專利名稱：高壓水噴吹鋁粉加工工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬有色金屬深加工領域，涉及鋁的加工工藝，特別涉及將鋁錠加工成鋁粉的一種工藝。
背景技術：
目前，各鋁粉加工企業(yè)，大都采用氮氣霧化噴吹或壓縮空氣噴吹的生產(chǎn)工藝制造鋁粉。其工藝是將鋁錠高溫溶熔后通過氮氣霧化噴吹或者壓縮空氣噴吹，使鋁液成為顆粒狀飄落在收集地面上冷卻，最后粉碎成鋁粉。通過此種工藝噴吹鋁粉，一是氮氣消耗成本高；二是在噴吹中，鋁粉產(chǎn)生飛揚損失且污染環(huán)境；三是在噴吹時還產(chǎn)生較大噪音，影響人的身心健康。四是由于溶熔后的鋁液從噴吹飄落到冷卻，降溫速度慢，時間長，容易造成結(jié)塊，需要進行再粉碎、篩分才能得到不同規(guī)格的鋁粉，而在粉碎過程中，鋁粉會出現(xiàn)二次飛揚損失；還由于鋁的材質(zhì)較軟，在粉碎中，大顆粒的鋁豆在粉碎機滾筒的壓力下，會越粉碎越變大，形成鋁球，損壞篩網(wǎng)，造成粉碎機檢維修費用的增加。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有工藝的上述缺陷，本發(fā)明提供一種用高壓水噴吹鋁粉的加工工藝。
其技術方案是，將鋁錠高溫溶熔后通過高壓水噴槍噴吹入收集水池冷卻后用皮帶運輸機輸送到烘干機烘干。烘干時間為2-3分鐘，烘干溫度為300℃-450℃本發(fā)明具備如下優(yōu)點，1、工藝結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。
2、可噴吹各種不同規(guī)格的鋁粉。
3、采用循環(huán)水，節(jié)約水資源。
4、提高鋁的收得率，減少環(huán)境污染。


附圖為本發(fā)明的工藝流程圖具體實施方式
將循環(huán)水通過高壓水泵輸送到有螺旋形芯桿的高壓水噴槍，在熔鋁爐淌道口下方適當位置設置一高壓水噴槍，且保證噴槍的放置方向及高壓水的噴射角度可調(diào)；在高壓水的噴出方向布置一收集池；在收集池附近安裝有濾水平臺和烘干機；當循環(huán)水通過高壓水泵輸送到有螺旋形芯桿的高壓水噴槍，由于噴水的旋轉(zhuǎn)，切噴鋁溶液，并將其噴吹入收集池形成鋁粉，將噴吹入水池中的鋁粉收集到濾水平臺上，用皮帶運輸機把鋁粉送入烘干機在300℃-450℃條件下烘干2-3分鐘即得加工鋁粉。
烘干機內(nèi)有螺旋形隔板的烘干筒，烘干筒可旋轉(zhuǎn)。在烘干機下部用燃煤加熱方式進行加熱保溫。
高壓水噴槍的放置角度及出水壓力，根據(jù)收集水池的位置進行調(diào)整。
由于高壓水在噴吹的同時能將有一定溫度的鋁粉急劇冷卻，解決鋁粉的結(jié)塊問題，這樣可防止鋁粉飛揚損失并消除了噴吹生產(chǎn)的噪音。
權利要求
1.高壓水噴吹鋁粉加工工藝，其特征是將鋁錠高溫溶熔后通過高壓水噴槍噴吹入收集水池冷卻后用皮帶運輸機輸送到烘干機烘干。
2.根據(jù)權利要求1所述的高壓水噴吹鋁粉加工工藝，其特征是鋁粉烘干時間為2-3分鐘，烘干溫度為300℃-450℃。
3.根據(jù)權利要求1所述的高壓水噴吹鋁粉加工工藝，其特征是高壓水噴槍內(nèi)有一螺旋形芯桿。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高壓水噴吹鋁粉加工工藝，方案是將鋁錠高溫溶熔后通過高壓水噴吹入收集水池冷卻后用皮帶運輸機輸送到烘干機烘干，烘干時間為2－3分鐘?？山鉀Q鋁粉結(jié)塊問題，減少其飛揚損失，改善了工作環(huán)境。
文檔編號B22F9/08GK1962132SQ20051002202
公開日2007年5月16日 申請日期2005年11月7日 優(yōu)先權日2005年11月7日
發(fā)明者孫巖, 何永強, 張德順 申請人:攀枝花標盛冶金制造有限責任公司