專利名稱：可在線更換孔板流量計(jì)計(jì)量的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型裝置屬于在線流量計(jì)的測(cè)控領(lǐng)域。特別適用于在冶金領(lǐng)域中采用轉(zhuǎn)爐、電爐復(fù)吹煉鋼可在線更換孔板流量計(jì)計(jì)量的裝置。
背景技術(shù)：
在冶金領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)中，采用復(fù)吹技術(shù)煉鋼的方法早已被實(shí)施多年。其中與復(fù)吹煉鋼技術(shù)相配套的供氣控制系統(tǒng)以及日常維護(hù)，都是保證轉(zhuǎn)爐復(fù)吹煉鋼工藝能正常實(shí)施的重要環(huán)節(jié)之一。在目前的復(fù)吹煉鋼生產(chǎn)中，供氣路線的可靠性是直接與控制計(jì)量或供氣流量的流量計(jì)有關(guān)，其工作原理在于該控制氣體流量的流量計(jì)是直接與輸送氣體的主管線相聯(lián)接，再由主控操作臺(tái)根據(jù)流量計(jì)所測(cè)主管線內(nèi)輸送氣體的流量值來控制復(fù)吹煉鋼的供氣流量?，F(xiàn)有供氣系統(tǒng)的主要缺陷是，復(fù)吹供氣系統(tǒng)所用傳統(tǒng)的“一體化”孔板流量計(jì)，在被用于復(fù)吹煉鋼的工藝時(shí)會(huì)存在很大隱患的可能。當(dāng)負(fù)責(zé)遠(yuǎn)傳流量的流量變送器發(fā)生故障時(shí)，將無法在不影響煉鋼爐能正常工作的情況下進(jìn)行更換已損壞的部件。由此在線更換部件時(shí)可能產(chǎn)生的不良后果是不能在復(fù)吹煉鋼過程中及時(shí)地根據(jù)不同的階段狀況和復(fù)吹氣量的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)供氣量，如果必須要在線更換已損壞的供氣元件時(shí)，則必須將有問題的供氣線路關(guān)斷才可更換，在這種情況下更換的如果是底吹的供氣線路時(shí)，則煉鋼爐底的底吹元件就會(huì)因關(guān)閉氣源而被堵塞或燒蝕，因而所造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失將很大。因此需要解決這一隱患，在短時(shí)間內(nèi)快速更換流量變送器，使由于儀器設(shè)備(流量變送器)故障而造成的影響降到最低。當(dāng)該供氣系統(tǒng)在線工作發(fā)生問題時(shí)，將無法隨時(shí)根據(jù)冶煉工藝要求對(duì)氣體流量進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，其結(jié)果是直接影響整爐鋼的冶金效果和造成產(chǎn)品質(zhì)量不和格。另外還有當(dāng)流量計(jì)等部件發(fā)生故障而需要維修或更換時(shí)，目前只能是暫時(shí)關(guān)閉輸氣管道的供氣方可維修，這將造成損失的后果更加嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、合理，而且在線操作、使用、維護(hù)方便的，適合采用復(fù)吹煉鋼工藝用的可在線更換一體化孔板流量計(jì)計(jì)量的裝置。
根據(jù)本實(shí)用新型的目的，我們?yōu)榻鉀Q“長(zhǎng)壽復(fù)合吹煉鋼的冶煉工藝”所提出的技術(shù)方案，該解決方案是針對(duì)在現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)吹煉鋼供氣系統(tǒng)中，孔板流量計(jì)的設(shè)計(jì)是采用的取氣管為直通管結(jié)構(gòu)(見附圖1)的缺陷，而設(shè)計(jì)的可在線更換一體化孔板流量計(jì)計(jì)量的裝置(見附圖2)，該裝置的具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)附圖詳細(xì)敘述如下本實(shí)用新型所提出的是一種在線可更換孔板流量計(jì)計(jì)量的裝置，其特征在于該裝置的組成結(jié)構(gòu)是在復(fù)吹供氣管線1中裝有供測(cè)控氣體流量的孔板2，在孔板2與法蘭盤4之間裝有取氣管3，在取氣管3上的法蘭盤4是與流量變選器相聯(lián)接，在取氣管3的中部裝有手動(dòng)或自動(dòng)控制的氣體截止閥5。在線可更換孔板流量計(jì)裝置的其他特征還有在計(jì)量支管2的中端所裝有的是手動(dòng)、自動(dòng)為一體控制的氣體截止閥5。
本實(shí)用新型可在線更換孔板流量計(jì)計(jì)量的裝置主要技術(shù)特征是，在短時(shí)間內(nèi)可以切斷取氣管3所輸送的氣體，在不影響正常生產(chǎn)的情況下，安全、方便、快速的更換流量計(jì)計(jì)量裝置中的有故障零部件，使遠(yuǎn)傳控制信號(hào)得到快速復(fù)通，并保證在轉(zhuǎn)爐的冶煉期間始終保持復(fù)吹的冶金效果。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中所采用的孔板流量計(jì)取氣管均為一根直通管(見附圖1)，這種結(jié)構(gòu)裝置的缺點(diǎn)，是當(dāng)遠(yuǎn)傳流量變送器出故障時(shí)而無法及時(shí)排除，不能調(diào)控或滿足底吹過程中對(duì)氣體流量的需求，嚴(yán)重影響冶煉效果和容易造成更大的不必要損失。根據(jù)本實(shí)用新型裝置的技術(shù)特征，我們將現(xiàn)有技術(shù)中孔板流量計(jì)的取氣管中部配有同量的氣體截止閥(如圖2)，當(dāng)在線復(fù)吹的遠(yuǎn)傳流變送器出故障時(shí)，可立即通過該氣體截止閥關(guān)閉供給遠(yuǎn)傳流量變送器的氣源，在不間斷復(fù)吹系統(tǒng)正常供氣的情況下，仍然能完成維修或更換零部件的工作，即在線式快速更換遠(yuǎn)傳流量變送器，安全可靠地快速復(fù)通流量信號(hào)的傳送，使復(fù)吹系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制功能恢復(fù)正常。
采用本實(shí)用新型在線更換孔板流量計(jì)裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本裝置具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，而且在線操作、使用、維護(hù)等都很方便，使復(fù)吹的技術(shù)優(yōu)勢(shì)得以充分發(fā)揮和整個(gè)閥架系統(tǒng)更可靠，其主要優(yōu)點(diǎn)有三1)不影響正常的生產(chǎn)流程；2)不影響整個(gè)冶煉周期的冶金效果；3)更換維護(hù)安全方便。根據(jù)以上特點(diǎn)證明，本裝置是適合采用復(fù)吹煉鋼，更適會(huì)底吹煉鋼工藝用的可在線更換一體化孔板流量計(jì)裝置。


在本實(shí)用新型裝置說明書中的附圖說明附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一體化孔板流量計(jì)計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型可在線更換孔板流量計(jì)計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
在附圖中，序號(hào)1為供氣管線；序號(hào)2為孔板；序號(hào)3為取氣管；序號(hào)4為聯(lián)接法蘭盤；序號(hào)5為氣體截止閥。
權(quán)利要求1.一種可在線更換孔板流量計(jì)計(jì)量的裝置，其特征在于該裝置的組成是在復(fù)吹供氣管線(1)中裝有測(cè)控氣體流量的孔板(2)，在孔板(2)與法蘭盤(4)之間裝有取氣管(3)，在取氣管(3)上的法蘭盤(4)是與流量變選器相聯(lián)接，在取氣管(3)的中部裝有手動(dòng)或自動(dòng)控制的氣體截止閥(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述孔板流量計(jì)計(jì)量的裝置，其特征在于該裝置的計(jì)量取氣管(3)的中端所裝有自動(dòng)控制的氣體截止閥(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述孔板流量計(jì)計(jì)量的裝置，其特征在于該裝置的計(jì)量取氣管(3)的中端所裝有手動(dòng)、自動(dòng)為一體控制的氣體截止閥(5)。
專利摘要本實(shí)用新型裝置屬于在線流量計(jì)的測(cè)控領(lǐng)域。特別適用于在冶金領(lǐng)域中采用轉(zhuǎn)爐、電爐復(fù)吹煉鋼可在線更換的孔板流量計(jì)計(jì)量裝置。組成該裝置的特征是在復(fù)吹煉鋼的供氣管線中裝有測(cè)控氣量的孔板，在孔板與法蘭盤之間裝有取氣管，在取氣管上的法蘭盤是與流量變選器相聯(lián)接，在取氣管的中部裝有手動(dòng)或自動(dòng)控制的氣體截止閥。采用本實(shí)用新型裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，而且在線操作、使用、維護(hù)等都很方便。該裝置的主要優(yōu)點(diǎn)是1)不影響正常的生產(chǎn)流程；2)不影響整個(gè)冶煉周期的冶金效果；3)更換維護(hù)安全方便。
文檔編號(hào)C21C5/52GK2839297SQ20052010610
公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者佟溥翹, 布煥存, 鄭叢杰, 楊利彬, 李文平 申請(qǐng)人:鋼鐵研究總院