專利名稱：一種金屬線材熱鍍層的抹拭模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬金屬線材表面加工的熱鍍設(shè)備，它具體涉及一種對(duì)金屬線材熱鍍層的抹拭模具。
為美觀、改進(jìn)其理化性能或加強(qiáng)金屬線材的抗腐蝕能力，常采用在其表面熱鍍一層其他金屬或合金，例如鋼絲的熱鍍鋅或鋁、銅絲的熱鍍錫等。為使鍍層表面光亮、均勻和有一定的厚度，當(dāng)被鍍金屬線材從熔融的金屬鍍液中出來時(shí)要及時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行抹拭，然后再使其冷卻。目前的抹拭多采用石棉繩夾子、陶瓷板眼、炭末或熱壓縮空氣等，但都不很理想一是鍍層厚度不易控制，二是鍍層厚薄不均，不僅抗蝕能力下降而且也影響了產(chǎn)品的深加工，如再拉拔、合股等。
本實(shí)用新型目的是克服前述現(xiàn)有的線材熱鍍技術(shù)中存在的問題，提出一種新型抹試模具，它能較好地保證金屬鍍層均勻同心、厚度一致、并可通過改變模具或工藝參數(shù)在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)鍍層厚度。
按如上構(gòu)思，本方案所提供的金屬線材熱鍍層抹試模具的特征是它由模芯及固定支架組成，模芯中有一比線材大的孔，沿孔壁周圍均勻地分布著不少于三個(gè)形狀和高度相同的定位齒，齒的頂部與被鍍線材為滑動(dòng)配合以限制其徑向的相對(duì)移動(dòng)，各齒間形成的齒隙斷面尺寸也相等。鍍液經(jīng)過齒隙被線材帶出。在出口處模芯留有一段無齒的環(huán)狀空腔以使鍍液能更好地匯合流平。固定支架僅為將模芯固定于出線的適當(dāng)位置用。本方案的模具結(jié)構(gòu)還可用于非園形如矩形、橢園等多種斷面的金屬線材熱鍍生產(chǎn)。該模具可以裝在鍍液鍋池的上方，也可裝于鍋池的其他位置。
采用本方案有如下的優(yōu)越性①由于各齒隙斷面尺寸相同所以鍍液流量相同，齒頂對(duì)線材的徑向定位使環(huán)形空腔與線材確保同心所以鍍層厚度均勻一致。②通過改變齒高和齒隙斷面尺寸、配合工藝參數(shù)能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)鍍層厚度。③當(dāng)模芯緊貼液面安裝時(shí)能起到局部封閉作用，使鍍液減少氧化和雜質(zhì)而提高產(chǎn)品表面光潔度。
圖一是本方案抹拭模具的工作示意圖。
現(xiàn)結(jié)合圖一說明本方案的實(shí)施例該模具是對(duì)已有技術(shù)熱鍍線材抹拭設(shè)備結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。它由模芯2和固定支架4組成，模芯可以是耐熔融金屬浸蝕的陶瓷或經(jīng)特殊處理的金屬制成、其內(nèi)孔孔壁周圍均勻分布著不少于三個(gè)形狀和高度相同的定位齒5、定位齒的頂部尺寸與被鍍線材1為滑動(dòng)配合以限制其徑向的相對(duì)移動(dòng)。當(dāng)線材從鍍液6中引出進(jìn)入模芯時(shí)金屬鍍液從齒隙7中被帶出至出口處的環(huán)狀空腔3處匯合流平、在線材表面形成均勻包復(fù)的鍍層再經(jīng)冷卻為成品。模芯可以直接固定于雙卡環(huán)形的支架4上，由螺栓8鎖緊，也可鑲于金屬或非金屬制成的外套內(nèi)以便與其他支承件相連。
權(quán)利要求1.一種金屬線材熱鍍層的抹拭模具，它包括有模芯(2)和固定支架(4)，其特征在于在模芯的內(nèi)孔壁上均勻地分布著不少于三個(gè)、尺寸相同的定位齒(5)，齒的頂部與被鍍線材滑動(dòng)配合、各齒間的齒隙尺寸也相同。
2.按照權(quán)利要求1所述的抹試模具在出口處有一段無定位齒的環(huán)形空腔(3)。
3.按照權(quán)利要求1所述的抹拭模具內(nèi)孔可以是園形或非園形。
4.按照權(quán)利要求1所述的抹拭模具可以裝在鍍液鍋池的上方或其他部位。
專利摘要本實(shí)用新型屬金屬線材熱鍍設(shè)備。為解決已有技術(shù)中存在的鍍層厚度不均問題,特提出此方案。它的抹拭模芯的內(nèi)壁上有若干個(gè)均勻分布的定位齒與被鍍線材滑動(dòng)配合,鍍液由齒隙中流出在出口處的環(huán)形空腔匯合在線材表面形成厚度均勻一致的鍍層。
文檔編號(hào)C23C2/22GK2479027SQ0122070
公開日2002年2月27日 申請日期2001年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月3日
發(fā)明者吳金盛 申請人:吳金盛