專利名稱：加固式u型輻射管的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種適于硅鋼生產(chǎn)中熱處理爐中使用的加固式U型輻射管，屬于一種燃氣加熱元件。
在現(xiàn)有技術(shù)中，硅鋼的中間熱處理在保護氣氛的連續(xù)退火爐中進行，該退火爐采用一種叫U型輻射管的加熱元件來施溫加熱。燃氣在輻射管內(nèi)燃燒，與爐內(nèi)工件隔絕，通過輻射熱來加熱工件，以保證硅鋼產(chǎn)品良好的表面質(zhì)量。該輻射管由三個組元構(gòu)成，即兩支離心鑄造的直管和一個砂型鑄造的彎管經(jīng)焊接而成，管身的材料須采用ZGCr25Ni20Si2、ZGCr25Ni35Si2、ZGCr28Ni48W5等高合金耐熱鋼，由于該輻射管是在900-1200℃的高溫和具有燃氣腐蝕的惡劣條件下長期連續(xù)工作，加之管身較長，在使用過程中常易發(fā)生焊縫開裂失效的情況，使燃氣滲漏進爐膛，造成硅鋼產(chǎn)品表面質(zhì)量下降，繼續(xù)下去還會使焊接處的管身斷裂導致連續(xù)退火爐停爐，造成經(jīng)濟損失。
本實用新型的目的旨在針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種焊縫不易斷裂的加固式U型輻射管。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出以下的技術(shù)方案包括有U形彎管2和兩根直管1，兩根直管分別與U形彎管的兩頭相焊接，其不同之處在于在U形彎管與直管的相連焊接處安設有加固件。
按上述方案，所述的加固件為加固環(huán)4，套接于連接焊縫3處的外圍，兩側(cè)與U形彎管和直管分別焊接。
本實用新型由于在輻射管的焊縫處設置了加固件，有效地增加了直管和U形彎管的連接強度，減少了由于焊縫強度不夠所引起的變形、斷裂和漏氣，使U型輻射管的使用壽命大大提高，這不僅可有效提高硅鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量，而且也延長了停爐檢修的期限，提高了生產(chǎn)作業(yè)率，并能獲得明顯的經(jīng)濟效益。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中U型輻射管的正視結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型一個實施例的正視結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合圖2進一步詳細說明本實用新型的實施例，包括有一砂型鑄造的U形彎管2，在U形彎管的彎曲部外側(cè)前端固設有支承頭6，用于插入爐壁，起支承作用，U形彎管的兩端各與一根直管1相連并焊接成一體，焊接縫處倒角，連接焊縫3與管外壁齊平，在U形彎管與直管的焊接處外套裝有加固環(huán)4，加固環(huán)兩側(cè)的周邊分別與U形彎管和直管相焊接，焊縫可為表面角焊，在加固環(huán)上可開設出氣通孔5，出氣通孔通常為1-2個，以避免加固環(huán)與輻射管壁之間所余空氣在高溫下膨脹爆發(fā)。本實用新型的管身總長為2-3米，直管和U形彎管的孔徑為φ140-200毫米，管壁厚度8-20毫米，加固環(huán)的壁厚是管壁厚度的1-2倍，寬度是管壁厚度的3-5倍。
權(quán)利要求1.一種加固式U型輻射管，包括有U形彎管(2)和兩根直管(1)，兩根直管分別與U形彎管的兩頭相焊接，其特征在于在U形彎管與直管的相連焊接處安設有加固件。
2.按權(quán)利要求1所述的加固式U型輻射管，其特征在于所述的加固件為加固環(huán)(4)，套接于連接焊縫(3)處的外圍，兩側(cè)與U形彎管和直管分別焊接。
3.按權(quán)利要求2所述的加固式U型輻射管，其特征在于在加固環(huán)上可開設出氣通孔(5)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的加固式U型輻射管，其特征在于在U形彎管的彎曲部外側(cè)前端固設有支承頭(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種適于硅鋼生產(chǎn)熱處理爐中使用的加固式U型輻射管,屬于一種燃氣加熱元件,它包括有U形彎管和兩根直管,兩根直管分別與U形彎管的兩頭相焊接,其不同之處在于在U形彎管與直管的相連焊接處安設有加固件。本實用新型可減少由于焊縫強度不夠所引起的變形、斷裂和漏氣,這樣既可有效延長U型輻射管的使用壽命,提高生產(chǎn)作業(yè)率,又可保證硅鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量,能獲得明顯的經(jīng)濟效益。
文檔編號C21D1/52GK2459326SQ00255958
公開日2001年11月14日 申請日期2000年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月18日
發(fā)明者王衛(wèi)和, 譚小江, 趙彤, 周鳳波, 南志奇, 方盛華, 石生德, 魏昶華 申請人:上海國裕實業(yè)有限公司