專(zhuān)利名稱(chēng)：金剛石鉆頭模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種金剛石鉆頭模具。
目前，人造金剛石聚晶復(fù)合片鉆頭，又稱(chēng)PDC鉆頭，是以人造金剛石聚晶復(fù)合片作為主要切削元件的一種金剛石鉆頭，其鉆頭胎體是利用WC粉和浸漬金屬經(jīng)無(wú)壓浸漬工藝燒結(jié)而成，在燒結(jié)時(shí)必須采用由石墨制成的模具。常規(guī)的模具，由內(nèi)模和外模兩部分構(gòu)成，內(nèi)模是一個(gè)獨(dú)立的整體。加工時(shí)，由于鉆頭胎體球面上布置了許多突出于胎體表面的切削齒，燒結(jié)后易與內(nèi)模粘接在一起而無(wú)法脫模，因此，每燒結(jié)一只鉆頭，整個(gè)內(nèi)模都必須被打碎，使加工成本提高、效率下降。
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，為人們提供一種金剛石鉆頭模具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且可以使產(chǎn)品加工成本大大下降，效率大幅度提高，還可以一模多用。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型的金剛石鉆頭模具，由外模(1)和內(nèi)模構(gòu)成，內(nèi)模置于外模(1)的腔體內(nèi)，其特征在于內(nèi)模是由若干個(gè)內(nèi)模瓣(2)構(gòu)成。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，將內(nèi)模剖分成若干瓣后就解決了鉆頭燒結(jié)后的脫模問(wèn)題。脫模時(shí)，由于不是整體脫模，當(dāng)那一塊內(nèi)模瓣被粘接，僅放棄該塊內(nèi)模瓣即可，其余的內(nèi)模瓣仍然可以重復(fù)使用，另外，當(dāng)設(shè)計(jì)新的產(chǎn)品時(shí)，其所需相同內(nèi)模瓣也可以共用，這既可以節(jié)約高純度的石墨材料，還可以大大減少石墨模具的加工費(fèi)用，使金剛石鉆頭的制造工藝簡(jiǎn)化，縮短鉆頭的制造周期，降低鉆頭的制造成本，提高產(chǎn)品的加工效率。
下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型不僅限于所述實(shí)施例。
附


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為附
圖1的剖視圖。
圖中1、外模；2、內(nèi)模瓣；3、內(nèi)模的內(nèi)腔。
本例如
圖1～2所示本實(shí)用新型的金剛石鉆頭模具，由外模(1)和內(nèi)模構(gòu)成，內(nèi)模置于外模(1)的腔體內(nèi)，其特征在于內(nèi)模是由若干個(gè)內(nèi)模瓣(2)構(gòu)成。外模(1)為一個(gè)整體，又可稱(chēng)作舟皿。本例中，內(nèi)模由四個(gè)內(nèi)模瓣(2)組成，也可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)成任意個(gè)內(nèi)模瓣(2)。外模(1)和內(nèi)模的結(jié)構(gòu)、形狀也可以任意設(shè)計(jì)。內(nèi)模的內(nèi)腔(3)根據(jù)所加工的鉆頭產(chǎn)品的需要可任意設(shè)計(jì)成所需的各種形狀。本實(shí)用新型主要用于金剛石鉆頭產(chǎn)品的加工，也可以用于其它產(chǎn)品的加工。
權(quán)利要求1.一種金剛石鉆頭模具，由外模(1)和內(nèi)模構(gòu)成，內(nèi)模置于外模(1)的腔體內(nèi)，其特征在于內(nèi)模由若干個(gè)內(nèi)模瓣(2)構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種金剛石鉆頭模具,由外模(1)和內(nèi)模構(gòu)成,內(nèi)模置于外模(1)的腔體內(nèi),其特征在于內(nèi)模是由若干個(gè)內(nèi)模瓣(2)構(gòu)成。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)脫模難的的缺陷,為人們提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫模容易、且可以使產(chǎn)品加工成本大大下降,效率大幅度提高,還可以一模多用的金剛石鉆頭模具。
文檔編號(hào)B22F3/00GK2516295SQ0222120
公開(kāi)日2002年10月16日 申請(qǐng)日期2002年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月4日
發(fā)明者梁多琪 申請(qǐng)人:四川川石金剛石鉆頭有限公司