一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)，包括主機(jī)架、大法蘭、空心主軸、切割鋸片、軸向夾持臂、夾持塊、三齒條對(duì)中夾持裝置、支撐軸承、齒輪、旋轉(zhuǎn)大盤、切割機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌、伺服電機(jī)、減速機(jī)等，其特征在于：本實(shí)用新型采用超小長徑比近距支撐空心軸與軸向夾持臂穿插的結(jié)構(gòu)，將鋸片前端夾持點(diǎn)探伸至鋸片前端200mm?260mm處，后端抵至100mm處，同時(shí)采用三齒條對(duì)中夾持裝置加大水平方向的對(duì)中握持力度，提高了對(duì)中夾持的剛性和穩(wěn)定性，使飛鋸機(jī)能夠穩(wěn)定平整切割小直徑薄壁管件，切割圓管直徑達(dá)到32mm?273mm，方管為30×30mm?200×200mm，壁厚1.5mm?8mm的管件?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)的不足。
【專利說明】
一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種飛鋸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在帶內(nèi)筋的較小直徑或薄壁小徑直縫焊管生產(chǎn)線上進(jìn)行定尺高速切斷一直是阻礙企業(yè)安全高效率高質(zhì)量低成本生產(chǎn)的一大難題。生產(chǎn)線速度在30m/min-80m/min，一般情況下在傳統(tǒng)熱切鋸下切斷，其耗能高，噪音大，對(duì)環(huán)境污染大且切口毛刺大，需二次去毛刺加工，使加工成本升高，安全性差，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸片極易破碎飛濺傷人。而使用目前國內(nèi)外通用的冷切飛鋸機(jī)，由于其內(nèi)筋在刮削中冷作硬化變得十分堅(jiān)硬，在管內(nèi)又處于自由活動(dòng)狀態(tài)，在鋸切中對(duì)鋸片損傷嚴(yán)重，如采用高速鋼冷切鋸片，則造成鋸齒迅速磨損或打掉;如采用硬質(zhì)合金鑲齒鋸片，則極易造成鋸片掉齒而報(bào)廢，而鋸片一張高速鋼鋸片1千到2千多元，鑲齒合金鋸片則為3千到5千元甚至7?8千元，因此資源浪費(fèi)極其嚴(yán)重，鋸切成本極高， 一般企業(yè)根本無法承受;如采用仿形切削可避免打齒現(xiàn)象，減少鋸片損耗。在目前流行的適合切割帶內(nèi)筋鋼管的設(shè)備中“極坐標(biāo)仿形銑飛鋸機(jī)”結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，成本較低。但局限于結(jié)構(gòu)的原因，鋸片前后夾具被切割轉(zhuǎn)盤隔離，切削鋸片前后兩側(cè)的鋼管夾持距離太遠(yuǎn)，因此不適合切割剛性較小的小直徑或薄壁的管體，因?yàn)樵阡忼X切割過程中，由于工件剛性較弱，易產(chǎn)生振動(dòng)甚至共振，削減了切削力，并極易在切割中打掉鋸齒，使鋸片報(bào)廢，切割終止。既使工件被切斷，也由于管件剛性小而變形大，形成前后切縫錯(cuò)開，對(duì)鋸片造成夾持，使鋸片崩齒而報(bào)廢。而另一類適合切割帶內(nèi)筋鋼管的設(shè)備“直角坐標(biāo)仿形銑飛鋸機(jī)”結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜些，造價(jià)也較高。由于我國鋼管制造業(yè)利潤較低，使得一般企業(yè)難以承受，故望而卻步。現(xiàn)有技術(shù)的飛鋸機(jī)的夾持點(diǎn)距鋸片切割點(diǎn)較遠(yuǎn)，大多遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過7〇〇mm，甚至超過1000mm以上。這樣就造成鋸片切割小直徑或薄壁管件時(shí)，產(chǎn)生的振動(dòng)很大，被切管件的變形也大，因而產(chǎn)生管口夾住鋸片無法轉(zhuǎn)動(dòng)或鋸片打齒、崩齒而損壞報(bào)廢的現(xiàn)象，致使切割工作基本無法進(jìn)行。
[0003]本實(shí)用新型采用超小長徑比近距支撐空心軸與軸向夾持臂穿插的結(jié)構(gòu)，將鋸片前端夾持點(diǎn)探伸至鋸片前端200mm-260mm處，后端抵至100mm處，同時(shí)采用三齒條對(duì)中夾持裝置加大水平方向的對(duì)中握持力度，提高了對(duì)中夾持的剛性和穩(wěn)定性，使飛鋸機(jī)能夠穩(wěn)定平整切割小直徑薄壁管件，切割圓管直徑達(dá)到32mm-273mm，方管為30 X 30mm-200 X 200mm，壁厚1.5mm-8mm的管件。克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)，合理地解決了現(xiàn)有技術(shù)飛鋸機(jī)的夾持點(diǎn)距離鋸片切割點(diǎn)超過700mm，對(duì)中夾持剛性和對(duì)中夾持穩(wěn)定性達(dá)不到切割小直徑、薄壁、帶焊筋管類的要求，易造成切割管口擠壓變形和鋸片損壞的問題。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)，包括主機(jī)架、大法蘭、空心主軸、切割鋸片、軸向夾持臂、夾持塊、三齒條對(duì)中夾持裝置、支撐軸承、齒輪、旋轉(zhuǎn)大盤、切割機(jī)構(gòu)、架板、軸孔、滑塊、絲套、平鍵、螺釘、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌、伺服電機(jī)、減速機(jī)，其特征在于:
[0007]所述主機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)支撐軸承，所述兩個(gè)支撐軸承上設(shè)有空心主軸，所述空心主軸設(shè)有大法蘭和齒輪，所述齒輪上設(shè)有傳動(dòng)的齒輪，所述傳動(dòng)的齒輪連接設(shè)有伺服電機(jī)和減速機(jī)，所述大法蘭的后端上設(shè)有旋轉(zhuǎn)大盤，所述旋轉(zhuǎn)大盤與空心主軸設(shè)有圓周定位的端面平鍵和螺釘交駁連接固定，所述旋轉(zhuǎn)大盤設(shè)有切割機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、兩臺(tái)伺服電機(jī)和減速機(jī)，所述切割機(jī)構(gòu)的后面銜接設(shè)有三齒條對(duì)中夾持裝置，所述三齒條對(duì)中夾持裝置設(shè)有夾持塊，所述大法蘭的前端設(shè)有所述三齒條對(duì)中夾持裝置，所述三齒條對(duì)中夾持裝置設(shè)有軸向夾持臂，所述軸向夾持臂的兩端設(shè)有夾持塊，所述軸向夾持臂沿軸向探入所述空心主軸，抵近所述切割機(jī)構(gòu)，構(gòu)成一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地，所述帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)主要參數(shù):所述空心主軸全長321mm，最大外徑為580mm，長徑比為1: 3.5，所述空心主軸內(nèi)徑460mm，兩支撐軸承安裝內(nèi)外直徑分別為530mm和560mm，兩支撐軸承安裝距為110mm，支撐軸承中心支撐距為166mm〇
[0009]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)大盤設(shè)有架板，所述架板設(shè)有軸孔，所述軸孔左右兩側(cè)的架板上設(shè)有相互連接的伺服電機(jī)、減速機(jī)和滾珠絲杠，所述軸孔上下兩側(cè)的架板上設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌和所述滾珠絲杠上連接設(shè)有所述切割機(jī)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)有架板，所述架板設(shè)有軸孔，所述架板與所述旋轉(zhuǎn)大盤結(jié)合的板面上，靠近上下兩端設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)大盤上設(shè)有的所述直線導(dǎo)軌相吻合的滑塊， 靠近下端設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)大盤上設(shè)有的所述滾珠絲杠相吻合的絲套，所述架板的另一側(cè)板面上所述軸孔的左右兩側(cè)，設(shè)有鋸片的減速機(jī)，所述鋸片的減速機(jī)上設(shè)有切割鋸片和伺服電機(jī)，所述切割鋸片為鑲齒合金鋸片。
[0011]進(jìn)一步地，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)由所述滾珠絲杠、絲套、伺服電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成。
[0012]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由所述直線導(dǎo)軌、滑塊、伺服電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成。
[0013]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0014]本實(shí)用新型公開了一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)，合理地解決了現(xiàn)有技術(shù)飛鋸機(jī)的夾持點(diǎn)距離鋸片切割點(diǎn)超過700mm，對(duì)中夾持剛性和對(duì)中夾持穩(wěn)定性達(dá)不到切割小直徑、薄壁、帶焊筋管類的要求，易造成切割管口擠壓變形和鋸片損壞的問題。
[0015]本實(shí)用新型采用超小長徑比近距支撐空心軸與軸向夾持臂穿插的結(jié)構(gòu)，將鋸片前端夾持點(diǎn)探伸至鋸片前端200mm-260mm處，后端抵至100mm處，同時(shí)采用三齒條對(duì)中夾持裝置加大水平方向的對(duì)中握持力度，提高了對(duì)中夾持的剛性和穩(wěn)定性，使飛鋸機(jī)能夠穩(wěn)定平整切割小直徑薄壁管件，切割圓管直徑達(dá)到32mm-273mm，方管為30 X 30mm-200 X 200mm，壁厚1.5mm-8mm的管件?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)的不足?！靖綀D說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型主體部分爆炸圖。
[0019]圖中所示:1-主機(jī)架、2-大法蘭、3-空心主軸、4-切割鋸片、5-軸向夾持臂、6-夾持塊、7-三齒條對(duì)中夾持裝置、8-支撐軸承、9-齒輪、10-旋轉(zhuǎn)大盤、11-切割機(jī)構(gòu)、12-架板、13-軸孔、14-滑塊、15-絲套、16-平鍵、17-螺釘、18-進(jìn)給機(jī)構(gòu)、19-滾珠絲杠、20-導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、21-直線導(dǎo)軌、22-伺服電機(jī)、23-減速機(jī)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]通過下面對(duì)實(shí)施例的描述，將更加有助于公眾理解本實(shí)用新型，但不能也不應(yīng)當(dāng)將
【申請(qǐng)人】所給出的具體的實(shí)施例視為對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，任何對(duì)部件或技術(shù)特征的定義進(jìn)行改變和/或?qū)φw結(jié)構(gòu)作形式的而非實(shí)質(zhì)的變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案所限定的保護(hù)范圍。
[0021]實(shí)施例:
[0022]如圖1-圖3所示的一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)，包括主機(jī)架1、大法蘭2、空心主軸3、切割鋸片4、軸向夾持臂5、夾持塊6、三齒條對(duì)中夾持裝置7、支撐軸承8、齒輪9、旋轉(zhuǎn)大盤10、切割機(jī)構(gòu)11、架板12、軸孔13、滑塊14、絲套15、平鍵16、螺釘 17、進(jìn)給機(jī)構(gòu)18、滾珠絲杠19、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)20、直線導(dǎo)軌21、伺服電機(jī)22、減速機(jī)23。
[0023]首先設(shè)置主機(jī)架1，在所述主機(jī)架1上設(shè)置支撐軸承8,在所述支撐軸承8上設(shè)置空心主軸3,再在所述空心主軸3上設(shè)置大法蘭2和齒輪9,再在所述齒輪9上設(shè)置傳動(dòng)的齒輪9， 再在所述傳動(dòng)的齒輪9上設(shè)置伺服電機(jī)22、減速機(jī)23。再在一端所述大法蘭2上設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)大盤10,再在所述旋轉(zhuǎn)大盤10上設(shè)置架板12,在所述架板12上設(shè)置軸孔13、切割機(jī)構(gòu)11、 進(jìn)給機(jī)構(gòu)18、滾珠絲杠19、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)20、直線導(dǎo)軌21、伺服電機(jī)22、減速機(jī)23,再在所述架板 12上設(shè)置平鍵16和螺釘17與所述空心主軸3交駁連接。
[0024]然后在所述切割機(jī)構(gòu)11上設(shè)置所述架板12,在所述架板12上設(shè)置軸孔13、減速機(jī) 23、切割鋸片4、滑塊14、絲套15、伺服電機(jī)22。
[0025]最后在所述大法蘭2的前端和所述切割鋸片4的后端設(shè)置三齒條對(duì)中夾持裝置7， 再在所述大法蘭2的前端設(shè)有的三齒條對(duì)中夾持裝置7上設(shè)置軸向夾持臂5,將所述軸向夾持臂5的一端插入所述空心主軸3,再在所述軸向夾持臂5兩端設(shè)置夾持塊6,再在所述切割鋸片4的后端設(shè)有的三齒條對(duì)中夾持裝置7上設(shè)置所述夾持塊6。完成一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)的實(shí)施。
[0026]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)，包括主機(jī)架、大法蘭、空心主 軸、切割鋸片、軸向夾持臂、夾持塊、三齒條對(duì)中夾持裝置、支撐軸承、齒輪、旋轉(zhuǎn)大盤、切割 機(jī)構(gòu)、架板、軸孔、滑塊、絲套、平鍵、螺釘、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌、伺服電 機(jī)、減速機(jī)，其特征在于:所述主機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)支撐軸承，所述兩個(gè)支撐軸承上設(shè)有空心主軸，所述空心主軸 設(shè)有大法蘭和齒輪，所述齒輪上設(shè)有傳動(dòng)的齒輪，所述傳動(dòng)的齒輪連接設(shè)有伺服電機(jī)和減 速機(jī)，所述大法蘭的后端上設(shè)有旋轉(zhuǎn)大盤，所述旋轉(zhuǎn)大盤與空心主軸設(shè)有圓周定位的端面 平鍵和螺釘交駁連接固定，所述旋轉(zhuǎn)大盤設(shè)有切割機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、兩臺(tái)伺服電機(jī)和減速 機(jī)，所述切割機(jī)構(gòu)的后面銜接設(shè)有三齒條對(duì)中夾持裝置，所述三齒條對(duì)中夾持裝置設(shè)有夾 持塊，所述大法蘭的前端設(shè)有所述三齒條對(duì)中夾持裝置，所述三齒條對(duì)中夾持裝置設(shè)有軸 向夾持臂，所述軸向夾持臂的兩端設(shè)有夾持塊，所述軸向夾持臂沿軸向探入所述空心主軸， 抵近所述切割機(jī)構(gòu)，構(gòu)成一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)，其特征 在于:所述帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)主要參數(shù):所述空心主軸全長 321mm，最大外徑為580mm，長徑比為1:3.5，所述空心主軸內(nèi)徑460mm，兩支撐軸承安裝內(nèi)外 直徑分別為530mm和560mm，兩支撐軸承安裝距為110mm，支撐軸承中心支撐距為166mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)，其特征 在于:所述旋轉(zhuǎn)大盤設(shè)有架板，所述架板設(shè)有軸孔，所述軸孔左右兩側(cè)的架板上設(shè)有相互連 接的伺服電機(jī)、減速機(jī)和滾珠絲杠，所述軸孔上下兩側(cè)的架板上設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo) 軌和所述滾珠絲杠上連接設(shè)有所述切割機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)，其特征 在于:所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)有架板，所述架板設(shè)有軸孔，所述架板與所述旋轉(zhuǎn)大盤結(jié)合的板面 上，靠近上下兩端設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)大盤上設(shè)有的所述直線導(dǎo)軌相吻合的滑塊，靠近下端設(shè) 有與所述旋轉(zhuǎn)大盤上設(shè)有的所述滾珠絲杠相吻合的絲套，所述架板的另一側(cè)板面上所述軸 孔的左右兩側(cè)，設(shè)有鋸片的減速機(jī)，所述鋸片的減速機(jī)上設(shè)有切割鋸片和伺服電機(jī)，所述切 割鋸片為鑲齒合金鋸片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)，其特征 在于:所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)由所述滾珠絲杠、絲套、伺服電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶夾持臂的超小長徑比近距支撐空心軸飛鋸主機(jī)，其特征 在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由所述直線導(dǎo)軌、滑塊、伺服電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】B23D45/12GK205684822SQ201620624932
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日 公開號(hào)201620624932.8, CN 201620624932, CN 205684822 U, CN 205684822U, CN-U-205684822, CN201620624932, CN201620624932.8, CN205684822 U, CN205684822U
【發(fā)明人】朱輯安, 趙宇
【申請(qǐng)人】沈陽康特機(jī)電設(shè)備有限公司