通過導(dǎo)線與控制器相連接。上述爐箱內(nèi)的上部設(shè)置一接粉盤,接粉盤與爐箱的內(nèi)壁固定連接。
上述爐箱的側(cè)面設(shè)置有溫度測試點,溫度測試點通過導(dǎo)線與控制器的溫度 控制輸入端連接。上述爐體或多個首尾端部相互連接成一體。 本實用新型的工作程序首先先將軋輥裝卡在激光加工機(jī)的卡盤上,后將左右兩個爐箱的中心與卡 盤上軋輥中心的高度調(diào)好,將左右兩個爐箱推合并包圍軋輥,軋輥置於爐體中 心,蓋好上面窗口,接好電源,設(shè)定加熱溫度,送電加熱,為使熔覆效果更好, 在加熱的過程中,溫度測試點將檢測的溫度信號輸入到控制器,由運行的程序 事先決定2—3個加熱梯度,即加熱到一定溫度后恒溫一段時間,再繼續(xù)加熱, 再恒溫直至加熱到規(guī)定溫度后,待爐內(nèi)工件升到預(yù)定溫度后打開激光作業(yè)窗口 即可實施作業(yè)。這時激光頭在激光作業(yè)窗口上從一端向另一端移動進(jìn)行激光熔 覆,與此同時,激光加工機(jī)的步進(jìn)電機(jī)同步均勻轉(zhuǎn)動,激光頭周而復(fù)始從一端 向另一端往復(fù)移動,完成熔覆的全過程。如果軋輥長度較長,可將左右兩個爐箱尾端面再連接另一組左右兩個爐箱, 兩個爐體的首尾端部連接成一體即可做長軋輥熔覆。加熱帶通過導(dǎo)線與控制器相連接,可根據(jù)檢測溫度的高低,控制器控制輸 出電壓,使加熱帶按要求加熱,又加上爐體內(nèi)設(shè)置有保溫層,保溫效果良好。爐箱內(nèi)上部的接粉盤,是為了承接熔覆過程中可能掉下的金屬粉末, 一則 增強(qiáng)熔覆的質(zhì)量,二則可節(jié)省原材料。本實用新型極為理想的解決了兩種不同金屬熔覆一體的這一長期難以解決 的難題,加熱的"火候"恰到好處的達(dá)到兩種熔點導(dǎo)熱系數(shù)不同的金屬欲熔待融的 狀態(tài),再由控制器自動控制激光頭進(jìn)行熔覆,因激光頭運行的十分均勻、全面, 熔覆的質(zhì)量相當(dāng)可佳,爐體有保溫,上面有上蓋板,整個熔覆過程熱量損失相當(dāng)小,結(jié)構(gòu)簡單,組裝靈活,30KW可分組成20KW和IOKW兩臺加熱窯爐可 用于直徑O100—O500、長度800—1600的系列軋輥進(jìn)行熔覆,適用范圍大。再 加上控制系統(tǒng)性能齊全,本實用新型效率高,恒溫調(diào)控,耗能小,節(jié)約能源, 清潔衛(wèi)生,沒有任何污染。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例軋輥熔覆加熱窯爐,包括爐體1、加熱帶4、保溫層3、接粉盤5;爐體1 設(shè)置成左右兩個活動的爐箱2和9,爐箱2和9內(nèi)的上部設(shè)置一接粉盤5,接粉 盤5與爐箱2和9的內(nèi)壁固定連接。爐箱2和9的側(cè)面分別設(shè)置有溫度測試點7, 溫度測試點7通過導(dǎo)線與控制器的溫度控制輸入端連接。左右兩個爐箱2和9 相互對接成爐體1,爐體1的上蓋設(shè)置有激光作業(yè)窗口 8;在爐箱2和9的上面、 下面及側(cè)面的內(nèi)壁設(shè)置有半圓形的保溫層3,保溫層3與爐箱2和9的內(nèi)壁固定 連接,在保溫層3的內(nèi)圓設(shè)置一半圓形的加熱帶4,加熱帶4與保溫層3的內(nèi)圓 絕緣固定連接,加熱帶4通過導(dǎo)線與爐箱2和9側(cè)面設(shè)有的電源插座6相連接, 電源插座6與控制器的輸出端相連接。爐體1的四個側(cè)面與底面通過螺絲連接,兩個爐體1的首尾端部相互連接 成一體。
權(quán)利要求1. 軋輥熔覆加熱窯爐,包括爐體(1)、加熱帶(4)、保溫層(3)、接粉盤(5);其特征在于所述爐體(1)設(shè)置成左右兩個活動的爐箱(2)和(9),左右兩個爐箱(2)和(9)相互對接成爐體(1),爐體(1)的上蓋設(shè)置一激光作業(yè)窗口(8);在爐箱(2)和(9)的上面、下面及側(cè)面的內(nèi)壁設(shè)置有保溫層(3),在保溫層(3)的內(nèi)圓設(shè)置一加熱帶(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥熔覆加熱窯爐,其特征在于上述爐箱(2) 和(9)內(nèi)的上部設(shè)置一接粉盤(5),接粉盤(5)與爐箱(2)和(9)的內(nèi)壁 固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥熔覆加熱窯爐,其特征在于上述爐箱(2) 和(9)的側(cè)面分別設(shè)置有溫度測試點(7),溫度測試點(7)通過導(dǎo)線與控制 器的溫度控制輸入端連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥熔覆加熱窯爐,其特征在于上述爐體或多 個首尾端部相互連接成一體。
專利摘要軋輥熔覆加熱窯爐,包括爐體、加熱帶、保溫層、接粉盤;爐體設(shè)有左右兩個相互對接的爐箱,爐體的上蓋設(shè)有激光作業(yè)窗口;爐箱的內(nèi)壁設(shè)有保溫層,在保溫層的內(nèi)圓設(shè)有加熱帶,爐箱內(nèi)的上部設(shè)有接粉盤,接粉盤與爐箱的內(nèi)壁固定連接。爐箱的側(cè)面設(shè)有溫度檢測點并與控制器的溫度控制輸入端連接?;蚨鄠€爐體首尾端部相互連接成一長爐體。本實用新型熔覆的質(zhì)量可佳,熔覆過程熱量損失小,結(jié)構(gòu)簡單,組裝靈活,效率高,恒溫調(diào)控,耗能小,節(jié)約能源,清潔衛(wèi)生,沒有任何污染。本實用新型適宜軋輥制造行業(yè)使用。
文檔編號C23C24/00GK201080499SQ200720014819
公開日2008年7月2日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者鄧正大, 陶興啟, 黃旭東 申請人:沈陽大陸激光成套設(shè)備有限公司
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