專利名稱：砂輪裝窯窯具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種砂輪裝窯焙燒時所用的窯具，特別是用于磨鋼球砂輪的專用窯具。
背景技術(shù)：
砂輪由坯料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，焙燒在專門的爐窯中進(jìn)行。為提高砂輪成品率和生產(chǎn)效率，特別是對于磨鋼球砂輪，要能滿足高硬度、高強度的要求，選擇合適的裝窯窯具十分重要。
現(xiàn)有的裝窯窯具由底板、支柱構(gòu)成，裝窯時一層底板上放一塊坯料，相鄰底板間由支柱支撐。傳統(tǒng)的底板為方形或長方形的整體式平板，中間無透氣孔，不但體積笨重，搬運不便，降低窯內(nèi)空間的利用率，而且不利于窯內(nèi)氣流的上下流動，限制了砂輪孔徑部位的受熱程度，造成砂輪受熱不均，容易引起砂輪黑心、裂紋等現(xiàn)象，降低砂輪的成品率，尤其對磨鋼球砂輪，難以滿足硬度和強度的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有裝窯窯具的的不足之處，提供一種搬運方便、能提高砂輪成品率和生產(chǎn)效率，同時能滿足高硬度、高強度要求的砂輪裝窯窯具。
本實用新型的技術(shù)方案是砂輪裝窯窯具，包括底板、支柱，其特征是底板為圓形，中心有孔，底板由3～6塊厚度一致、大小一樣的扇形板拼接而成，底板中心孔邊緣設(shè)有垂直于底板且與支柱等高的圓筒。
所述圓筒側(cè)壁上有孔，上下孔位置錯開。所述支柱是6～18塊帶有與底板外緣相應(yīng)圓弧的圍瓦。所有圍瓦高度一致。
本實用新型使用時，底板拼接成整體，搬運時可分開，輕便省力，對于大尺寸砂輪，優(yōu)越性更加明顯。所有扇形板厚度一致、大小一樣，具有互換性，使用方便。底板為圓形，與砂輪外形相應(yīng)，裝窯時同一層位置錯開，相鄰窯具的中心盡量靠攏，比起現(xiàn)有矩形底板的窯具來，能提高窯內(nèi)空間利用率，從而提高生產(chǎn)效率。底板中心有孔，形成窯內(nèi)氣流上下流動，增強焙燒效果。圓筒與圍瓦共同起到支撐底板的作用。圓筒側(cè)壁有孔起到透火作用，保證砂輪受熱均勻，提高成品率；上下孔位置錯開，既防止圓筒強度的降低，又利于砂輪孔徑部位受熱均勻。圓弧狀的圍瓦則進(jìn)一步提高窯具有效空間的利用率。采用本實用新型裝窯燒成的砂輪，能提高硬度和強度，完全滿足磨鋼球砂輪的高性能要求。


圖1為本實用新型使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為扇形板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖，砂輪裝窯窯具由底板1、圍瓦2、圓筒3構(gòu)成。底板由4塊厚度一致、大小一樣的扇形板4拼接而成。圓筒的中心孔與底板的中心孔相對準(zhǔn)。4塊圍瓦支撐在扇形板的拼接處。圓筒側(cè)壁上有上下兩排位置錯開的透火孔5。圓筒、圍瓦高度一致，且高出砂輪坯料100cm。裝窯時，砂輪坯料6放在底板上，各層窯具重疊搭放，一般每垛搭至10～16層。搬運時，各扇形板、圍瓦和圓筒均分開。
權(quán)利要求1.一種砂輪裝窯窯具，包括底板、支柱，其特征是底板為圓形，中心有孔，底板由3～6塊厚度一致、大小一樣的扇形板拼接而成，底板中心孔邊緣設(shè)有垂直于底板且與支柱等高的圓筒。
2.按權(quán)利要求1所述的砂輪裝窯窯具，其特征是所述圓筒側(cè)壁上有孔，上下孔位置錯開。
3.按權(quán)利要求1所述的砂輪裝窯窯具，其特征是所述支柱是6～18塊帶有與底板外緣相應(yīng)圓弧的圍瓦。
4.按權(quán)利要求3所述的砂輪裝窯窯具，其特征是所有圍瓦高度一致。
專利摘要一種砂輪裝窯窯具，由底板、圓筒和圍瓦構(gòu)成，底板由3～6塊厚度一致、大小一樣的扇形板拼接而成，底板中心有孔，圓筒側(cè)壁上也有孔。本實用新型使用時，形成窯內(nèi)氣流上下流動，并增強砂輪孔徑部位焙燒效果，從而使砂輪受熱均勻，避免產(chǎn)生黑心、裂紋等現(xiàn)象，滿足磨鋼球砂輪對高硬度、高強度的性能要求。同時本實用新型節(jié)省窯內(nèi)空間，提高生產(chǎn)率，搬運時可將扇形板分開，輕便省力。
文檔編號B24D18/00GK2614334SQ0322065
公開日2004年5月5日 申請日期2003年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月26日
發(fā)明者黃敬民 申請人:黃敬民