專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃鉆孔套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃鉆孔套管，可用于玻璃鉆孔磨邊，屬于玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前玻璃加工行業(yè)采用的鉆孔技術(shù)只能單一性的對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)孔邊部爆邊的情況，這種沒(méi)經(jīng)過(guò)倒角的孔邊很容易使人受傷，同時(shí)也會(huì)劃傷物品，而到后期鋼化時(shí)，由于鋼化爐中溫度達(dá)到650～800℃，孔邊部粗糙或有爆邊的玻璃在這種高溫下容易產(chǎn)生裂痕，再進(jìn)入冷卻箱后，就很容易自爆，大大降低了成品率，而且外觀也不好看。如果用45°鉆頭裝在手槍鉆上倒角，雖然可以解決爆邊的問(wèn)題，但要鉆孔后再用45°鉆頭裝在手槍鉆上對(duì)孔進(jìn)行倒角，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且由于剛鉆好孔的玻璃毛邊容易劃傷手，造成人力、物力上的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是發(fā)明一種能讓玻璃鉆孔、倒角一次成型的玻璃鉆孔套管。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種玻璃鉆孔套管，其特征在于，由鉆套、固定螺絲、磨具組成，兩個(gè)固定螺絲對(duì)稱(chēng)設(shè)于鉆套的兩邊，在鉆套下面設(shè)有同軸心的磨具，在磨具的底部設(shè)有倒角。
所述的鉆套的內(nèi)孔與燒結(jié)鉆的鉆頭的直徑相匹配。
所述的磨具的內(nèi)孔與燒結(jié)鉆的鉆頭的直徑相匹配，其外表為磨層，其底部倒角為45°。
本實(shí)用新型采用玻璃鉆孔套管，鉆孔時(shí)，將玻璃鉆孔套套在燒結(jié)鉆的鉆頭上，由于把燒結(jié)鉆、鉆套和磨具三者結(jié)合在一起，就可以在鉆孔的同時(shí)繼續(xù)進(jìn)行倒角磨光的工序，一次性完成，即方便又快捷。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是鉆孔、倒角一次成型，安裝方便，省時(shí)省力，又可避免玻璃劃傷人手。


圖1為玻璃鉆孔套管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例如圖1所示，為玻璃鉆孔套管結(jié)構(gòu)示意圖，所述的玻璃鉆孔套管由鉆套1、固定螺絲2、磨具3組成，鉆套1的內(nèi)孔與燒結(jié)鉆5的鉆頭的直徑相匹配，兩個(gè)固定螺絲2對(duì)稱(chēng)裝在鉆套1的兩邊，在鉆套1下面有一段同軸心的磨具3，所述的磨具3的內(nèi)孔與燒結(jié)鉆5的鉆頭6的直徑相匹配，其外表為磨層，在磨具3的底部設(shè)有的倒角4為45°。
使用時(shí)，將本實(shí)用新型套在燒結(jié)鉆上露出鉆頭6，并用兩邊的固定螺絲2固定，當(dāng)鉆頭6在玻璃上鉆孔后上面的磨具3可以同時(shí)對(duì)孔進(jìn)行倒角，磨具3的外圈又可同時(shí)對(duì)孔磨口，既方便又快捷。
權(quán)利要求1.一種玻璃鉆孔套管，其特征在于，由鉆套(1)、固定螺絲(2)、磨具(3)組成，兩個(gè)固定螺絲(2)對(duì)稱(chēng)設(shè)于鉆套(1)的兩邊，在鉆套(1)下面設(shè)有同軸心的磨具(3)，在磨具(3)的底部設(shè)有倒角(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鉆孔套管，其特征在于，所述的鉆套(1)的內(nèi)孔與燒結(jié)鉆(5)的鉆頭的直徑相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鉆孔套管，其特征在于，所述的磨具(3)的內(nèi)孔與燒結(jié)鉆(5)的鉆頭的直徑相匹配，其外表為磨層，其底部倒角為45°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃鉆孔套管，其特征在于，由鉆套、固定螺絲、磨具組成，兩個(gè)固定螺絲對(duì)稱(chēng)設(shè)于鉆套的兩邊，在鉆套下面設(shè)有同軸心的磨具，在磨具的底部設(shè)有倒角。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是鉆孔、倒角一次成型，安裝方便，省時(shí)省力，又可避免玻璃劃傷人手。
文檔編號(hào)B24B9/06GK2920532SQ200520047678
公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2005年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月20日
發(fā)明者王輝林 申請(qǐng)人:上海耀江實(shí)業(yè)有限公司