專利名稱:電動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于冶金工業(yè)球團(tuán)燒結(jié)造球盤用的刮刀,還 可以用于各種粉末或顆粒狀物料攪拌用,特別涉及一種電動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn) 刮刀。
背景技術(shù):
目前國內(nèi)在冶金工業(yè)球團(tuán)燒結(jié)造球的生產(chǎn)中,造球盤采用無動(dòng)力
固定式的刮刀和電動(dòng)式的刮刀,刮刀上設(shè)有7個(gè)直徑為q>50咖的合金 刀刃,在工作時(shí)介質(zhì)對刮刀的磨損相當(dāng)嚴(yán)重,影響其使用壽命。存在: 刀刃單位時(shí)間與底盤接觸面積小、相對作業(yè)率低、設(shè)備備件損耗大、 設(shè)備檢修率高并增加了檢修費(fèi)用、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低等
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了上述存在的缺陷,目的是為冶金工業(yè)球團(tuán)燒結(jié) 造球,提供一種高耐磨、抗沖擊、耐震動(dòng)的電動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)刮刀。 本實(shí)用新型電動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)刮刀內(nèi)容簡述
本實(shí)用新型電動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)刮刀,其特征在于在旋轉(zhuǎn)刀架上設(shè)有 沿圓周方向均布的8個(gè)陶瓷刮刀,在陶瓷刮刀上的刀桿的兩端設(shè)有直
徑為(p80 mm的陶瓷棒體刀刃,旋轉(zhuǎn)刀架由傳動(dòng)軸上的軸承座與減速 器、電機(jī)傳動(dòng)連接,通過支架、立柱固定連接。
本實(shí)用新型電動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)刮刀,選用高耐磨陶瓷棒體刀刃,增加 了刮刀的耐磨性能,大大地增加了使用壽命。具有作業(yè)時(shí)間長、操作 簡單方便的特點(diǎn),極大的降低了單機(jī)備件費(fèi)用及檢修率,提高企業(yè)的 經(jīng)濟(jì)效益。
圖1是電動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)刮刀結(jié)構(gòu)示意圖
圖中l(wèi)是造球盤、2是立柱、3是支架、4是旋轉(zhuǎn)刀架、5是刀 桿、6是陶瓷刮刀、7是軸承座、8是傳動(dòng)軸、9是減速器、10是電 機(jī)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型電動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)刮刀是這樣實(shí)現(xiàn)的,
以下結(jié)合附圖做具
體說明。見圖l,電動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)刮刀,在旋轉(zhuǎn)刀架4上設(shè)有沿圓周方 向均布的8個(gè)陶瓷刮刀6,在陶瓷刮刀6上的刀桿5的兩端設(shè)有直徑 為q>80咖的陶瓷棒體刀刃,旋轉(zhuǎn)刀架4由傳動(dòng)軸8上的軸承座7與減 速器9、電機(jī)10傳動(dòng)連接,通過支架3、立柱2固定連接。
工作時(shí)啟動(dòng)電機(jī)10帶動(dòng)減速器9,經(jīng)傳動(dòng)軸8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀架4 轉(zhuǎn)動(dòng),在旋轉(zhuǎn)刀架4上設(shè)的8個(gè)陶瓷刮刀6對造球盤1內(nèi)的燒結(jié)鐵粉 進(jìn)行刮料造球作業(yè)。
權(quán)利要求1、一種電動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)刮刀,其特征在于在旋轉(zhuǎn)刀架(4)上設(shè)有沿圓周方向均布的8個(gè)陶瓷刮刀(6),旋轉(zhuǎn)刀架(4)由傳動(dòng)軸(8)上的軸承座(7)與減速器(9)、電機(jī)(10)傳動(dòng)連接,通過支架(3)、立柱(2)固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)刮刀,其特征在于所 述的陶瓷刮刀(6)上的刀桿(5)的兩端設(shè)有直徑為cp80咖的陶瓷棒 體刀刃。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于冶金工業(yè)球團(tuán)燒結(jié)造球盤用的刮刀,還可以用于各種粉末或顆粒狀物料攪拌用,特別涉及一種電動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)刮刀。其特征在于在旋轉(zhuǎn)刀架上設(shè)有沿圓周方向均布的8個(gè)陶瓷刮刀,在陶瓷刮刀上的刀桿的兩端設(shè)有直徑為φ80mm的陶瓷棒體刀刃,旋轉(zhuǎn)刀架由傳動(dòng)軸上的軸承座與減速器、電機(jī)傳動(dòng)連接,通過支架、立柱固定連接。本實(shí)用新型電動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)刮刀,選用高耐磨陶瓷棒體刀刃,增加了刮刀的耐磨性能,大大地增加了使用壽命。具有作業(yè)時(shí)間長、操作簡單方便的特點(diǎn),極大的降低了單機(jī)備件費(fèi)用及檢修率,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C22B1/14GK201056583SQ20072001315
公開日2008年5月7日 申請日期2007年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月6日
發(fā)明者慶 姜 申請人:慶 姜