專利名稱：液堿含鎳球鐵閥門材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于化工行業(yè)的合金耐堿球鐵閥門材料的制造方法。

背景技術(shù)：
目前我國(guó)用于耐堿球鐵閥門材料，是采用傳統(tǒng)的通用熔煉生產(chǎn)工藝，由于其采用的合金配方、加工工藝閥門使用壽命短，閥門長(zhǎng)期在35％左右的堿性介質(zhì)環(huán)境中，工作壽命最長(zhǎng)只能達(dá)到八個(gè)月，且安全隱患多，性能不穩(wěn)定。為了生產(chǎn)，需頻繁更換閥門，為實(shí)際生產(chǎn)帶來不便，也加大了使用成本。
本發(fā)明目的在于為長(zhǎng)期處于堿性介質(zhì)環(huán)境中的閥門提供一種使用壽命長(zhǎng)、安全的液堿含鎳球鐵閥門材料。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種液堿含鎳球鐵閥門材料，主要包括C、Si、Mn、Cu、Ni元素，不同點(diǎn)是，上述各組份元素含量(重量)為C 4～10％、Si 10％、Mn 5％、Cu 1.0％、Ni 3-15％。雜質(zhì)含量Al＜0.015％、Ti＜0.016％、S＜0.008％、P＜0.002％。
它包括以下步驟 1)熔煉先將生鐵、廢鋼、回爐料加入IT中頻爐內(nèi)加熱，待融化后再加入鐵合金、硅、錳、鎳，熔煉溫度1480～1520℃，球化及孕育處理溫度為1450～1480℃；除生鐵外，其余爐料均先經(jīng)除銹處理后再加入IT中頻爐內(nèi)； 2)澆注溫度為1380～1420℃； 3)造型模樣收縮率1.5～2.0％； 4)熱處理溫度為650～670℃，保溫時(shí)間3--6小時(shí)，隨爐冷緩至150℃以下空冷至常溫。
上述步驟2)中，澆注單件重量小于100公斤，每件澆注時(shí)間不超過15秒。澆注時(shí)視工件大小而定，澆注速度以快澆為原則。
本發(fā)明優(yōu)選合適的原材料，進(jìn)行合理的配比，采用特定的造型熔煉和澆注工藝，以及恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?，控制爐料中的雜質(zhì)元素含量，特別是控制爐料中的主要元素含量，尤其是其中的硅元素含量及加料次序，操作過程易于控制，特別適用于組織大批量生產(chǎn)，通過上述方法能夠穩(wěn)定生產(chǎn)出耐堿球鐵的閥門材料，該材料既有優(yōu)異的耐堿性能又有較高的綜合機(jī)械性能，金相組織理想，與常規(guī)生產(chǎn)方法相比，生產(chǎn)的閥門比同類產(chǎn)品耐堿性能顯著提高，工作壽命長(zhǎng)且安全，閥門在氯堿介質(zhì)中的工作壽命可達(dá)兩年，性能穩(wěn)定，無需頻繁更換閥門，不但不影響為實(shí)際生產(chǎn)，而且為生產(chǎn)降低成本起到重要的作用。

具體實(shí)施例方式 一種液堿含鎳球鐵閥門材料，主要包括C、Si、Mn、Cu、Ni元素，不同點(diǎn)是，上述各組份元素含量(重量)為C 4～10％、Si 10％、Mn 5％、Cu1.0％、Ni 3-15％。雜質(zhì)含量Al＜0.015％、Ti＜0.016％、S＜0.008％、P＜0.002％。
它包括以下步驟 1)熔煉先將生鐵、廢鋼、回爐料加入IT中頻爐內(nèi)加熱，待融化后再加入鐵合金、硅、錳、鎳，熔煉溫度1480～1520℃，球化及孕育處理溫度為1450～1480℃；除生鐵外，其余爐料均先經(jīng)除銹處理后再加入IT中頻爐內(nèi)； 2)澆注溫度為1380～1420℃； 3)造型模樣收縮率1.5～2.0％； 4)熱處理溫度為650～670℃，保溫時(shí)間3--6小時(shí)，隨爐冷緩至150℃以下空冷至常溫。
上述步驟2)中，澆注單件重量小于100公斤，每件澆注時(shí)間不超過15秒。
權(quán)利要求
1. 一種液堿含鎳球鐵閥門材料，主要包括C、Si、Mn、Cu、Ni元素，其特征在于上述各組份元素含量(重量)為C 4～10％、Si 10％、Mn 5％、Cu 1.0％、Ni 3-15％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種液堿含鎳球鐵閥門材料，其特征在于雜質(zhì)含量Al＜0.015％、Ti＜0.016％、S＜0.008％、P＜0.002％。
全文摘要
一種液堿含鎳球鐵閥門材料，涉及用于化工行業(yè)的合金耐堿球鐵閥門材料的制造方法。先將生鐵、廢鋼、回爐料加入IT中頻爐內(nèi)加熱，待融化后再加入鐵合金、硅、錳、鎳、銅，經(jīng)熔煉后，再進(jìn)行澆注、造型、熱處理。通過上述方法能夠穩(wěn)定生產(chǎn)出耐堿球鐵的閥門材料，該材料既有優(yōu)異的耐堿性能又有較高的綜合機(jī)械性能，金相組織理想，生產(chǎn)的閥門比同類產(chǎn)品耐堿性能顯著提高。
文檔編號(hào)C22C37/00GK101280384SQ20071002119
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日
發(fā)明者周裕香 申請(qǐng)人:周裕香