專利名稱：外圓珩磨機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬切削機(jī)床，尤其是用于細(xì)長軸外園珩磨精整加工的機(jī)床。
背景技術(shù)：
目前，公知的外園珩磨機(jī)床砂條進(jìn)給是采用珩磨頭上的軸向油缸活塞桿上的斜面推動砂條架實(shí)現(xiàn)的。由于進(jìn)給的范圍小，每種規(guī)格的珩磨頭可以加工的工件直徑范圍也小。每一臺外園珩磨機(jī)床需要配備多個珩磨頭才能適應(yīng)較大范圍直徑工件的加工，即每換一種直徑差別較大的工件就需要換一種珩磨頭，降低了工作效率。另外公知的外園珩磨機(jī)床解決珩磨細(xì)長軸時工件擺動問題一般采用兩種方法，一種是在床身中部設(shè)置若干伸縮中心架托住工件，珩磨頭通過時自動縮回，這種方法工件安裝時調(diào)整麻煩，機(jī)床結(jié)構(gòu)和電氣控制復(fù)雜，而且容易發(fā)生撞車事故；另一種方法是使珩磨頭整體在水平面中可以自由移動或擺動以適宜工件的擺動，這種方法由于珩磨頭整體是一個自由度的運(yùn)動，而工件擺動是兩個自由度的，珩磨頭并不能完全跟蹤工件的擺動，還是會產(chǎn)生加工缺陷，不能完成高精度的珩磨加工。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有外園珩磨機(jī)床存在的上述兩個問題， 本實(shí)用新型提供一種新的技術(shù)方案，采用徑向進(jìn)給油缸加大砂條進(jìn)給范圍，只用一個珩磨頭就可以加工直徑范圍很大的多種工件；同時采用液壓浮動的方式使砂條能夠跟隨工件的擺動，避免了加工缺陷。
本實(shí)用新型解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該外園珩磨機(jī)床由主軸箱、床身、珩磨頭、拖板、尾座組成，工件裝卡在主軸和尾座上，由主軸帶動旋轉(zhuǎn)，珩磨頭固定在拖板上，拖板在床身上作往復(fù)直線運(yùn)動。珩磨頭體為空心環(huán)體，工件從珩磨頭體中穿過。珩磨頭體上固定有若干進(jìn)給油缸，油缸活塞桿軸線方向與主軸和尾座的軸線垂直且相交。進(jìn)給油缸分為兩組其活塞桿上分別固定著粗磨砂條和精磨砂條。每組進(jìn)給油缸的有桿腔的進(jìn)油口用油管并聯(lián)連通，無桿腔的進(jìn)油口用油管并聯(lián)連通。壓力油通過兩個換向閥分別推動兩組進(jìn)給油缸工作。工作時一組進(jìn)給油缸的無桿腔的進(jìn)油，各活塞桿及其上的砂條從工件徑向方向接近工件表面，砂條依靠油缸設(shè)定的的推力壓緊在工件圓周表面進(jìn)行珩磨。由于進(jìn)給油缸活塞桿的行程可以較大，通過控制行程就可以珩磨不同直徑的工件，達(dá)到一個珩磨頭加工多種直徑規(guī)格工件的目的。進(jìn)給油缸分為兩組分別固定著粗磨砂條和精磨砂條，操縱換向閥就可以完成粗珩磨和精珩磨之間的轉(zhuǎn)換。每組進(jìn)給油缸都采用并聯(lián)供油，組中的各油缸無桿腔油壓是相同的，當(dāng)工件發(fā)生擺動時，某個砂條受到附加的壓力，該砂條所在的活塞桿就會縮回，而相對方向的活塞桿就會伸出，同時砂條對工件表面的壓力仍然保持設(shè)定值不變。這樣砂條就隨著工件擺動而浮動，而且在工件截面360°方向都可以做到跟隨浮動，從根本上避免了工件擺動引起的加工缺陷。
本實(shí)用新型的有益效果是，只用一個珩磨頭就可以加工直徑范圍很大的多種工件，解決了現(xiàn)有外園珩磨機(jī)床需要按照工件直徑變化經(jīng)常更換珩磨頭的問題；同時采用液壓浮動的方式使砂條能夠跟隨工件的擺動，避免了加工缺陷；機(jī)床結(jié)構(gòu)得到簡化，操作方便，運(yùn)行安全，提高了加工效率和質(zhì)量，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的外形簡圖。
圖2是
圖1中的A-A剖視圖。
圖3是進(jìn)給油缸的油路原理圖。
圖1中1.主軸箱，2.床身，3.珩磨頭，4.拖板，5.工件，6.尾座。
圖2中7.進(jìn)給油缸，8.砂條，9.珩磨頭體，5.工件，10.珩磨頭支架，11.珩磨頭罩。
圖3中7.進(jìn)給油缸，12.第一組油缸無桿腔進(jìn)油管，13.第一組油缸有桿腔進(jìn)油管，14.第二組油缸無桿腔進(jìn)油管，15.第二組油缸有桿腔進(jìn)油管，16.第一組油缸換向閥，17.壓力油進(jìn)口，18.油箱，19.第二組油缸換向閥具體實(shí)施方式
在
圖1中，主軸箱1固定在床身2上，珩磨頭3固定在拖板4上，拖板4沿著床身2做往復(fù)直線運(yùn)動，尾座6可以沿著床身2移動，并可在床身固定；工件5從珩磨頭3中穿過，兩端裝卡在主軸1和尾座4上，由主軸1帶動旋轉(zhuǎn)。圖2是
圖1中的A-A剖視圖，具體表示珩磨頭3的構(gòu)造。珩磨頭體9為空心環(huán)體，工件5從其中穿過，珩磨頭體9上固定有8只進(jìn)給油缸7，各進(jìn)給油缸7活塞桿軸線方向與主軸和尾座的軸線垂直且相交，各進(jìn)給油缸7活塞桿上固定著砂條8，珩磨頭支架10將珩磨頭體9固定在拖板4上，珩磨頭罩11罩在珩磨頭體9上。在圖3中，進(jìn)給油缸7分為兩組相間布置，其活塞桿上分別固定著粗磨砂條和精磨砂條，第一組油缸無桿腔進(jìn)油管12連通第一組進(jìn)給油缸的無桿腔，第一組油缸有桿腔進(jìn)油管13連通第一組進(jìn)給油缸的有桿腔，第二組油缸無桿腔進(jìn)油管14連通第二組進(jìn)給油缸的無桿腔，第二組油缸有桿腔進(jìn)油管15連通第二組進(jìn)給油缸的有桿腔。換向閥16控制第一組進(jìn)給油缸的換向，換向閥19控制第二組進(jìn)給油缸的換向。壓力油通過壓力油進(jìn)口17通過換向閥16、換向閥19向各進(jìn)給油缸提供壓力油，各進(jìn)給油缸的回油通過換向閥16、換向閥19流回油箱18。
權(quán)利要求1.一種外園珩磨機(jī)床，該機(jī)床由主軸箱、床身、珩磨頭、拖板、尾座組成，工件裝卡在主軸和尾座上，由主軸帶動旋轉(zhuǎn)，珩磨頭固定在拖板上，拖板在床身上作往復(fù)直線運(yùn)動，其特征是珩磨頭體為空心環(huán)體，工件從珩磨頭體中穿過，珩磨頭體上固定有若干進(jìn)給油缸，油缸活塞桿軸線方向與主軸和尾座的軸線垂直且相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外園珩磨機(jī)床，其特征是進(jìn)給油缸分為兩組其活塞桿上分別固定著粗磨砂條和精磨砂條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外園珩磨機(jī)床，其特征是每組進(jìn)給油缸的有桿腔的進(jìn)油口用油管并聯(lián)連通，無桿腔的進(jìn)油口用油管并聯(lián)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外園珩磨機(jī)床，其特征是壓力油通過兩個換向閥分別推動兩組進(jìn)給油缸工作。
專利摘要一種外圓珩磨機(jī)床，用于細(xì)長軸外圓珩磨精整加工。特點(diǎn)是只用一個珩磨頭就可以加工直徑范圍很大的多種工件，同時采用液壓浮動的方式使砂條能夠跟隨工件的擺動，避免了加工缺陷。該機(jī)床由主軸箱、床身、珩磨頭、拖板、尾座組成。工件裝卡在主軸和尾座上，由主軸帶動旋轉(zhuǎn)，珩磨頭固定在拖板上，拖板在床身上作往復(fù)直線運(yùn)動。珩磨頭體為空心環(huán)體，工件從珩磨頭體中穿過。珩磨頭體上固定有若干進(jìn)給油缸，油缸活塞桿軸線方向與主軸和尾座的軸線垂直且相交。進(jìn)給油缸分為兩組其活塞桿上分別固定著粗磨砂條和精磨砂條。每組進(jìn)給油缸的有桿腔的進(jìn)油口用油管并聯(lián)連通，無桿腔的進(jìn)油口用油管并聯(lián)連通。壓力油通過兩個換向閥分別推動兩組進(jìn)給油缸工作。
文檔編號B24B33/04GK2900083SQ20062011391
公開日2007年5月16日 申請日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者馬建群 申請人:北京長宇利華液壓系統(tǒng)工程設(shè)計有限公司