專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼鐵粉末高溫還原電爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高溫電爐的改進(jìn)，具體地說(shuō)是一種鋼鐵粉末高溫還原電爐。
在粉末冶金工藝中，高溫還原電爐起到還原毛粉，脫除毛粉中的碳、氧和消除加工硬化、提高粉末性能的作用。目前使用的高溫還原電爐由爐絲、定位板、滑板、滑軌板、爐壁等部分構(gòu)成，在爐壁上橫設(shè)一鋼筋，鋼筋外部包有耐火纖維，這種結(jié)構(gòu)的高溫還原電爐存在的缺點(diǎn)是鋼筋在900-1000℃的高溫下易彎折，從而導(dǎo)致耐火纖維下陷，壓斷電阻絲，影響正常生產(chǎn)，也影響了還原效果，增加了還原成本。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種增強(qiáng)還原效果、降低還原成本、不影響正常生產(chǎn)的鋼鐵粉末高溫還原電爐。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的該鋼鐵粉末高溫還原電爐，由爐底、爐壁、爐絲、定位板、滑板、滑軌板構(gòu)成，在上一爐絲的上部設(shè)有一拱頂，拱頂?shù)膬啥诉B接在爐壁上。
所以本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是因橫梁采用了拱頂，在生產(chǎn)中不會(huì)下彎壓斷爐絲，不影響正常生產(chǎn)，增強(qiáng)了還原效果，降低了還原成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
附


圖1為本實(shí)用新型剖視示意圖。
參照附
圖1。該鋼鐵粉末高溫還原電爐，由爐底1、爐壁2、爐絲3、定位板4、滑板5、滑軌板6構(gòu)成，在上一爐絲3的上部設(shè)有一拱頂7，拱頂7的兩端連接在爐壁2上。
權(quán)利要求一種鋼鐵粉末高溫還原電爐，由爐底(1)、爐壁(2)、爐絲(3)、定位板(4)、滑板(5)、滑軌板(6)構(gòu)成，其特征在于在上一爐絲(3)的上部設(shè)有一拱頂(7)，拱頂(7)的兩端連接在爐壁(2)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金工業(yè)中鋼鐵粉末高溫還源電爐,由爐底1、爐壁2、爐絲3、定位板4、滑板5、滑軌板6構(gòu)成,在爐絲3的上部設(shè)有一拱頂7,拱頂7的兩端連接在爐壁2上。與目前應(yīng)用的高溫還原電爐相比,爐絲不會(huì)被壓斷,不影響正常生產(chǎn),增強(qiáng)了還原效果,降低了還原成本。
文檔編號(hào)B22F9/22GK2463089SQ0121589
公開(kāi)日2001年12月5日 申請(qǐng)日期2001年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月9日
發(fā)明者崔建民, 劉世民, 劉增林, 齊艷麗, 段建鑫 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)粉末冶金有限公司