專利名稱：振動砂洗金屬線材裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對金屬線材表面進行磨光處理的機械裝置，特別是涉及一種通過振動砂洗金屬線材的裝置二、背景技術(shù)金屬線材在進行電鍍或化學鍍前一般需經(jīng)過表面加工處理，以提高鍍層質(zhì)量?，F(xiàn)階段，一般采用金屬鋼絲球?qū)饘倬€材表面進行機械磨光，即讓金屬線材勻速通過兩金屬球之間，靠它們之間的磨擦進行打磨，但是用這種技術(shù)方法進行表面處理過的金屬線材，打磨不均勻，效果不是很好，而且效率較低。
三
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，提高金屬線材表面打磨質(zhì)量及效率，本實用新型采用振動式砂洗打磨結(jié)構(gòu)，它包括支架、彈簧、振動電機、槽體及砂顆粒，支架上平面四角設(shè)有彈簧，槽體底部的支座置于彈簧上端，槽體內(nèi)放置砂顆粒，槽體左、右壁上各設(shè)有一排金屬線材進出孔，金屬線材進出孔的下部均設(shè)置帶排水管的接水盤，槽體后壁上設(shè)有進水口，振動電機固定在槽體底部。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由安裝在槽體底部的振動電機輸出動力，使槽體內(nèi)的砂顆粒一起振動，當金屬線材經(jīng)過槽體中的砂顆粒時，由于砂顆粒的振動與摩擦使金屬線材表面的氧化鐵皮脫落，并經(jīng)水沖洗流入帶排水管的接水盤，提高金屬線材表面打磨質(zhì)量及效率。
四

圖1是本實用新型振動砂洗金屬線材裝置透視圖圖中1-支架、2-彈簧、3-槽體、4-振動電機、5-進水口、6-砂顆粒、7-溢水孔、8-金屬線材進出孔、9-接水盤五具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括支架1、彈簧2、槽體3、振動電機4、砂顆粒6，支架由鋼板及方鋼管焊接而成，帶有四個支腳，支架1上平面四角焊有小法蘭盤，槽體3也用鋼板組焊而成，槽體內(nèi)放置砂顆粒6，槽體的左、右側(cè)壁均加工有一組金屬線材進出孔8，用以進出金屬線材，側(cè)壁上高于金屬線材進出孔的位置同時還設(shè)有溢水孔7，溢水孔是為了讓流入槽體內(nèi)的水過多時直接排入接水盤9，防止其四處流動。接水盤9設(shè)置在槽體側(cè)壁的金屬線材進出孔8下部，槽體后壁上設(shè)有進水孔5，將振動電機用螺栓固定在槽體底部的相應(yīng)位置，在槽體底座四角，焊有相應(yīng)的法蘭盤，將彈簧2置于支架1上平面的小法蘭盤上，槽體上的小法蘭盤槽體置于四角的彈簧內(nèi)，，從而將槽體3置于支架上平面的彈簧上端，同時也將彈簧2定位在支架與槽體之間合適位置?？涨粌?nèi)的砂顆粒6采用陶瓷顆粒，也可選用金鋼砂、石英砂顆粒等。工作時，啟動振動電機4，同時通過進水口向槽體內(nèi)注入一定量的水，當一組待處理的金屬線材經(jīng)過槽體，因槽體內(nèi)砂顆粒的振動與摩擦，即可消除金屬線材表面的氧化層，并經(jīng)其中的水沖洗干凈，同時，槽體中帶有氧化皮的水隨金屬線材進出流入接水盤，再經(jīng)排水管排出。
權(quán)利要求1.一種振動砂洗金屬線材裝置，其特征是該裝置包括支架(1)、彈簧(2)、振動電機(4)、槽體(3)及砂顆粒(6)，所述支架(1)上平面四角裝置彈簧(2)，槽體底部置于彈簧上端，槽體內(nèi)放置砂顆粒(6)，槽體左、右側(cè)壁上各設(shè)有一排金屬線材進出孔(8)，側(cè)壁上金屬線材進出孔的下部設(shè)置帶排水管的接水盤(9)，槽體后壁上設(shè)有進水口(5)，振動電機(4)固定在槽體底部。
2.如權(quán)利要求1所述的振動砂洗金屬線材裝置，其特征是所述砂顆粒(6)為陶瓷顆粒。
3.如權(quán)利要求1所述的振動砂洗金屬線材裝置，其特征是所述支架(1)上平面四角焊有法蘭盤、同時，槽體底部也焊有相應(yīng)的小法蘭盤，從而將彈簧定位在支架與槽體之間。
專利摘要一種振動砂洗金屬線材裝置，包括支架(1)、彈簧(2)、振動電機(4)、槽體(3)及砂顆粒(6)，所述支架(1)上平面四角裝置彈簧(2)，槽體底部置于彈簧上端，所述槽體(3)內(nèi)放置砂顆粒(6)。該裝置由安裝在槽體底部的振動電機輸出動力，使槽體及其中的砂顆粒一起振動，當金屬線材經(jīng)過槽體內(nèi)時，由于砂顆粒的振動與摩擦使金屬線材表面的氧化鐵皮脫落，從而提高金屬線材表面打磨質(zhì)量及效率，適用于金屬線材鍍前表面加工處理使用。
文檔編號B24B31/06GK2858183SQ20052000631
公開日2007年1月17日 申請日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者周業(yè)勇, 王長橋, 童韜 申請人:貴州航天南海機電有限公司