專利名稱：箅式扒渣耙頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼廠鐵水預(yù)處理用的鐵水扒渣機(jī)箅式扒渣耙頭。
背景技術(shù)：
目前，煉鋼廠鐵水預(yù)處理用的鐵水扒渣機(jī)箅式扒渣耙頭，是一種普通的長(zhǎng)方形鋼板，扒渣耙頭沒有箅孔，工作時(shí)速度的沖擊波大；脫硫渣輕，每進(jìn)行一次扒渣運(yùn)動(dòng)，就會(huì)有一半的渣子從耙頭的兩側(cè)溜掉仍留在鐵水罐內(nèi)，而鐵水卻被帶出了很多，每罐鐵水100噸，扒完一罐的脫硫渣至少帶出3噸鐵水，鋼廠日平均扒渣30罐，一年就少損失鐵水21600噸，損失嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種脫硫渣扒得干凈又很少有鐵水帶出的箅式扒渣耙頭。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種箅式扒渣耙頭，是底邊呈圓弧狀的長(zhǎng)條形耐高溫鋼板，在長(zhǎng)條形耐高溫鋼板的下部開有長(zhǎng)條形孔，兩側(cè)邊卷起。
上述的長(zhǎng)條形耐高溫鋼板長(zhǎng)800mm，寬450mm，厚10～15mm，下部的弧度為φ4000mm，兩個(gè)邊卷起50mm圓弧，長(zhǎng)條形孔為70×200mm10個(gè)，長(zhǎng)條形孔的底邊帶有坡度，距離底邊50mm。
本實(shí)用新型同原扒渣耙頭相比一、降低鐵水消耗使用新型箅式扒渣耙頭，可以把浮在鐵水罐上面的脫硫渣扒凈又很少有鐵水帶出，每罐鐵水100噸，用老式扒渣耙頭扒完一罐的脫硫渣至少帶出3噸鐵水，使用實(shí)用新型箅式耙頭扒凈一罐鐵水的脫硫渣最多帶出1噸鐵水，鋼廠日平均扒渣30罐，一年就少損失鐵水21600噸。
二、提高工作效率由于老式扒渣耙頭沒有箅孔，工作時(shí)速度的沖擊波大，脫硫渣輕，每進(jìn)行一次扒渣運(yùn)動(dòng)，就會(huì)有一半的渣子從耙頭的兩側(cè)溜掉仍留在鐵水罐內(nèi)，而鐵水卻被帶出了很多，使用新型箅式扒渣耙工作一次很少有脫硫渣溜掉，可以提高工作效率一倍以上。
三、杜絕鐵水回硫使用箅式扒渣耙頭后，由于工作時(shí)間的縮短，有充足的時(shí)間把鐵水罐中的脫硫渣扒凈，杜絕了鐵水的回硫現(xiàn)象。


圖1箅式扒渣耙頭主視圖圖2箅式扒渣耙頭俯視圖具體實(shí)施方式
如圖所示，一種箅式扒渣耙頭，是底邊呈圓弧狀的長(zhǎng)條形耐高溫鋼板1，長(zhǎng)條形耐高溫鋼板長(zhǎng)800mm，寬450mm，厚10～15mm，下部的弧度為φ4000mm，在長(zhǎng)條形耐高溫鋼板的下部開有長(zhǎng)條形孔2，長(zhǎng)條形孔為70×200mm10個(gè)，長(zhǎng)條形孔的底邊帶有坡度，距離底邊50mm，兩側(cè)邊卷起50mm圓弧。
材料上要求耐高溫在1550℃下不能變型或溶化，。
權(quán)利要求1.一種箅式扒渣耙頭，其特征在于是底邊呈圓弧狀的長(zhǎng)條形耐高溫鋼板，在長(zhǎng)條形耐高溫鋼板的下部開有長(zhǎng)條形孔，兩側(cè)邊卷起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箅式扒渣耙頭，其特征在于長(zhǎng)條形耐高溫鋼板長(zhǎng)800mm，寬450mm，厚10～15mm，下部的弧度為φ4000mm，兩個(gè)邊卷起50mm圓弧，長(zhǎng)條形孔為70×200mm10個(gè)，長(zhǎng)條形孔的底邊帶有坡度，距離底邊50mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煉鋼廠鐵水預(yù)處理用的鐵水扒渣機(jī)箅式扒渣耙頭。是底邊呈圓弧狀的長(zhǎng)條形耐高溫鋼板,在長(zhǎng)條形耐高溫鋼板的下部開有長(zhǎng)條形孔,兩側(cè)邊卷起。本實(shí)用新型同原扒渣耙頭相比:降低鐵水消耗:使用實(shí)用新型箅式耙頭日平均扒渣30罐,一年就少損失鐵水21600噸。提高工作效率:使用新型箅式扒渣耙工作一次很少有脫硫渣溜掉,可以提高工作效率一倍以上。杜絕鐵水回硫:使用箅式扒渣耙頭后,由于工作時(shí)間的縮短,有充足的時(shí)間把鐵水罐中的脫硫渣扒凈,杜絕了鐵水的回硫現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B22D43/00GK2489899SQ0124887
公開日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2001年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月27日
發(fā)明者閻國(guó)良 申請(qǐng)人:閻國(guó)良