專利名稱：易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種五金壓鑄行位模架，具體來說是一種調(diào)整間隙時不需拆卸模具的五金壓鑄行位模架。
背景技術(shù)：
五金壓鑄行位模架由前模架、后模架構(gòu)成，前后模架相對的一側(cè)各有一個放置模具的槽位，所用的壓鑄工件的模具放置在槽位內(nèi)。壓鑄工件時將前、后模架的槽位內(nèi)的模具對正并對合在一起進行壓鑄，壓鑄完成后分離，通過后模架上的模架頂針板上的頂針將后模架模具內(nèi)的工件頂出。
現(xiàn)有的五金壓鑄行位模架中的前模架存在如下缺點當前后模架內(nèi)的模具之間存在間隙時，壓出的工件會出現(xiàn)飛邊，為消除飛邊，在生產(chǎn)過程中發(fā)自必須調(diào)整模具之間的間隙，此時須先將整個前模架從壓鑄機上吊下，然后再拆下模具上的固定螺絲，在模架的槽位底部墊上調(diào)整模具間隙的鐵皮墊片，然后再將模具裝上，再將前模架吊上壓鑄機上固定好進行試壓鑄，如發(fā)現(xiàn)工件有批鋒則還須重復(fù)上述繁瑣工序，直到調(diào)整到理想的產(chǎn)品效果后才算完成。所以，上述調(diào)整工作所須周期長，效率低；并且因為是通過墊鐵片的方式進行調(diào)整，調(diào)整難度大、精度不高，這也在一定程度上增加了調(diào)整需要的時間。
對于五金壓鑄行位模架中的后模架也存在如下缺點由于不同的工件所需的模具及頂針板和頂針不同，在壓鑄不同工件時要更換模具和頂針板，而模具是裝在后模架上的一塊模板的有底的槽位內(nèi)，頂針板則位于與該模板另一側(cè)通過槽位的槽底上的頂針孔穿過頂針，所以在更換模具和頂針板時必須把后模架整體自壓鑄機上吊下來，將后模架的三個組成模板拆開，才能將頂針板和模具分離，然后卸下模具的固定螺絲才能更換頂針板和模具，更換完成后再將后模架三部分組裝起來，再吊到壓鑄機上，所以工序復(fù)雜、工作量大、效率低。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種易調(diào)整模具間隙的免拆模架，這種模架可以實現(xiàn)快速、高精度地調(diào)整模具間隙，而不需要將前模架吊下，模具間隙調(diào)整方便、快捷，所以工作量小、效率高。
本實用新型的采用如下技術(shù)方案易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架，包括帶有槽位的前模架及后模架，所述的前模架的槽位底部有滑塊凹槽，滑塊凹槽的槽底為斜面，滑塊凹槽內(nèi)有一個底面為斜面的滑塊，滑塊在斜面傾斜方向上小于凹槽的寬度，前模架上對應(yīng)滑塊凹槽有至少一條與凹槽槽底的斜面平行的斜螺孔，螺孔內(nèi)裝有調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿前端與滑塊鏈接。
為使在更換模具和頂針板時不需將后模架的三個組成部分拆開以提高工作效率、減少勞動量，作為本實用新型的進一步的改進，還對后模架進行如下技術(shù)改造所述的后模架的槽位底部設(shè)有與模具形狀一致但比模具小且比頂針板大的通孔，頂針板由兩塊夾板構(gòu)成，頂針一端被夾在兩塊夾板之間并穿過其中的一塊夾板，另一塊夾板與模架的大回針板以可拆卸的方式鉸接。
所述的滑塊凹槽及滑塊可以為兩個，位于槽位底部相對的兩側(cè)，較佳的方式是采用四個凹槽及滑塊，位于槽位底部四個角的位置，以方便調(diào)節(jié)模具在各個方向上的間隙。
本實用新型的易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架同現(xiàn)有的五金行位模架相比具有如下優(yōu)點(1)前模架采用底面為斜面的滑塊及調(diào)整螺桿進行模具間隙調(diào)節(jié)，不但調(diào)節(jié)精度高，而且不需吊下前模架也不需拆模具，只需要調(diào)節(jié)螺桿擰入前模架的深度即可完成，大大簡化的工作程序、減少了工作量，提高了工作效率。
(2)更換后模架上的模具時不需要將后模架的三個組件拆開，即可方便地將頂針板和模具一起從后模架的取下和更換，大大減少了更換頂針板和模具的工作量，提高了更換效率。


圖1為本實用新型的易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架的前模架部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖1的B-B剖視圖；圖4為本實用新型的易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架的后模架部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的C-C剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架作進一步說明。
如圖1和圖2、圖3所示，在前模架1上的槽位2底部四個邊角位置有四個滑塊凹槽3，滑塊凹槽3的槽底為斜面31，每個滑塊凹槽3內(nèi)各有一個底面為斜面的滑塊4，前模架1上對應(yīng)每個滑塊凹槽3各有一條與凹槽槽底的斜面31平行的斜孔32，孔32內(nèi)裝有調(diào)整螺桿5，調(diào)整螺桿5前端與滑塊4鏈接。四個凹槽3內(nèi)的斜面31其傾斜度可以不相同，但為了便于加工及實現(xiàn)所用部件的互換性以利于維修、維護，較理想的方式是四個凹槽3的形狀、大小、槽的深度及斜面31的傾斜度相同；盡一步的改進是四個斜面31的最高端都在最里端或最外端，使各個螺桿調(diào)節(jié)方向相同時四個滑塊都向里或向外滑動，保持一致，以利于使用時方便調(diào)節(jié)，否則螺桿5有的要向里擰有的要向外擰。由圖1和圖2可以看出，在圖中所示的A-A方向上凹槽3的寬度大于滑塊4在同方向上的寬度，由圖3可以看出，在B-B方向上凹槽3的寬度基本與滑塊4相同，使得滑塊4只能在圖1中的A-A方向上滑塊，即只面沿斜面31傾斜方向上向坡上或坡下滑動，滑動時達到滑塊4上表面在凹槽上升和下降，頂著模具6進行升降以達調(diào)整模具間隙的目的。這種方式，根據(jù)斜面31斜度不同，螺桿5每擰一圈，滑塊4在凹槽3內(nèi)僅上升和下降不同的微小距離，達到精確調(diào)節(jié)模具間隙的效果。
為了使使用過程中滑塊4不會自凹槽3內(nèi)脫落，作為一個較佳實施方式，本實施例中還在四個滑塊4上開有與滑塊滑動方向一致的長通孔41，一個螺釘7通過長通孔41擰在前模架1上，長通孔41長度方向與滑塊4的滑動方向一致，螺釘7采用內(nèi)六角螺釘，螺釘頭沉入通孔41內(nèi)，因為滑塊4要滑動，所以螺釘7不能將滑塊4緊死。
所述的調(diào)整螺桿5較佳方式是采用內(nèi)六角螺桿，使螺桿5的螺帽位于斜孔32內(nèi)不外露，以使模架外表齊整且美觀。
調(diào)整模具間隙時，只要松開固定模具的模具固定螺絲8，只須旋動調(diào)整螺桿5即可對模具6的某個位置進行調(diào)整，不需將整個前模架1吊下。
作為較佳實施例，還對后模架進行了改進，本實施例中的后模架結(jié)構(gòu)如圖4和圖5所示，后模架100包括三個組成部分101、102、103，在模架101上的槽位120底部開有一個方孔130，如圖5所示，方孔130與模具6′形狀相同但小于模具6′尺寸大于模具的垂直頂針板的尺寸，使垂直頂針板能夠穿過方孔而模具不會進入方孔內(nèi)。垂直頂針板采用兩個夾板111、112，頂針113穿過夾板111上的針孔，夾板111與夾板112通過螺釘(圖中省略)連接將頂針113固定住，頂針板112上有銷釘114與模架大回針板115鉸接，從而避免了在模具上再安裝小回針桿的裝置，也節(jié)省了小回針桿在模具中所占的位置，加大了工件排放，也節(jié)省了制造模具所用的材料。
需要更換模具6′或頂針板時，只要松開固定模具6′的螺釘118，以及將頂針板112與模架大回針板115鉸接的銷釘114拔下，便可將模具6`連同頂針113、頂針板111、112一同從槽位120、方孔130中直接同時取出，更換完后再由方孔130中將頂針板111、112放入，因為方孔130小于模具6′，所以模具6′只能放入槽位120內(nèi)而不會進一步穿過方孔130。這樣不需將整個后模架從壓鑄機上吊下和將后模加的模板101、102、103拆開。
權(quán)利要求1.一種易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架，包括帶有槽位的前模架及后模架，其特征在于所述的前模架的槽位底部有滑塊凹槽，滑塊凹槽的槽底為斜面，滑塊凹槽內(nèi)有一個底面為斜面的滑塊，滑塊在斜面傾斜方向上小于凹槽的寬度，前模架上對應(yīng)滑塊凹槽有至少一條與凹槽槽底的斜面平行的斜螺孔，螺孔內(nèi)裝有調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿前端與滑塊鏈接。
2.如權(quán)利要求1所述的易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架，其特征在于所述的后模架的槽位底部設(shè)有與模具形狀一致但比模具小且比頂針板大的通孔，頂針板由兩塊夾板構(gòu)成，頂針一端被夾在兩塊夾板之間并穿過其中的一塊夾板，另一塊夾板與模架的大回針板以可拆卸的方式鉸接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架，其特征在于所述的滑塊凹槽及滑塊為兩個，位于槽位底部相對的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架，其特征在于所述的滑塊凹槽及滑塊為四個，位于槽位底部四個角的位置。
5.如權(quán)利要求4所述的易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架，其特征在于所述的四個凹槽的形狀、大小、槽的深度及斜面的傾斜度相同。
6.如權(quán)利要求4所述的易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架，其特征在于所述的四個凹槽斜面的最高端都在最里端或最外端。
7.如權(quán)利要求1或2所述的易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架，其特征在于在所這的滑塊上開有與滑塊滑動方向一致的長通孔，一個螺釘通過長通孔擰在前模架上，長通孔長度方向與滑塊的滑動方向一致，螺釘頭沉入長通孔內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架，其特征在于所述的螺釘為內(nèi)六角螺釘。
9.如權(quán)利要求1或2所述的易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架，其特征在于所述的前模架斜孔內(nèi)的調(diào)整螺桿為內(nèi)六角螺桿，螺桿的螺帽位于斜孔。
專利摘要本實用新型公開了一種易調(diào)間隙五金壓鑄行位模架，包括帶有槽位的前模架及后模架，所述的前模架的槽位底部四個邊角位置有四個滑塊凹槽，滑塊凹槽的槽底為斜面，每個滑塊凹槽內(nèi)各有一個底面為斜面的滑塊，滑塊在斜面傾斜方向上小于凹槽的寬度，前模架上對應(yīng)每個滑塊凹槽各有至少一條與凹槽槽底的斜面平行的斜螺孔，螺孔內(nèi)裝有調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿前端與滑塊鏈接。這種五金壓鑄行位模架可以方便地調(diào)整模具間隙，工作量小、效率高。
文檔編號B22D17/20GK2737486SQ20042011775
公開日2005年11月2日 申請日期2004年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月22日
發(fā)明者林祥平 申請人:林祥平