專利名稱：水晶寶石切磨和拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切磨和拋光設(shè)備，特別是關(guān)于一種人造水晶、寶石的切磨和拋光設(shè)備。
背景技術(shù)：
人造水晶、寶石屬于一種裝飾品，一般由多面體組成，每個(gè)面都要求有很好的光澤，其形狀和表面光澤的產(chǎn)生需要專用的研磨和拋光設(shè)備加工。目前，人造水晶、寶石的切磨和拋光設(shè)備，一般由機(jī)座、磨輪、帶動(dòng)磨輪旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)皮帶、工件夾具裝置，工件夾具裝置位于磨輪的兩側(cè)，并設(shè)有調(diào)整工件與磨輪之間相對(duì)位置的調(diào)節(jié)裝置，磨輪在工作過(guò)程中橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以保證工件對(duì)磨輪表面均勻磨損。工件夾具裝置可以在磨輪方向縱向移動(dòng)，其進(jìn)給距離通過(guò)螺釘調(diào)節(jié)定位，工件夾具體水平安裝于磨輪兩側(cè)上方。其主要缺點(diǎn)是磨輪在工作中往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)使傳動(dòng)皮帶發(fā)生松緊變化，從而使磨輪旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或振動(dòng)，影響水晶、寶石工件的加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種磨輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，加工精度好的水晶寶石切磨和拋光機(jī)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案包括機(jī)座、磨輪、帶動(dòng)磨輪旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)皮帶、工件夾具裝置，工件夾具裝置包括工件夾具體、工件夾具座和壓緊裝置，位于磨輪的兩側(cè)，主要是磨輪固定安裝在機(jī)座上，工件夾具裝置通過(guò)移動(dòng)導(dǎo)軌安裝在機(jī)座上，該移動(dòng)導(dǎo)軌在相對(duì)磨輪橫方向往復(fù)移動(dòng)。
在以上技術(shù)方案中，工件夾具體以傾斜角度固定安裝在工件夾具座上，其工件夾針端部位于磨輪水平中心線上。
在以上技術(shù)方案中，工件夾具裝置設(shè)有縱向進(jìn)給位置刻度指示調(diào)節(jié)裝置。
在以上技術(shù)方案中，移動(dòng)導(dǎo)軌采用燕尾槽托板導(dǎo)軌副。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是磨輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，對(duì)工件加工精度高。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)磨輪中心垂直方向結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型工件夾具裝置側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型圖3中A-A方向的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型圖4中I處結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
如圖1所示的水晶寶石切磨和拋光機(jī)，包括機(jī)座1、磨輪2、帶動(dòng)磨輪旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)3和傳動(dòng)皮帶4及工件夾具裝置5、6。工件夾具裝置5、6包括工件夾具體7、工件夾具座8和壓緊裝置。壓緊裝置由壓緊塊9和壓緊氣缸10組成。兩個(gè)工件夾具裝置5、6位于磨輪的兩側(cè)，磨輪2兩端通過(guò)軸承安裝在機(jī)座1上，其中一端的傳動(dòng)輪11通過(guò)傳動(dòng)皮帶4與電動(dòng)機(jī)3的傳動(dòng)輪12連接，另一端設(shè)有手輪裝卸裝置，該手輪裝卸裝置可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪13來(lái)壓緊或卸換磨輪2，而且，換上不同的磨輪2，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切磨和拋光工藝，如圖2所示，這些結(jié)構(gòu)是與現(xiàn)有技術(shù)一樣的，在此不再細(xì)述。主要是磨輪2固定安裝在機(jī)座1上，工件夾具裝置通過(guò)移動(dòng)導(dǎo)軌14安裝在機(jī)座1上，該移動(dòng)導(dǎo)軌14在相對(duì)磨輪2橫方向往復(fù)移動(dòng)，所謂磨輪2橫方向即為磨輪2軸線方向，避免了磨輪2往復(fù)移動(dòng)使傳動(dòng)皮帶4發(fā)生松緊變化而造成磨輪2的振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，如圖4所示，工件夾具體7以傾斜角度固定安裝在工件夾具座8上，其工件夾針15前端部位于磨輪2水平中心線上，使工件在磨輪2中心線上磨或拋光，保證工件產(chǎn)品的精確角度。工件夾針15具有若干根，各工件夾針之間平行固定在工件夾具體7上，工件夾針15端部固定被加工工件，如圖3所示，工件夾針15后部與轉(zhuǎn)軸16組成齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸16與步進(jìn)電機(jī)17、26軸連接，由步進(jìn)電機(jī)17、26根據(jù)設(shè)定控制程序轉(zhuǎn)動(dòng)工件夾針15對(duì)工件換角度加工，同時(shí)，工件夾具裝置設(shè)有縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在步進(jìn)電機(jī)17、26對(duì)工件夾針15換角度時(shí)，工件夾具裝置向離開(kāi)磨輪2方向移動(dòng)，而對(duì)工件進(jìn)行研磨或拋光時(shí)，工件夾具裝置向磨輪2移動(dòng)，使工件緊貼磨輪2，工件夾具裝置的移動(dòng)由控制電路、控制程序通過(guò)氣缸23實(shí)現(xiàn)，這些屬于公知技術(shù)，不再細(xì)述。工件夾具裝置設(shè)有縱向進(jìn)給位置刻度指示調(diào)節(jié)裝置，該刻度指示調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)刻度盤(pán)18、調(diào)節(jié)螺釘19、調(diào)節(jié)桿20和限位塊21組成，調(diào)節(jié)螺釘19固定在調(diào)節(jié)刻度盤(pán)18上，并與調(diào)節(jié)桿20配合，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)刻度盤(pán)18，調(diào)節(jié)螺釘19可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿20及其連接的限位塊21與限位座22之間的位置關(guān)系，控制工件夾具裝置位移量，可實(shí)現(xiàn)根據(jù)工件產(chǎn)品的規(guī)格大小進(jìn)行定量調(diào)節(jié)。如圖4、圖5所示，移動(dòng)導(dǎo)軌14采用燕尾槽托板導(dǎo)軌副，其移動(dòng)過(guò)程控制由控制電路、控制程序通過(guò)氣缸24、25實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種水晶寶石切磨和拋光機(jī)，包括機(jī)座(1)、磨輪(2)、帶動(dòng)磨輪旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)(3)及傳動(dòng)皮帶(4)、工件夾具裝置(5、6)，工件夾具裝置(5、6)包括工件夾具體(7)、工件夾具座(8)和壓緊裝置，位于磨輪(2)的兩側(cè)，其特征是磨輪(2)固定安裝在機(jī)座(1)上，工件夾具裝置(5、6)通過(guò)移動(dòng)導(dǎo)軌(14)安裝在機(jī)座(1)上，該移動(dòng)導(dǎo)軌(14)在相對(duì)磨輪(2)橫方向往復(fù)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶寶石切磨和拋光機(jī)，其特征是工件夾具體(7)以傾斜角度固定安裝在工件夾具座(8)上，其工件夾針(15)端部位于磨輪(2)水平中心線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水晶寶石切磨和拋光機(jī)，其特征是工件夾具裝置(5、6)設(shè)有縱向進(jìn)給位置刻度指示調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水晶寶石切磨和拋光機(jī)，其特征是移動(dòng)導(dǎo)軌(14)采用燕尾槽托板導(dǎo)軌副。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水晶寶石切磨和拋光機(jī)，其特征是移動(dòng)導(dǎo)軌(14)采用燕尾槽托板導(dǎo)軌副。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水晶寶石切磨和拋光機(jī)，包括機(jī)座、磨輪、帶動(dòng)磨輪旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)皮帶、工件夾具裝置，工件夾具裝置包括工件夾具體、工件夾具座和壓緊裝置，位于磨輪的兩側(cè)，主要是磨輪固定安裝在機(jī)座上，工件夾具裝置通過(guò)移動(dòng)導(dǎo)軌安裝在機(jī)座上，該移動(dòng)導(dǎo)軌在相對(duì)磨輪橫方向往復(fù)移動(dòng)，避免了磨輪往復(fù)移動(dòng)使傳動(dòng)皮帶發(fā)生松緊變化而造成磨輪的振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，具有磨輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工件加工精度高的優(yōu)點(diǎn)，適用于人造水晶、寶石的切磨和拋光設(shè)備。
文檔編號(hào)B24B13/00GK2858178SQ20052013438
公開(kāi)日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者陳秀成, 金國(guó)者 申請(qǐng)人:永嘉縣甌北機(jī)床附件廠