專利名稱：高速鋼(W6Mo5Cr4V2)滑片(或葉片)的鹽浴軟氮化處理的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鹽浴化處理，特別是一種高速鋼(W6Mo5Cr4V2)滑片(或葉片)的鹽浴軟氮化處理。
背景技術(shù)：
目前空調(diào)壓縮機(jī)的部件中最重要的耐磨運(yùn)動(dòng)部件為空調(diào)壓縮機(jī)滑片(或葉片)，傳統(tǒng)的壓縮機(jī)(含氟冷媒、非變頻、小功率)滑片不需進(jìn)行表面處理，其耐磨性及使用壽命可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。但隨著環(huán)保的要求(無(wú)氟冷媒的強(qiáng)制使用)、變頻節(jié)能技術(shù)及大功率空調(diào)的的大量使用，不經(jīng)過(guò)表面處理強(qiáng)化的壓縮機(jī)滑片(或葉片)其耐磨性及使用壽命已不能達(dá)到整機(jī)的設(shè)計(jì)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，提供一種能使壓縮機(jī)滑片(或葉片)其耐磨性及使用壽命大幅度提高的鹽浴液及鹽浴軟氮化處理方法。本發(fā)明設(shè)計(jì)高速鋼(W6Mo5Cr4V2)滑片(或葉片)的軟氮化處理鹽浴液，其特征在于由下列組成物及重量百分比組成NaCNO 40％——60％，KCNO5％——15％，Li2CO33％——10％，K2CO325％——40％，利用權(quán)利要求1所述的軟氮化處理鹽浴液對(duì)高速鋼(W6Mo5Cr4V2)滑片(或葉片)處理方法，其特征在于由下列步驟組成清洗用航空煤油或酒精洗去表面油污及臟物，裝卡根據(jù)不同的規(guī)格滑片選用不同大小的鋼絲網(wǎng)，立放滑片，嚴(yán)禁平放，預(yù)熱根據(jù)規(guī)格不同及每次處理量不同預(yù)熱溫度350-420℃，時(shí)間10-20分鐘，處理處理溫度為550℃-590℃，時(shí)間15-60分鐘。處理時(shí)通入氨氣(流量0.6-1.2升/分鐘.800-1200公斤鹽浴)或壓縮空氣(流量流量0.6-1.2升/分鐘.800-1200公斤鹽浴)，油冷冷卻油須加熱至100-160℃，油冷時(shí)間為30-120秒，水冷油冷后直接水冷并清洗5-10分鐘(通入壓縮空氣攪拌)，去油清洗水冷后浸入含清洗劑的水中去油2-5分鐘(通入壓縮空氣攪拌)，清水清洗去油后浸入清水中清洗1-2分鐘，拋光洗凈后的工件經(jīng)震動(dòng)拋光機(jī)拋光40-80分鐘。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能使壓縮機(jī)滑片(或葉片)其耐磨性及使用壽命大幅度提高。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明，具體實(shí)施方式
配制軟氮化處理鹽浴液100千克取NaCNO 55千克，KCNO 10千克，Li2CO38千克，K2CO327千克，利用軟氮化處理鹽浴液對(duì)高速鋼(W6Mo5Cr4V2)滑片(或葉片)處理方法，其特征在于由下列步驟組成清洗用航空煤油或酒精洗去表面油污及臟物。裝卡根據(jù)不同的規(guī)格滑片選用不同大小的鋼絲網(wǎng)，立放滑片，嚴(yán)禁平放，預(yù)熱根據(jù)規(guī)格不同及每次處理量不同預(yù)熱溫度350-420℃，時(shí)間10-20分鐘，處理處理溫度為550℃-590℃，時(shí)間15-60分鐘。處理時(shí)通入氨氣(流量0.6-1.2升/分鐘.800-1200公斤鹽浴)或壓縮空氣(流量流量0.6-1.2升/分鐘.800-1200公斤鹽浴)，油冷冷卻油須加熱至100-160℃，油冷時(shí)間為30-120秒，水冷油冷后直接水冷并清洗5-10分鐘(通入壓縮空氣攪拌)，去油清洗水冷后浸入含清洗劑的水中去油2-5分鐘(通入壓縮空氣攪拌)，清水清洗去油后浸入清水中清洗1-2分鐘，拋光洗凈后的工件經(jīng)震動(dòng)拋光機(jī)拋光40-80分鐘。目前我國(guó)空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)量將近3000萬(wàn)臺(tái)已占世界市場(chǎng)的80％，隨著新冷媒技術(shù)和變頻節(jié)能技術(shù)的日益擴(kuò)展，及2005年后新冷媒的強(qiáng)制實(shí)施，經(jīng)過(guò)表面處理強(qiáng)化的滑片將逐漸全部取代不強(qiáng)化的滑片，與經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理的進(jìn)口滑片相比較國(guó)產(chǎn)化的價(jià)格只有進(jìn)口的60％，僅此一項(xiàng)，每年將為壓縮機(jī)廠家降低成本2-3億，新增產(chǎn)值5億以上。
某壓縮機(jī)有限公司2YN47075滑片，技術(shù)要求如下

組合化合物控制如下NaCNO％＝45％， KCNO％＝14％，Li2CO3％＝7％，K2CO3％＝34％，經(jīng)過(guò)①預(yù)熱預(yù)熱溫度400℃，時(shí)間15分鐘。
②處理處理溫度為580℃，時(shí)間26分鐘。處理時(shí)通入氨氣(流量0.8升/分鐘.1000公斤鹽浴)或壓縮空氣(流量流量0.8升/分鐘.1000公斤鹽浴)③油冷冷卻油須加熱至150℃，油冷時(shí)間為45秒.
處理后達(dá)到

權(quán)利要求
1.高速鋼(W6Mo5Cr4V2)滑片(或葉片)的軟氮化處理鹽浴液，其特征在于由下列組成物及重量百分比組成NaCNO40％-60％，KCNO 5％-15％，Li2CO33％-10％，K2CO325％-40％。
2.利用權(quán)利要求1所述的軟氮化處理鹽浴液對(duì)高速鋼(W6Mo5Cr4V2)滑片(或葉片)處理方法，其特征在于由下列步驟組成清洗用航空煤油或酒精洗去表面油污及臟物，裝卡根據(jù)不同的規(guī)格滑片選用不同大小的鋼絲網(wǎng)，立放滑片，嚴(yán)禁平放，預(yù)熱根據(jù)規(guī)格不同及每次處理量不同預(yù)熱溫度350-420℃，時(shí)間10-20分鐘，處理處理溫度為550℃-590℃，時(shí)間15-60分鐘。處理時(shí)通入氨氣(流量0.6-1.2升/分鐘.800-1200公斤鹽浴)或壓縮空氣(流量流量0.6-1.2升/分鐘800-1200公斤鹽浴)，油冷冷卻油須加熱至100-160℃，油冷時(shí)間為30-120秒，水冷油冷后直接水冷并清洗5-10分鐘(通入壓縮空氣攪拌)，去油清洗水冷后浸入含清洗劑的水中去油2-5分鐘(通入壓縮空氣攪拌)，清水清洗去油后浸入清水中清洗1-2分鐘，拋光洗凈后的工件經(jīng)震動(dòng)拋光機(jī)拋光40-80分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高速鋼滑片或葉片的鹽浴軟氮化處理，其特征在于由下列組成物及重量百分比組成NaCNO40％—60％，KCNO 5％—15％，Li
文檔編號(hào)C23C8/00GK1616705SQ20031010863
公開(kāi)日2005年5月18日 申請(qǐng)日期2003年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月14日
發(fā)明者魏成剛, 許文, 阮吉林 申請(qǐng)人:上海歐本表面處理技術(shù)有限公司, 臺(tái)州市百達(dá)精密機(jī)械有限公司