專利名稱：一種超硬砂輪的修整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種磨具加工設(shè)備，特別是一種超硬砂輪的修整裝置。具體地說(shuō)，就是利用摩擦輪傳遞摩擦力來(lái)驅(qū)動(dòng)金鋼石磨輪旋轉(zhuǎn)來(lái)修整一種超硬砂輪也稱CBN砂輪。
背景技術(shù)：
在機(jī)械零件的制造中，為提高工件質(zhì)量和精度，磨削方法已廣泛采用。磨具(砂輪)在磨削過(guò)程中與工件接觸的面會(huì)磨損和變形。為保證工件的表面質(zhì)量和精度，必須對(duì)磨具(砂輪)進(jìn)行修整。對(duì)普通砂輪的修整方法通常采用金剛筆(把一顆米粒大小的天然金剛石焊接在根據(jù)安裝需要形狀的鋼基上)固定在某種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上對(duì)砂輪進(jìn)行修整。由于普通砂輪較軟，在磨削中磨損較快，修整次數(shù)較多，砂輪使用壽命短，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
為了延長(zhǎng)砂輪的壽命和提高工件的表面質(zhì)量和效率，一種超硬砂輪(CBN)得到廣泛采用，由于超硬砂輪很硬采用傳統(tǒng)金剛筆修整時(shí)焊接在金剛筆上的天然金剛石磨損較快，因此在修整中一旦天然金剛石棱角磨損掉就無(wú)法將超硬砂輪修整到應(yīng)有的要求，繼而直接影響工件表面質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明專利的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、操作容易，并且具有良好的實(shí)際使用功效的一種超硬砂輪的修整裝置。
技術(shù)方案本發(fā)明專利所述的超硬砂輪的修整裝置，包括安裝在主軸上用于夾持工件的夾具體、安裝支架、三個(gè)摩擦輪、兩個(gè)傳動(dòng)芯軸和一個(gè)金剛石磨輪和兩個(gè)用于安裝軸承和芯軸的固定套；本機(jī)構(gòu)通過(guò)安裝在主軸上用于夾持工件的夾具體驅(qū)動(dòng)摩擦輪旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)傳動(dòng)芯軸分別通過(guò)軸承安裝在相應(yīng)的固定套內(nèi)，兩個(gè)固定套固定在安裝支架上，通過(guò)三個(gè)摩擦輪、兩個(gè)傳動(dòng)芯軸將金剛石磨輪的位置轉(zhuǎn)至所需要的工作位置上，安裝支架固定在主軸箱上。
為了裝拆輕便，安裝支架的材料選用鋁合金。
為了調(diào)整方便，安裝支架上設(shè)有調(diào)整環(huán)節(jié)，到位后用螺釘鎖緊即可。
本發(fā)明專利機(jī)構(gòu)的工作原理是金剛石磨輪由無(wú)數(shù)個(gè)小顆粒形狀的天然金剛石用電鍍的方法將其鍍?cè)阡摶?。金剛石磨輪與CBN超硬砂輪必須產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)才能修整砂輪，一旦砂輪的旋轉(zhuǎn)方向確定，金剛石磨輪的旋轉(zhuǎn)方向就確定。金剛石磨輪的旋轉(zhuǎn)是這樣實(shí)現(xiàn)的通過(guò)安裝在主軸上的夾具體緊靠摩擦輪通過(guò)摩擦力作用驅(qū)動(dòng)三個(gè)相互配合的摩擦輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)金剛石磨輪旋轉(zhuǎn)并修整超硬砂輪。三個(gè)摩擦輪、兩個(gè)傳動(dòng)芯軸將金剛石磨輪的位置轉(zhuǎn)至所需要的工作位置，即磨床上超硬砂輪所在的位置。為了調(diào)整方便，安裝支架與主軸箱相連的螺釘一個(gè)粗定位，另一個(gè)設(shè)計(jì)成腰孔形狀可以調(diào)節(jié)摩擦輪與主軸上的夾具體的距離，并且在安裝支架上設(shè)有兩個(gè)哈夫孔調(diào)整橫向、縱向的位置。到位后用螺釘鎖緊。
有益效果本發(fā)明專利的顯著優(yōu)點(diǎn)是降低了設(shè)計(jì)和制造成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便、修整超硬砂輪效果好，可提高工作效率，尤其適用于批量生產(chǎn)；提高零件加工質(zhì)量和精度。


圖1是本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1側(cè)視方向示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖(圖中省略主軸箱內(nèi)的相關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu))作進(jìn)一步說(shuō)明。
本發(fā)明專利所述的超硬砂輪的修正裝置包括定位螺栓1、安裝支架2、摩擦輪3、傳動(dòng)芯軸4、固定套5、軸承6、摩擦輪7、摩擦輪8、傳動(dòng)芯軸9、固定套10、軸承11、金剛石磨輪12、夾具體13。安裝在主軸上的夾具體13緊靠摩擦輪3通過(guò)摩擦力作用驅(qū)動(dòng)摩擦輪3旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)芯軸4的兩端分別與摩擦輪3和摩擦輪7相連，傳動(dòng)芯軸4通過(guò)軸承6安裝在固定套5內(nèi)，固定套5固定在安裝支架2上。通過(guò)傳動(dòng)芯軸4帶動(dòng)摩擦輪7旋轉(zhuǎn)，而摩擦輪7緊靠摩擦輪8通過(guò)摩擦力作用驅(qū)動(dòng)摩擦輪8旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)芯軸9的兩端分別與摩擦輪8和金剛石磨輪12相連接，傳動(dòng)芯軸9通過(guò)軸承11安裝在固定套10內(nèi)，固定套10固定在安裝支架2上，在安裝支架2上設(shè)有兩個(gè)哈夫孔調(diào)整橫向、縱向的位置，到位后用螺釘鎖緊，來(lái)確保夾具體13緊靠摩擦輪3，摩擦輪7緊靠摩擦輪8，通過(guò)層層摩擦力傳遞驅(qū)動(dòng)金剛石磨輪12旋轉(zhuǎn)，從而完成超硬砂輪的修正過(guò)程。安裝支架2與主軸箱相連的螺釘一個(gè)粗定位即定位螺栓1，另一個(gè)設(shè)計(jì)成腰孔形狀調(diào)節(jié)摩擦輪3與主軸上的夾具體13的距離。金剛石磨輪12是以45鋼為基體，周邊鑲嵌一圈金剛石，修整超硬砂輪就是用周邊這一圈金剛石來(lái)完成。金剛石磨輪12與CBN超硬砂輪必須產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)才能修整砂輪，一旦砂輪的旋轉(zhuǎn)方向確定，金剛石磨輪12的旋轉(zhuǎn)方向就確定。為了確保CBN超硬砂輪的修整效果，CBN超硬砂輪必須來(lái)回運(yùn)動(dòng)幾次。為了本機(jī)構(gòu)裝拆輕便，安裝支架2的材料選用鋁合金。
權(quán)利要求
1.一種超硬砂輪的修整裝置，其特征是它包括定位螺栓(1)、安裝支架(2)、摩擦輪(3、7、8)、傳動(dòng)芯軸(4、9)、固定套(5、10)、夾具體(13)；夾具體(13)驅(qū)動(dòng)摩擦輪(3)旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)芯軸(4)通過(guò)軸承(6)安裝在固定套(5)內(nèi)，其兩端分別連接固定有摩擦輪(3、7)，傳動(dòng)芯軸(9)通過(guò)軸承(11)安裝在固定套(10)內(nèi)，其兩端分別固定有摩擦輪(8)和金剛石磨輪(12)，摩擦輪(7)驅(qū)動(dòng)摩擦輪(8)旋轉(zhuǎn)，固定套(5、10)固定在安裝支架(2)上，安裝支架(2)通過(guò)定位螺栓(1)安裝在主軸箱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬砂輪的修整裝置，其特征是固定套(5、10)固定在安裝支架(2)的哈夫孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超硬砂輪的修整裝置，其特征是安裝支架(2)與主軸箱相連的螺釘一個(gè)粗定位，另一個(gè)為腰孔形狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超硬砂輪的修整裝置，它包括夾具體、安裝支架、三個(gè)摩擦輪、兩個(gè)傳動(dòng)芯軸和一個(gè)金剛石磨輪；本裝置通過(guò)安裝支架固定在主軸箱上，傳動(dòng)芯軸通過(guò)軸承安裝在固定套內(nèi)，固定套固定在安裝支架上，傳動(dòng)芯軸的一端與摩擦輪相連，另一端與金剛石磨輪相連。通過(guò)安裝于主軸上用于夾持工件的夾具體驅(qū)動(dòng)摩擦輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)芯軸將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至金剛石磨輪。通過(guò)三個(gè)摩擦輪、兩個(gè)傳動(dòng)芯軸將金剛石磨輪的位置轉(zhuǎn)至所需要的工作位置。本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是降低成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，修正超硬砂輪效果好，可提高工作效率，尤其適用于批量生產(chǎn)；提高零件加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24B53/12GK101049682SQ20071002221
公開日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者施琴慧, 陶知祥, 張志英, 甘宏云, 趙義順, 董家明 申請(qǐng)人:南京數(shù)控機(jī)床有限公司