專(zhuān)利名稱(chēng)：一種燒結(jié)礦碎粒成球方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煉鐵原料-球團(tuán)燒結(jié)礦造塊技術(shù)領(lǐng)域。
就申請(qǐng)人所知，煉鐵用燒結(jié)礦在制作和使用過(guò)程中總有一部分顆粒直徑達(dá)不到5毫米以上，這些小于5mm的碎粒不適合進(jìn)入高爐使用。一般情況下是將其收集超來(lái)，重新配料、重新燒結(jié)。這樣就造成了浪費(fèi)。
本發(fā)明的目的是將小于5mm燒結(jié)礦碎粒利用粘結(jié)劑重新制作成符合要求的燒結(jié)礦球(圓柱或塊)，用于煉鐵或煉鋼。
本發(fā)明是這樣設(shè)計(jì)的以小于5mm的燒結(jié)礦碎粒為主要原料，不配或配以渣鐵?；?和煉鋼塵泥)，用水玻璃或硅酸鹽水泥或高鋁水泥或輕燒氧化鎂粉或酚醛樹(shù)脂為粘結(jié)劑，加水或不加水?dāng)嚢杈鶆蚝笥贸汕驒C(jī)或用壓力機(jī)壓成圓柱、塊，自然干燥或用120-200℃溫度烘烤成產(chǎn)品。
下面舉幾個(gè)實(shí)施例。
實(shí)施例1將燒結(jié)礦碎粒按下列重量百分比配料粒度為5-3mm的占40％，3-1mm的占20％，＜1mm占40％，外加水玻璃(工業(yè)用)5-10％，外加水3-5％；充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅脡呵驒C(jī)制成直徑大于5mm的球，自然干燥3天(夏季)或用烘烤爐以120-200℃烘烤10小時(shí)，即為產(chǎn)品。
實(shí)施例2將燒結(jié)礦碎粒按下列重量百分比配料粒度為5-3mm的占40％，3-1mm的占20％，＜1mm的占40％；外加輕燒氧化鎂粉10-12％，外加水5-8％；充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅脡呵驒C(jī)制成直徑大于5mm的球，自然干燥5-10天(冬季)，或用烘烤爐以120-200℃烘烤10小時(shí)，即為產(chǎn)品。
實(shí)施例3將燒結(jié)礦碎粒按以下重量百分比配料5-3mm的占40％，3-1mm的占20％，＜1mm的占30％，煉鋼塵泥占10％；外加硅酸鹽水泥(或高鋁水泥)3％，水8％；充分混和，攪拌均勻，用壓力機(jī)壓面圓柱或塊狀，自然干燥5天(冬季)即為產(chǎn)品。
實(shí)施例4將燒結(jié)礦碎粒按以下重量百分比配料5-3mm的占20％，3-1mm的占20％，＜1mm的占40％，渣鐵粒20％；外加酚醛樹(shù)脂4％；充分?jǐn)嚢杈鶆?，用壓力機(jī)制成圓柱或塊狀，用烘爐(窯)以150-180℃溫度烘烤5小時(shí)，即為產(chǎn)品。
本發(fā)明的產(chǎn)品的耐壓強(qiáng)度要求≥1MPa，球柱直徑在5-50mm之間，化學(xué)成分要求達(dá)到TFe≥50％，P≤0.1％，S≤0.2％。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)的是由于燒結(jié)廠免去配加返回料工序，可以提高產(chǎn)量5％。因?yàn)椴恍枰邷責(zé)Y(jié)，可節(jié)約能源60％。用本發(fā)明方法制造的燒結(jié)球、圓柱、塊，不但可以用于煉鐵，還可以用于煉鋼，用于煉鋼時(shí)可促進(jìn)石灰熔化，提高冶煉初期成渣速度，縮短冶煉時(shí)間。
權(quán)利要求
1.一種燒結(jié)礦碎粒成球方法，其特征是利用燒結(jié)礦碎粒，不配或配以渣鐵?；?和)煉鋼塵泥；用水玻璃或輕燒氧化鎂粉或硅酸鹽水泥或高鋁水泥或酚醛樹(shù)脂為粘結(jié)劑，加水?dāng)嚢杈鶆蚝?，用成球機(jī)或壓力機(jī)制成粒度＞5mm的球(圓柱、塊)狀，自然干燥或烘烤成產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明屬于煉鐵原料球團(tuán)燒結(jié)礦造塊技術(shù)領(lǐng)域。它以粒度小于5mm的燒結(jié)礦粒為主要原料,用水玻璃、輕燒氧化鎂粉等無(wú)機(jī)粘結(jié)劑或酚醛樹(shù)脂等有機(jī)粘結(jié)劑和水與原料粘結(jié)成大于5mm的粒度,用于煉鐵或煉鋼。
文檔編號(hào)C22B1/16GK1351179SQ00119078
公開(kāi)日2002年5月29日 申請(qǐng)日期2000年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月30日
發(fā)明者季必云, 陳建平, 朱光永, 烏力平, 許健, 梁海慶, 呂祖濤 申請(qǐng)人:馬鋼江東企業(yè)公司金屬制品廠